新しいボイラーは円筒型にしよう

２０１３／１０／０３（木曜日）　晴れ午後は雨



以前作ったアルコールランプを熱源にしたボイラーをガス焚きにしようと
工作を始めたがかなり大掛かりな改造になってしまいそうだ。


↓　ガス焚き改造しようとしたボイラー



↓　熱源は灯心３本のアルコールランプ。　



↓　最近入手した分離型小型ガスコンロ。　これをアルコールランプと置き換えようと思ったけど・・・




↓　燃焼部とＯリング気密接続部を銅パイプで離してみた。



↓　燃焼テストはＯＫだけど・・・





だけどこの改造をすると、アルコールランプを使っての簡単なテストができなくなってしまう。
それにこんなボコボコ・ボイラーに手をかけるよりは新しいボイラーを作った方が良さそうだ。

そんなこんな、あれやこれや悩んだけど思い切って新しいボイラーを作ることにした。

そうだ、今度のボイラーはお釜を円筒型にしよう。
今までに作ったボイラーのお釜はカマボコ型が多い。
お釜の底面が平らな方が炎が良くあたってパワーが出るのではないかとの
思いからだがちょっと格好が悪い。
ボート用のボイラーは何と四角いお釜だ。　工作がしやすいように四角い
箱型のお釜にしたのだがやっぱりちょっと不恰好だ。

しかし、円筒型のボイラーにするには筒の両端を塞ぐ「鏡板」の工作をマスターしなくては・・・
工作方法は見よう見真似で大体わかっている。
銅板を丸く切り取って、丸い型に挟んで縁を折り曲げるんだけどその丸い型が無い・・・・

無いものは作る！

これが手作り工作のモットーだ。
有り合わせの材料で作った。


↓　ボートを作ったときの残りベニヤ板。　厚さは９ｍｍある。　板面が平らだからこれで行こう。



↓　角を切り落として円に近づけていく。　最後はヤスリでまん丸に仕上げた。　直径１１ｃｍの円板２枚だ。



↓　鏡板になる０．５ｍｍ厚の銅板。　赤色できれいだ。
　


↓　切り取った銅板をバーナーで熱して焼き鈍しした。　これで銅板は柔らかく曲げやすくなる。



↓　焼きなまして柔らかくした銅板をベニヤの木型に挟んで固定する。



↓　はみ出している縁を金槌で叩いて折り曲げる。　銅板は柔らかいので簡単に曲がっていく。



↓　金槌で叩いているとまた固くなってしまうので、木型から取り外して焼き鈍しをする。



↓　再度木型で挟んで縁を叩いて曲げていく。　案外きれいに仕上がった。



↓　縁を折り曲げた鏡板。（外側）



↓　鏡板の内側。



↓　夕食後の自由時間。　出来上がった鏡板を記念撮影。　サイズは直径１１ｃｍ。



初めて作ったボイラーの「鏡板」。
うまくいくか？と心配しながら工作したが思ったより簡単にできた。
さぁ、次は胴作りだ。　これは銅板を切って筒状にするだけだからどうってことはない。
その次が難関だ。　胴（筒）の両端に鏡板をロウ付けするのだが、これが大変だ。
今までのボイラー工作ではここでいつもとても苦労してしまう。
でも、その苦労の中でいくつかのノウハウも獲得した。
今回は縁を折り曲げた本物の鏡板だからきっとうまくいくだろう・・・・（と、思うけど）