毎日暑いですね。
研ぎ方を変えようとしている中、新しい米ヒバも試していて、負のスパイラルに陥っています。
どちらも上手く行きません・・・・
新しい米ヒバ達の感触ですが、削りにくくて四苦八苦状態です。
【米ヒバの仕上げ】
楽仙と千代鶴運寿で薄削りにも、挑戦していますが・・・
厚くて、削り屑の厚さを測定する気になりません。
米ヒバの仕上げとして、楽仙で２０～３０ミクロンで削ったあと、刃を見ると先端に大粒の水が何滴か付いていました。
写真で水滴は、見にくいですが、撮影していたら蒸発したみたいです。
ほとんど生に近い米ヒバということでしょうか？
明後日から、台湾方面に短期間出向きますが、台風が２つも来ています。
行けるのだろうか、帰ってこれるのだろうか・・・・
相変らず、国内外を飛び回っています。
ようやく帰宅できたので、今日は米ヒバを探しにお隣の奈良県まで遠征しました。
奈良県は寺院の施工が多いので、米ヒバを扱っている木材屋さんが多い感じです。
事前に電話で確認して、自宅の近くの国道１６５号線を一路西へ走りました。
目指したのは、米ヒバ専門の材木店さんです。
写真は、敷地の一部ですが、ものすごいヒバの在庫がありました。
社長さんから、カナダにおける米ヒバの状況を教えていただきながら、適当な米ヒバを倉庫内で探して、製材装置でカットしてもらいました。
夕方帰宅しました。
ついつい予定以上に買ってしまった・・・・・・
こんになに購入して、ど～するのって声が聞こえてきます。（笑）
相当削って楽しめそうです。
薄く削れる米ヒバか？全くわかりませんが、必要な方々に送っておきましょう。
追伸
先日は、札幌にも出向いたのですが、ｋｕｎｉさんとスケジュールが合わずお会いすることができませんでした。
まぁ、楽しみは残しておきましょう。
ではでは。
難しい目標ですが、安定して５ミクロンで削れるようになりたいです。
５ミクロンで安定して削れれば、何かのハズミで４とか３ミクロンも出せるような気がして・・・（笑）
砥石の精度、研ぎの精度、下端の精度・・・・・またまだ多くの改善項目がありそうです。
同じ方法で繰り返すのも大切な事ですが、貴重なアドバイスや情報を参考にさせていただき、新しい方法にも取り組んでいきたいと思います。
今は、砥石を変えてチャレンジしています。
良さそうな感触もあるのですが・・・・
試行錯誤中で、もう少し時間をかけて繰り返さないと何とも言えません。
沢山変更したいことがあるのですが、一気に全て変更すると何が効果があったのかわからなくなるので、一つ一つ変更して確認していくことを基本としています。
今日から、再び出国しますが、移動中の空いた時間に、色々考えようと思います。
ここのところ、急に忙しくなっていまして、鉋が触れません。
鉋と寝る事もできません。（笑）
それでも、昨日は、削り仲間のＫさんが、合間を利用して遊びに来てくれたので、少し薄削りしました。
下端談義に熱中してしまい、写真を撮り忘れました。
あちこち行脚してきますので、しばらく更新が不定期になります。
以前、おやかたさんの所で削った写真を忘れないよう追加しておきます。
少し前から、＃１２０００で裏押しした際の傷がはっきり見えています。
おやかたさんの所で削っていた時も、驚かれてしまいました・・・・・
裏の傷と薄削りは、別物と考えていたのですが、傷が深すぎます。
（それで、ラッピングに走ったりしています（笑））
デジカメの写真では、よく分からないですが、
昔に比べると、表面の手触り感や、刃を研いでいる感触が、ザラザラしている部分があります。
マイクロスコープで砥石の表面を見てみると、滑らかな所とザラザラしている所が違います。
【滑らかな所】
【ザラザラしている所】
明らかに、表面の状態が違います。
想像ですが、結合している材質が無くなっているように思います。
面直しを繰り返すと良くなるかな？と思って、我慢して使っていましたが、一向に良くなりません。
思いつく原因としては、あくまで推察ですが、台所においてあった液体洗剤（洗剤の詳細は未確認で不明）を原液のまま垂らした部分のような気がしています。
砥石が侵された？変質した？ような気がします。
もう少し、我慢して使ってみようと思います。
ラッピングするぞ！と生意気なことを言っていますが、まずは精度の高い糸裏にしないと土俵に乗れないような感じです。
裏で悩むというのは、少し上達した証と勝手に納得していますが、刃を触る時間が超多忙になっていて取れません。時間が欲しいです。
そんなこと言っていても始まらないのですが、忙しいな・・・・
先日、デジカメの中に入っている写真を見ていたら、心地よい緊張感のある写真がありました。
これはおやかたさんの所での写真ですが、どなたか置いてあったＷＡＫＵのデジカメを使って撮影していただいたようです。
今更ながら、優しい心配りをしていただき、ありがとうございました。
オッサン３人、削り初めの真剣で微妙な緊張感・・・・いいですねぇ。
薄くないけどね・・・・（笑）
あ～、三木にも行きたかったです・・・・
シャプトン＃１２０００で刃の裏押しをしているのですが、傷が多いので指摘されまくってしまいました・・・・・
傷が多くなった推察原因は、後日記事にしようと思いますが、まずは裏を綺麗にしたくて、ラッピングに挑戦することにしました。
実は、裏を綺麗にするなら、天然砥石で研げば良いと思い先日の「金井芳蔵」の裏を天然砥石で押しました。
上の写真は、先日と同じピンホールの部分ですが、傷は消えて？綺麗に見えます。肉眼では、曇ったような刃になりますね。
ところが、この裏の状態で削ってみると、引きが重くて全く薄く削れなかったのです。
やはり、ラッピングは避けて通れないと感じて、近所のホームセンターへコンパウンドを買いに行きました。
近所のホームセンターでは１０００を超える研磨剤は在庫していないので、自動車コーナーでコンパウンドを選びました。
「超鏡面に仕上げる」、「平均粒子サイズ１μ以下」と表示されていて、期待できそうです。（笑）
チューブに入ったタイプもあり、どちらが良いか分からなかったのですが、液体の方を選びました。
早速、天然砥石（大突のコッパ）の面を直した後、上に流すと、ドロッとした粘性があり、いい感じがします。
ラッピング・・・定盤（今回は砥石）と刃の間に、研磨剤を介して、研磨する方法と理解しています。砥石を使った研削とは異なります。
詳細は全くわからないので、適当にコンパウンドを置いて、刃を押し付けずに（砥面に刃が当たらないように意識して）研磨することにしました。
どうなるか不安なので、「忠次」で試しています。
天然砥石で研ぐことで曇っていた裏が、鏡面に戻ってきました。
毎度の事ながら、下手な裏で、恥ずかしいです。（汗）
マイクロスコープで確認
完全に傷が無くなっていませんでした。
写真では分かりませんが、光の当たり方で、多くの傷も見えます。
ラッピングって、こんな感じなのかなぁ・・・。
傷を少しでも少なくできるよう、考えないといけませんね。
削ってみたかったのですが、時間切れになってしまいました。
今日は、ここまでです。
