素朴な疑問 312 陶芸の手順とは29（本焼きの手順9）

陶芸に限らず、何事にも手順があります。手順を忘れたり、手順前後の誤りにより、思いも拠らない

結果を招く事は多いです。

６）　窯の温度を下げる（窯を冷やす）。

　　窯の温度を下げる行為も、窯焚きと見なされます。即ち、どの様に温度を下げるかによって、

　　釉の発色に大きな違いが出るからです。又、窯の冷え方は窯の大きさや壁の厚みにも関係します

　　ので、単に消火や炙りだけの問題では無く、窯毎に違いがあります。

　ⅰ）　窯の冷やし方には、急冷と徐冷があります。（以上が前回までの話です。）

　ⅱ）　還元冷却（還元落し）に付いて。

　　　釉の表面や無釉の焼き締め陶の表面に炭素を混入させ、黒褐色の色に仕上げる方法です。

　　　炭化焼成とも呼ばれています。電気窯の場合には外部より還元用のガスを注入します。

　　　a）　炭素成分が素地や釉に入り込む温度は、1100～800℃の冷却時です。温度が高過ぎると

　　　　炭素が燃えてしまい、低過ぎると釉が固まり炭素を吸収しなくなります。この間還元雰囲気

　　　　をを保持していなければ成りません。窯の冷却が進むと、窯中の炎の対流が弱くなり、

　　　　部分的に還元が強くなり、炭素と釉が過剰反応を起こし、釉の表面が「かさつく」場合や、

　　　　「ブク」（表面が泡立こと）が発生する事もあります。緩やかな対流にするには、窯詰の際

　　　　ある程度隙間を設けて置く事です。

　　　b）　還元用ガスバーナーを使用する場合、バーナー口や色見孔から出てくる炎の色で還元状態

　　　　を判断する事になります。バーナー口より炎が僅かに吹き出る程度が良く、強く吹き出る

　　　　場合には、強過ぎる事になり燃料の無駄になりますし、炎が吸い込まれ状態では、還元作用

　　　　が弱い事になります。空気量を調節し適度の炎にします。

　　ⅲ）　冷め割れに注意。

　　　窯を冷やす時間が急な場合、作品が割れる事があります。特に600～500℃の間に起こり易い

　　　です。原因は素地中の肉厚の石英が、この温度周辺で結晶構造が変わり、急激に縮むからと

　　　言われえいます。冷め割れた断面には、釉が掛かっていません。更に、割れた断面の角が鋭く

　　　尖っていますので、冷却中に割れた事が判ります。

　　　a）　窯出し出来るまでの冷却時間は、窯を焚いた時間と同等又はそれ以上が必要であると言う

　　　　のが一般的です。但し窯の大きさや壁の厚み、作品の量、釉の種類、素地の種類などの要素が

　　　　関係しますので、必ずしも全ての窯に当てはまる訳ではありません。

　　　b）　窯の扉を開けて良い温度に付いて。

　　　　一般的には100℃以下に成れば窯の扉を開けても、冷め割れは発生せず安心です。

　　　　耐急冷性の素地であれば、300℃でも安全であると言う人もいます。当然窯出しには、

　　　　窯中を扇風機等で強制的に冷やす必要があります。但し50℃以上では、軍手などの手袋を

　　　　使用しないと、火傷（やけど）をしてしまいますので、注意が必要です。

　　ⅳ）　窯の冷えと貫入との関係。

　　　急冷すると、釉に貫入（小さなヒビ）が入り易くなります。貫入が欲しい場合には、速めに

　　　窯を開け、貫入を望まない場合には、じっくり冷えるのを待つ事です。貫入は窯出し直後が

　　　多く発生しますが、窯出し数日たってから発生する事もあります。

　　　原因は、釉と素地の収縮差によるものです。即ち釉の表面が急激に冷やされ、素地よりも大き

　　　く縮む為です。「チンチン」又は「ピンピン」と乾いた澄んだ音がします。

　　　勿論釉の種類によって貫入の大きさや、網目模様も千差万別です。

　　　尚、貫入は必ずしも欠点とは言えません。「ヒビ」の入った釉を好む人もいます。

７）　窯出しに付いて。

　
以下次回に続きます。