陶磁器の絵付け １(下絵付）

陶磁器の、絵付けについて、述べたいと、思います。

・　陶磁器の装飾法として、焼く前（生の状態）に、素地とは異なる土の色で、模様を付ける、

　　方法があります。練り込み、化粧掛け、搔き落とし、象嵌などの技法です。

・　素焼後に行う装飾方法に、釉薬のみで行う方法と、これから述べる、絵付けの方法が、有ります。

・　釉薬のみの場合は、焼きの状態によって、その発色、模様が左右され、出来、不出来が決まります。

・　絵（又は字、模様）を付ける事は、絵を付ける人の、意思が、かなり反映されます。

　　それ故、釉薬のみの場合より、造り手の思いが、強く表現されます。

　では本論に入ります。

絵付けには、大きく分けて、下絵付けと、上絵付けが有ります。各々長所、短所が有ります。

　・　下絵付：釉の下に、絵付けをした物で、即ち、素焼や、焼結（1000℃～1250℃）した素地の

　　　表面に、絵を付け後、透明釉などを施釉し、本焼する方法です。

　・　上絵付：施釉し本焼した作品の、表面に、絵を付け、更に、低い温度で、もう一度焼き付ける方法。

　１）　下絵付けと、上絵付けの長所、短所

　　①　下絵付けの長所

　　　）　焼く回数が、素焼、本焼の2回で済む事。

　　　）　絵が、釉で覆われている為、使用中に、色落や、色が剥がれる恐れは、皆無です。

　　　　　同様な理由で、絵の具に含まれる、顔料（有毒の場合あり）が、熔け出す事も有りません。

　　②　下絵の短所

　　　）　磁器などは、高い温度(1300℃以上）で焼成する為、発色する顔料の種類が、少ない。

　　　）　絵付けの上に、掛ける釉は、下の絵を隠さない事、絵の具に影響を与えない事が、

　　　　　必須条件で、透明釉や、これに類する釉である事です。

　　③　上絵付けの長所

　　　）　低い温度（８００℃前後）で、焼き付ける為、絵の具の色が、豊富で鮮明な色に、成ります。

　　　　　　金色、銀色なども、可能です。

　　　）　釉の種類は、絵付けの色が、映える色ならば、好みの釉が、使えます。

　　④　上絵付けの欠点

　　　）　焼成を３度する必要が有る。（手間が掛かる）

　　　）　絵付け用の、専用の焼成窯（錦窯）が、必要である。

　　　　　　焼成温度は、素焼程度で、素焼と一緒に焼成すると、良いのですが、水蒸気を嫌う事、

　　　　　　酸化焼成すると、発色が良いので、酸化焼成の電気の窯が、一般的です。

　　　）　釉の表面に載っている為、絵が剥がれ易く、絵の具の顔料が、熔け出す可能性もあり、

　　　　　　健康上、問題に成る事も有ります。

　　　　　　但し、現在では、釉の中に、溶け込ませる、方法（シンクイン）も、開発されています。

２）　絵の具の組成（材料）、絵の具の種類、選定、絵付けの技法、その他、転写紙などについて、

　　　順次述べて、行きます。
　
　①　絵具の組成

　　）　絵具の成分は、一般的に、種々の金属酸化物、或いは、化合物(硼酸、硼砂など）の混合物を、

　　　　焼成、水洗、粉砕して作られます。さらに、その顔料の呈色、焼成後の安定性を、目的として、

　　　　さまざまな補助材を、配合してあります。

　　） 一般的に金属酸化物の発色は、酸化コバルトで種々の色調の青、酸化ニッルは茶色、グレー

　　　　酸化銅は緑、トルコ青、酸化マンガンは茶色、紫、酸化鉄は茶、黄、赤、酸化クロムは緑、赤

　　　　これらの酸化物に、酸化錫、酸化亜鉛、アンチモン酸、アルミナ、石灰、粘土等の混合で、

　　　　種々の絵具が作られます。

　　・　日本の焼きものに、古くから伝わる“呉須”や、大倉陶園の“岡染”といった、紺青系の顔料は、

　　　　下絵の具の代表的なもので、酸化コバルトに、マグネシウム、アルミナ等を、

　　　　調合して作られる顔料です。

以下次回に続きます。

　陶磁器の絵付け(下絵付）