朝と夜は、涼しくなってきました。
研ぎと削りを繰り返していますが、一向に上達していません。
パッとした数値も出ないので、少し気分転換しようと思い、樫の木を出してきました。
台打ちしようと思い、眺めていたら、木目の方向が異なることに気づきました。
仕方がないので、切って、貼り合わせました。
２丁分の材料を作りました。
綺麗な樫ではないのですが、試したい鉋身があるので、このまま進めます。
久しぶりに墨を入れたので、間違いが多くて・・・・（笑）
無事に完成できるか？ ちょっと不安です。
６月１４日以来、話題にならない「なんちゃって積層台」。（笑）
その後の状況です。
ようやく下端の動きは落ち着いてきたものの、どうしても台頭側が低くなってしまいます。
また、長台として使いたかったのですが、台の厚さが３１ｍｍと薄いことと、台に穴を明けているので、剛性が無く、平面を作りたくても、台が負けてしまう感じがしていました。（鉋の扱いが下手なのかもしれません）
長台としての意味が薄れてきたので、思い切って長台をあきらめることにしました。
台の長さは、１尺としました。
鉋身の「東道心」は、刃が硬く感じられるので、ハイス鋼と思っています。
今回、中砥に刃の黒幕＃１０００を加えて研ぎ直しました。
そこそこ削れているので、薄削りしてみました。
７～１１ミクロンが限界でした。
ハイス鋼は、薄削りに向かないと聞いたことがあるのですが、実際はどうなんでしょうね。
個人的には、ハイス鋼は研いでいる時、「楽しい感」が少なくて、頻繁に研ぐ気になれません。
（研ぎの技術が少ないだけかもしれませんが・・・）
WAKUの場合、薄削りでは、頻繁に研ぎますので、ハイス鋼を今後も薄削りに使うのは少し気が引けます。
ただし、刃は長切れしますので、普段使いや削り材の面直しには活躍してくれそうです。
この状態で、しばらく使ってみることにします。
昨夜、くわがたむしが、飛んで来てくれました。
この近辺でも自然が失われているので、今年はもう来ないのかなと思っていました。
削り材の上に乗せたら、滑って動きにくそうにしていました。
僕は昆虫を見ると今でもドキドキするのですが、家族は全員興味が無いようなので、写真を撮影した後、逃がしてあげました。
また、来年も飛んできてね。
オール３ミクロンを目指して、研ぎと削りを繰り返していました。
新しい研ぎにもチャレンジしたのですが、目標達成には、遠い状態です。
色々やりすぎて、ワケが分からなくなっていますが、その中の一つとして、ガラス板を定盤にして、研磨していました。
先輩方々のブログを拝見すると、ガラス板を定盤にするのは、不向きであると紹介されているのですが、一度はやってみたかったということもあります。
研磨剤の色を見る限り、上手く研磨できている状態ではなさそうです。
やはり、ガラス板は無理があるかもしれません。
ガラス板研磨が、効果があったのかは全く不明ですが、「楽仙」は、いい感じで削れました。
最近、苦労していた新しい削り材がなんとか削れるようになってきました。
部分的には、３ミクロンです。全体的には、５～１０ミクロンといった所でした。
その後、ガラス板研磨を何度か繰り返しましたが、やはり効果の程は、よく分かりません。（たぶん、大きな効果は無いと思います）
鉋も色々試しましたが、部分的な３ミクロンが達成できたのは、「忠次」でした。
エビ＃８０００の刃先研ぎの後、研磨を加えて安定した削りができないか？試行錯誤が続いています。
刃先を研磨するときの定盤は何が良いか全く分からないので、手当たりしだいやっている感じです。
なかなか上手く行きません・・・・・・・
刃の研ぎ方を色々試すことが多くて、過去、ブログで書いたことからも、どんどん変わってきています。
最近では、薄削り用の中砥石を変えました。
今までの経歴は、キング＃１０００～シャプトン刃の黒幕＃２０００～シャプトン刃の黒幕＃１０００だったと思いますが、現在は、キング＃１２００を使っています。
自分なりには、それぞれ良し悪しがあるのですが、まだ論じることができるレベルではないので、詳細は差し控えます。まぁ、今の自分の研ぎ方に合っているのが、キング＃１２００かなと思っています。
研磨力では、シャプトン刃の黒幕＃１０００やキング＃１０００は優れていますが、刃返りが荒いように感じます。一方、刃の黒幕＃２０００やキング＃１２００は、刃返りがおとなしいので、刃先の状態が良いように思えます。当たり前といえば当たり前ですが・・・
キング＃１２００は、刃の黒幕＃２０００と比べると、比較的柔らかくて、面が崩れやすいのですが、面直しは行いやすいような気がします。
面直しは、キング＃１２００（１丁）とキング＃１０００（２丁）を摺り合わせています。キング＃１２００（３丁）が理想かなと思いますが、手元に木工を始めたころ購入したキング＃１０００（２丁）があるため、やむを得ず使っています。
中研ぎでは、鎬面を出来る限り、平らにしたいので、グリンテックを使い、縦に研ぎます。本当は治具なしで研ぎたいのですが、下手なのでしかたがありません。（笑）
今日は、コメントに書いたのですが、またしても刃先を落として、ガタガタにしてしまった金井を研いでいました。
砥汁をつけたまま、少し放置してしまったので、鎬面にうっすら錆がでてしまいました。この時期、少し放置するだけで錆びてしまいます。
この後は、刃先研ぎで、エビ＃８０００仕上げ砥石～研磨剤仕上げと進みますが、残念ながら、まだ紹介できるレベルまで至っておりません。
新しい削り材を相手にして、削っていますが、相変らずの薄さ（厚さ）で、進歩がありません。
研磨剤を導入して、シャプトンの砥石を使用しない方法の研ぎも試していますが、６ミクロンが限界です。
健明も投入
金井も投入
以前に比べると削り屑が途切れることもなく、削り材の長さ、幅で削れて綺麗になってきたので、その点だけは進歩した・・・・・と、思っておきましょう。
もう少し、薄く削れそうなんだけど、これがなかなか難しいです。
暑い日が続いていますが、気持ちを落ち着けるよう精神統一して、もう一息頑張ってみます。
沢山買い込んでしまった米ヒバの中で、２本を選んで薄削りを試していますが、技術がないこともあって苦戦しています。
まず、２本の大きな違いですが、外観上、年輪の細かさが異なります。
【年輪が荒い方の米ヒバ】
木口の写真です。
拡大して撮影
１ｍｍに約１本の年輪があります。
【年輪が細かい方の米ヒバ】
木口の写真です。右側は、年輪が細かすぎて写真では見えません。
拡大写真
１ｍｍに３～４本の年輪です。
年輪が細かい方が、薄く削れるだろうと予測して、細かい方で挑戦しています。（素人考えなので間違っているかもしれません）
年輪が細かい方が、薄く削った時に木の繊維がバラけにくくて、削り屑を保ちやすいような感じがしています。
毛羽立ちも少なくて、シックネスゲージを強く挟んでも、弱く挟んでも計測値に差がありません。
しかし、削り易さということでは、この材料は、削りにくいです。
硬いというか、引きが重いというか、誤魔化しが通じないような感じで、シビアな下端調整や研ぎがないと上手く削れてくれません。
切れ止みも早く感じます。
アテ部分があるかもしれませんが、見分けがつきません（恥）
と言うことで、エース金井まで投入して、削っていますが、やっとここまでです。
繊維がバラけたり、繊維が絡み付いて削り屑が１本にまとまってしまうことはなく、綺麗な１枚の削り屑になります。
繊維がバラけるけど削りやすい米ヒバと、バラケにくいけど削りにくい米ヒバのどちらが良いか？まだ、よく分かっていません。
難しいなぁ。
まだまだ、技術が伴わないので、自信喪失状態ですが、マイペースで練習しようと思います。
予想通り、停滞していた台風９号の直撃を受けて、飛行機も欠航になり、ホテルに缶詰状態でしたが、昨夜無事に帰国しました。
昨日は、雨もあがり、ホテルの周りを散歩できました。
台湾も日本も同じくらい暑いです。
体調を崩さないようにしないといけません。