日本の優位性（39）。新素材開発で、勝負：「長生き。」したければ、食べてはいけない！？

　　　　＜日本の優位性（39）。新素材開発で、勝負＞

　東レとユニクロが、共同開発した、発熱肌着、『ヒートテック』は、世界で約３億枚を売った。　２１世紀の繊維は、再び、世界に打って出ようとしています。　

花粉がつきにくい、帝人の高機能繊維ポランバリアは、開発に約１０年かかりました。 

　生地の分子構造にまで、手を加えて、静電気を起き難くし、凹凸をほとんどなくすよう、織っています。

　「中国などには、真似されない技術。」と帝人は言います。

　繊維各社は近年、商品タグに、素材と企業名を盛り込むなど、アパレルメーカーとしての認知度アップを図っています。

　クラボウは、衣料品ブランドのイッツインターナショナルの洋服で、ユニチカも､スポーツ用品メーカー・デサントが､販売するデニムで､ＰＲしています。

　アパレルへの「単なる素材供給者。」からの、脱却を進めています。 

　背景には、高機能をうたう繊維開発を進めてきた、各社の自信の裏打ちがあります。

　夏の触って、ひんやり感じる、『接触冷感』や汗を早く吸収して乾かす『吸水速乾』、冬の『発熱』は、肌着向けを中心に市民権を得つつあります。

　『消臭』、『抗菌・制菌』、『紫外線遮断』、『芳香』など、繊維に付けられた機能は、幅広であります。　

　各社は、生産の海外シフトを進めるが、高機能繊維の多くは『国内』で生産されています。

　『開発』力は、産業用でも発揮されています。

　鉄と比べて、重さが４分の１、強さは１０倍という､炭素繊維は、日本を代表する素材であります。

　鉄と比べて、重さが、４分の１．強さは、１１０倍という炭素繊維は、日本を代表する素材であります。

　欧米メーカーは、１９９０年代までに、採算が取れる、撤退や事業縮小をしたが、日本勢は、生産開始から約４０年かけて、用途開発を温めてきました。

　ボーイングやエアバスが、採用した航空機が、１１年デビューし、自動車メーカーとも、共同開発が進みます。

　東レ、帝人、三菱レエーヨンの３社で、世界シェアは、７割であります。

　常に、新しい素材を開発し、世界をリードしています。

　各社が、長年築いてきた、産業のあり方であります。

　東レは、「先端材料を日本で生産し、コスト競争になったら、『海外』拠点で、需要を一段と『拡大』させる持続的『発展』が、可能になる。」と戦略を述べています。