釉の熔融（剤）について ２

前回の続きを述べます。

　④　リチウムについて

　　・　リチウムは、釉の光沢や、機械的強度を増し、風化に対しても、強い物質です。

　　・　更に、熔融剤としても強いので、珪酸、アルミナ、石灰を多量に使う釉に対して、有効です。

　　・　酸化リチウム（Li2O)を、0.5 % 入れると釉の流動性を増し、光沢が出ると伴に、

　　　　ピンホールの予防にも成ります。

　　・　又、釉を安定化させ、銅の色釉では、美しい青色が出ます。

　　・　釉の原料として、ペタライト（Li2O・Al2O3・８SiO2)や、炭酸リチウムが有ります。

　　・　クロム緑やピンク釉に、亜鉛華（ZnO)は使えず（発色を阻害）、貫入が出や易いですが、

　　　　リチウムを入れる事によって、貫入を予防出来ます。

　⑤　石灰について

　　　石灰は、殆どの釉に使われています。それは、

　　・　硬度を増し、磨耗に強く、耐水性に優れ、更に風化に対しても強いからです。

　　・　又　他の熔融剤と比較すると、引っ張り強度を増し、熱膨張（収縮）率を著しく、低くします。

　　・　石灰の量が、ある範囲以上に成ると、耐火度が増し、冷却時、灰長石と言う結晶が

　　　　細かく分離し、マット釉に成ります。

　　　　マット釉を作る際、この石灰を多く入れる方法が、一般的です。

　　　　但し、過剰に入れると、結晶が気泡化を起こします。その際には、珪酸を少量入れると、

　　　　気泡を抑える事が出来ます。

　　・　石灰石は比重が軽く、釉薬中で他の原料を浮かせる、役目もします。

　⑥　マグネシア（MgO）について

　　・　マグネシアは、高温で強力な熔融剤に成り、流動性を増大させ、他の熔融剤より、

　　　　膨張係数を低下させます。貫入防止剤にも成ります。

　　・　低温では、逆に難熔性で、1100 ℃以下では、0.2 ～ 0.4 モル程度で半艶消し～艶消し釉

　　　（マット）に成ります。

　　・　釉の原料としては、マグサイト（MgCO3)、安価なドロマイト（MgCO3・CaCO3)、滑石（タルク）

　　　　を使います。

　　・　マグネシア釉の、表面張力の大きさを利用した、装飾方法として、以下の方法が有ります。

　　　　素焼素地に、光沢色釉を全面塗り、その上から、マグネシア釉をスプレー掛けし、焼成すると、

　　　　下掛け釉が、熔けて流れ、マグネシア釉が熔ける際、下の釉に引っ張られ、色々の場所に、

　　　　貫入の様な筋が出来ます。

　⑦　酸化バリウムについて

　　　他の成分との化学反応が弱く、更に耐火度が高い（熔け難い）為、あまり利用されませんが、

　　　熔け難い事から、逆に艶消し（マット）釉として利用できます。


以下次回に続きます。