ガスバーナーの工作を始めました

２０１３／１１／１８（月曜日）　晴れ



スチームエンジンボート１号の性能アップに見切りを付けて、
もっと小型のボートを作って見たいとの思いが募ってきた。
しかし、小型のボートを作るにはそれに載せるボイラーも、
エンジンも、その他の部品も全部小型にしなくてはならないから
相当難しい工作になるんだろう。

先ず第一の関門は小型のボイラー工作だ。
汽缶は作ったことがあるけどバーナーは作ったことがない。
ウェブサイトにはいろいろな工作記事がアップされていて大変参考に
なるが、いざ工作する段になると、わからないことばかりだ。
それに第一、可燃ガスを取り扱うのでおっかない。
でも、ここを通過しないと小型ボートは作れない。
よーし、ダメモト（ダメで元々）でいってみるか・・・・




↓　今から３年ばかり前のこと。　スチームエンジンの工作を始めたばかりの頃に作った作業台。
　　　屋根付カーポートの片隅に２ｘ４（ツーバイフォー）の材料で作った台を置き、ボール盤と万力を
　　　取り付けただけの粗末な作業台。　今回、手を加えて少し広い作業台にした。　　　




↓　昨日出来上がった新しい作業台。　面積を少し広くして風除けの波板を取り付けた。
　　　ちょっとだけ工作しやすくなったかな？




↓　バーナー工作のベテランからアドバイスをいただき、用意した０．２ｍｍと０．３ｍｍのドリルと小型モーター。
　　　０．２ｍｍのドリルなどはとても細くて、見えないくらいだ。
　　　このドリルを買うだけで２０００円近くの出費だ。　気の利いたガスコンロが買えてしまう・・・・・　
　　　モーターは何十年も前にプリント基板工作に使っていたもの。　また出番が回ってきた。　



さて、工作を始めようと勢い込んで用意を始めたが、やっぱりいきなりバーナーを作り出す
勇気はなかった。　そこで、まずメーカー製をいじくって勉強することにした。


↓　過日、購入した分離型小型ガスコンロを分解してみた。





↓　燃焼部の背丈を低くするためにパイプをロウツケして作った部品。



↓　燃焼部はこんな感じ。



↓　早速テスト・・・・・・・・・結果は？？？？？










不完全燃焼！
こんなはずじゃ、無かったんだけど・・・・・・
よーし、空気取り入れ穴を大きくしてみよう。



↓　空気取り入れ穴を太目のドリルで大きくした。



空気取り入れ口の穴を大きくしたが効果はなかった。
最初から躓いてしまった。　バーナーを作るっていうのは難しいんだなぁ・・・・・
あれこれ悩んでいるうちに時間切れに。
今日の工作はこれまで。