こんなことを書くと、失笑されそうですが、どこでも研ぎ場の特訓をしていました。
削ろう会での研ぎ場の環境は、色々あると思いますが、屋外の地べたが多いようです。
流し台の研ぎ場があっても、まともに研げないのに、屋外で地べたに座って研ぐことは、経験がほとんど無く、今まで撃沈しています。
そこで、どこでも研ぎ場を使って、屋外をイメージしながら、「金井」の研ぎの練習をしてみました。
まずは、どこでも研ぎ場を準備。
研ぎ始めると、高さが気に入らなかったり、色々グッズも不足していて、最終的には、下の写真のような環境になっていました。
最近、試している極秘のラップ道具類も写っています。（笑）
それで、肝心の研ぎ、削りは・・・・
おっ！薄い！（部分的ですが）
ボロボロでムチャクチャな削り華ではありますが、一応、一桁に入っています。どこでも研ぎ場で研げそうな気がしてきました。
もう少し、白く透き通ったドキッとするような削り屑が綺麗に出ないと、（ＷＡＫＵの技術では）現場調整で一桁は難しいと思っています。
４月２９日（日）に伊勢のおやかたさんの工場に、鉋人が集まって削りを楽しむ予定です。
伊勢のおやかたさん、いつもお世話になっていまして、ありがとうございます。
最近、なんちゃって積層台に遊ばれてしまい、薄削りの感触が無くなって不安でしたので、久しぶりに薄削りをしてみました。
目的は、どの鉋を持っていくか？です。
一人予選会と題して、削りはじめました。
一番目は、「楽仙」を研ぎ、下端を修正して挑戦です。
まだまだ、調子が出ていません・・・・
今更ではありますが、薄削りにおいて長台鉋が重要と思うようになりました。
(以下は、WAKU個人の考えで、間違っていたらご容赦くださいね）
最近、薄く削るには、３点で当てた鉋で、無理な力を加えずに削ることが重要と感じています。
鉋に変な圧力を加えて引いてしまう原因のひとつに、削り材の平面精度不足があります。
削り材の平面精度を上げるために、長台の下端も３点正確に当てて、ほとんど力を入れずに引いて削っていきます。
このようにして、削り材の平面精度が高まれば、本番の薄削りで、鉋を軽く引いて削ることができ、薄い削り屑が期待できます。
平面度が上がれば、長台でも、薄く削れます。
８ミクロンくらいまでなら、僕の長台で出すことが可能です。
実は長台の方が、鉋の重量があって、安定して引きやすいように感じています。
う＝ん、２丁目の長台が欲しくなってきました。
今日は、暖かくて穏やかな日になりました。
工房内は、室温１６℃、湿度６６％と昨日までの雨で、湿度が高い。
鉋の薄削りで、一桁が出そうな予感がしたので、一人削ろう会を開催しました。
山本さんの講演で、今でも耳に残っている事があります。
下端の話だったと思うのですが、「２ミクロンに削るなら、２ミクロンの精度が無いといけない。」のような意味だったと思います。
ということは、５ミクロンで削るなら、５ミクロンを下端の精度で感じないといけないことになります。
５ミクロンにしても、今までのように、適当にやって削れる薄さではないことは確かです。
そんなことを思い出しながら、長台を調整して、削り材を整えました。
削ってみると、今日は長台の調子が良い。
調子に乗って、長台で薄削りもしました。
薄い薄い、長台で９ミクロンと一桁です。
長台の重さが丁度良くて、ほとんど下に押す力を入れなくても削れてきます。
我が家のエースは、「金井芳蔵」。
下端を３点付に変更していますが、もう少しひねりを修正しないといけませんね。
ちょっと、鉋屑が美しくないけど、薄い薄い！
部分的に６ミクロン。写真を撮影していたら、５ミクロンに変わっていました。
最近、調子を上げている準エース、「楽仙」。
７ミクロンでしたが、これまた撮影中に６ミクロンに変わっていました。
今まで自分の適当な削り材で、ここまで薄く削れたことは無かったので、着実に進歩しています。
研ぎは、従来通りの刃先研ぎですので、下端の精度と、削り材の平面精度によって、１～２ミクロン薄くなったような気がします。
でもなぁ～、２とか３ミクロンって、どうしたらそんなに薄くなるんやろうな。
今日は、久しぶりに自己満足度が高い日になりました。
