密着性

WO2013181153
"[0066] Process 1100 begins at 1102 (corresponding to FIG 12 A) where a masking operation is performed on metal piece 1200 having a first surface 1202 and second surface 1204, forming mask 1206 on second surface 1204. The mask can be any suitable mask capable of withstanding a subsequent blasting and anodizing process. In some embodiments, a photoresist mask is used, wherein the photoresist has a pattern. First 1202 and second 1204 surfaces are adjacent and contiguous with each other. At 1104 (corresponding to FIG. 12B), a texture 1208 is created on first metal surface 1202. Texture 1208 can be, for example, a rough or "blasted" surface created from a blasting operation. The blasting operation can include, for example, exposing the metal piece to a blasting media such as zirconia applied under pressure (e.g., 1 bar). At 1106 (corresponding to FIG. 12C), mask 1206 is treated so as to decrease the adhesion of the edges 1210 of mask 1206, exposing an untextured portion 1212 of second surface 1204 adjacent to the blasted metal surface 1208. In this way, edges 1210 of mask 1206 adjacent to the textured 1208 first metal surface 1202 are lifted off the underlying second metal surface 1204. Treatment of the mask can include a chemical rinse using, for example, a dilute acid solution. Alternatively, a laser ablation procedure can be used to remove edges of the mask material. In some cases, edges of the mask may become naturally less adhesive to the metal surface during exposure to anodizing processes."

[0066] プロセス１１００は、（図１２Ａに対応する）１１０２において開始し、第１の表面１２０２及び第２の表面１２０４を有する金属部品１２００上でマスキング作業を実行し、第２の表面１２０４上にマスク１２０６を形成する。マスクは、後続のブラスト処理及び陽極酸化処理プロセスに耐えることが可能な任意の好適なマスクとすることができる。いくつかの実施形態において、フォトレジストマスクが使用され、フォトレジストはパターンを有する。第１の表面１２０２と第２の表面１２０４とは、互いに隣接し、連続している。（図１２Ｂに対応する）１１０４において、第１の金属表面１２０２上にテクスチャ１２０８を作成する。テクスチャ１２０８は、例えば、ブラスト処理作業により作成される粗い又は「ブラスト処理された」表面とすることができる。ブラスト処理作業は、例えば、圧力（例えば、１バール）下で適用されるジルコニアなどのブラスト処理媒体に金属部品を露出させることを含むことができる。（図１２Ｃに対応する）１１０６において、マスク１２０６の端縁１２１０の密着性を下げるようにマスク１２０６を処理し、ブラスト処理された金属表面１２０８に隣接する第２の表面１２０４のテクスチャ加工されていない部分１２１２を露出させる。このようにすると、テクスチャ加工された１２０８第１の金属表面１２０２に隣接するマスク１２０６の端縁１２１０が、下にある第２の金属表面１２０４から持ち上げられる。マスクの処理は、例えば、希釈酸溶液を使用するケミカルリンスを含むことができる。代替的には、マスク材料の端縁を除去するために、レーザーアブレーション手順を使用することができる。いくつかの場合には、マスクの端縁は、当然、陽極酸化処理プロセスに対する露出中に金属表面に対する密着性が低くなることがある。

US2016268178
"[0042] In some embodiments, the primer material 152e may include a polymer primer system such as, for example, an epoxy. The polymer primer system may include other suitable thermosets and/or thermoplastics, which may have a different material composition than the polymer of the interior portion 152a, in some embodiments. In other embodiments, the primer material 152e may include a nano-structured metal oxide such as, for example, aluminum oxide including porous aluminum oxide. The polymer of the interior portion 152a may fill holes in the nano-structured oxide to increase adhesion. The primer material 152e may include other suitable materials in other embodiments."

[0034] 一部の実施形態において、下塗材１５２ｅは、例えばエポキシなどのポリマープライマー系を含み得る。ポリマープライマー系は、一部の実施形態において、内側部分１５２ａのポリマーとは異なる材料組成を持ち得るその他の好適な熱硬化性樹脂及び／又は熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。他の実施形態において、下塗材１５２ｅは、例えば多孔質酸化アルミニウムを含む酸化アルミニウムなど、ナノ構造をした金属酸化物を含み得る。内側部分１５２ａのポリマーがナノ構造酸化物の孔を充填して、密着性を高め得る。下塗材１５２ｅは、他の実施形態において、その他の好適材料を含み得る。

US2016274063
[0039] In order to further facilitate the transmission of ultrasonic signals into the repair patch 12 during inspection of the repair patch, the vacuum bag 24 may be pressurized so as to apply pressure to the acoustic facilitation layer 22 and the repair patch. In this regard, the addition of pressure, such as approximately 10 to 11 psi increases the intimacy of the direct contact between the vacuum bag 24, the acoustic facilitation layer 22 and the repair patch 12. Further, the acoustic facilitation layer 22 compresses, thereby increasing its density and correspondingly increases its acoustic impedance ZF. In this regard, acoustic impedance is a function of density and velocity as shown below:

Z=ρV

wherein Z is the acoustic impedance in kilograms per seconds times meters squared, ρ is the density in kilogram per cubic meter and V is the velocity of the ultrasonic signals in meters per second. Both the increased intimacy of the contact and the increased density of the acoustic facilitation layer 22 further improve the transmission of ultrasonic signals into the repair patch 12 during the inspection.

[0034] 修理パッチの検査中に、修理パッチ１２への超音波信号の伝送を更に促進するには、音響効果促進層２２及び修理パッチに圧力を加えるため、真空バッグ２４は加圧されてもよい。その際、約１０〜１１ｐｓｉ程度の加圧は、真空バッグ２４、音響効果促進層２２と修理パッチ１２との間の直接接触の密着性を高める。更に、音響効果促進層２２は収縮し、密度を高め、これに対応して音響インピーダンスＺ Ｆ を高める。その際、音響インピーダンスは以下に示すように、密度と速度の関数になる。
Ｚ ＝ ρＶ
ここで、Ｚはｋｇ／ｍ < ２ > ・ｓを単位とする音響インピーダンス、ρはｋｇ／ｍ < ３ > を単位とする密度、Ｖはｍ／ｓを単位とする超音波信号の速度である。音響効果促進層２２との密着度及び音響効果促進層２２の密度が共に増大すると、検査時の修理パッチ１２への超音波信号の伝送を更に改善する。