釉薬とガラス ５（アルカリ元素２）

４）　三要素の原料

　②　アルカリ土類（金属）の種類と効果

　　　アルカリ土類は、一般的には、アルカリ元素と組み合わせて使います。

　　　単体では、アルカリ元素より、効果が薄いですが、アルカリ元素と共同で有効に使う事が出来ます。
　　
　　）　カルシウムは、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、石灰石、大理石より釉に取り入れます。

　　　　炭酸Ｃａは、石灰石として、大量に算出する為、安価です。更に800～900℃程度で、熱分解して、

　　　　酸化Ｃaと炭酸ガスに分解されます。

　　　a)　カルシウム単体では、融点は高い（酸化Ｃaでは2572℃）ですが、二酸化珪素（ＳiO２)との間で、

　　　　　共融現象を起こし、1160℃で熔る様に成ります。

　　　b)　ＣaＯが多くなると、微細な結晶を生成し、マット釉に成ります。この方法が一般的にマット釉を

　　　　　作る方法です。

　　　c)　アルカリ元素に比べ、熱膨張率が低い為、貫入の発生を抑えます。

　　　d)　磨耗などに対し、機械敵強度が増します。又、化学的な耐久性も増します。

　　　e)　温度の上昇と共に、急激に粘性が少なくなります。（流れ易い釉に成る）

　　　f)　素地と釉の中間層の形成を促し、釉の密着度が強固になります。

　　　g)　釉の色に変化を与える事はありません。（他の原料には無い特徴です。）

　　）　マグネシウム（Ｍg)

　　　　酸化Ｍｇ、炭酸Ｍg（マグネサイト）、ドロマイト（炭酸Ｃａと炭酸Ｍgとの複合剤）、

　　　　タルク（滑石、３ＭｇＯ・４ＳiＯ２・Ｈ2Ｏ）などが、原料になります。

　　　a)　高火度釉として使います。少量入れると熔ける温度を下げ、光沢のある釉を作ります。

　　　b)　1100℃以下では、少量でもマット釉を作ります。量が増えると熔ける温度が上昇し、1200℃以上で

　　　　　微細な結晶が生成され、マット状になります。

　　　c)　失透剤としては、酸化錫やジルコンが代表的な原料ですが、効果はやや弱いながら、Ｍｇも

　　　　　十分効果を発揮します。

　　　d)　他のアルカリ類に対して熱膨張率が低い為、貫入の発生を抑えます。

　　　e)　Ｍgは釉の粘性（粘度）に影響を与えません。

　　　f)　表面張力が大きく成り、「ちじれ」（かいらぎ）を起こし易いです。

　　　g)　機械的強度を増し、酸や磨耗に対して強くなりますので、タイルなどの建築用陶器の釉として

　　　　　多用されています。

　　　h)　釉の色調を変化させます。酸化コバルト（呉須など）は青（藍色）ではなく紫色に、

　　　　　酸化クロムは、緑色ではなくオリーブグリーン色になります。

　　）　ストロンチウム

以下次回に続きます。