ものづくり・工場改善 高原昭男 実践！５Ｓの定着化

(2011年11月7日発行）（次回発行11月14日予定）

今回は、ものづくり・工場改善の８回目になります。前回の吉原靖彦先生の５Ｓの本に続き、今回は高原昭男先生の「実践！５Ｓの定着」です。タイトルにあるように、５Ｓの定着を目指しますが、その方法は、①５Ｓを徹底する、②コーチングを活用する、③目で見る管理を活用することにあります。そのため、サブタイトルが「コーチングと目で見る管理で継続的にレベルアップ」となっています。５Ｓが形だけで、進化しない企業の方にお勧めの本になります。

実際に本を手に取って読んでください。役に立つと思います。

年間１２冊の中の１１月の一冊です。

タイトル：
　実践！５Ｓの定着化　コーチングと目で見る管理で継続的にレベルアップ
著者：
　高原昭男（ベーシック・マネジメント研究所代表）（経歴：1953年生まれ。キャノン、経営コンサルタント機関を経て８３年独立、現在に至る。）
出版社：ＪＩＰＭソリューション

ここが読みどころ：
　著者は最後の第８章で５Ｓ定着化の基本原則を１０個条にまとめてくれています。ここに著者の考え・主張が一貫して流れています。
　【基本原則１】５Ｓの不十分な箇所を残さない
　【基本原則２】５Ｓを苦労して取り組む
　【基本原則３】５Ｓを楽しむ
　【基本原則４】納得して取り組むこと
　【基本原則５】５Ｓの指導はコーチングを活用して
　【基本原則６】定期的な監査を受けること
　【基本原則７】常に外部の目を入れること
　【基本原則８】継続的・恒久的なステップアップを図ること
　【基本原則９】目で見る管理でレベルアップを継続して
　【基本原則１０】本気さを持って取り組む

内容：
　内容はここが読みどころのところで全て言ってしまったように思います。ここでは、サブタイトルにある目で見る管理について、その基本方向が４つのキーワードで解説されており、具体化方法も記載されています。それが大変参考になるので上げておきます。この様な記載は他の本では見たことはありませんので。
　①見える化：透明化する。図表化する。表示する。色分けする。グラフ化する。かんばんを活用する。
　②区別化：番号をつける。記号をつける。色分けする。範囲を明確化する。
　③目印化：目印をつける。基準線を入れる。インデックスをつける。
　④ルールの表示：統一化・ルール化・標準化。掲示。

　付録として付いている「定着化に向けたチェックシートとワークシート」も有効に活用できます。

目次：
　第１章　５Ｓが目指すもの
　第２章　５Ｓの停滞について考える
　第３章　５Ｓを定着化させる考え方・取り組み方向
　第４章　定着に向けたコーチング
　第５章　５Ｓの問題解決を促進するコーチング事例
　第６章　５Ｓ定着化の施策
　第７章　目で見る管理による定着化の徹底
　第８章　５Ｓ定着化の基本原則

ページ数：１６５ｐ

価格：１８００円

表紙：