穴を加工する

US11845528(BOEING CO [US])
[0004] The splice angles and the pressure bulkhead are typically assembled on a drill jig using complex and expensive assembly jig tooling.
【０００３】
  山型スプライス及び圧力隔壁は、典型的には、複雑かつ高価な組み立てジグツールを使用して、ドリルジグに組み付けられる。

For example, the pressure bulkhead is initially joined with the splice angles.
例えば、圧力隔壁はまず山型スプライスと接合される。

Subsequently, holes are drilled through the pressure bulkhead and the splice angles while both are temporarily joined to each other.
その後、圧力隔壁及び山型スプライスを通って穴が穿孔されるのと同時に、この２つは一時的に互いに接合される。

However, the use of drill jigs to drill such primary structural joints may result in oversized holes,
しかし、かかる主要な構造接合部の穿孔にドリルジグを使用することにより、穴が大きくなりすぎることがあり、

can require multiple measurement and alignment steps,
複数の測定・位置合わせステップが必要になり、

and/or require the pressure bulkhead and the splice angles to be repeatedly placed and removed from the jig,
かつ／又は圧力隔壁及び山型スプライスを繰り返しジグに配置し、ジグから取り外すことが必要になりうるが、

with any or all leading to production lags.
これらのいずれか又は全てが製造遅延をもたらす。

The use of drill jigs can also lead to the pressure bulkhead having nonconforming joining surfaces and/or design of shims that is larger than desired.
ドリルジグを使用することで、圧力隔壁が、望ましくないほど大きな接合表面及び／又はシム設計の不適合を有することにもなりうる。

Also, the flexibility of carbon fiber materials that make up some of the pressure bulkhead components
また、圧力隔壁構成要素の一部を構成する炭素繊維材料の可撓性により、

can make it harder to machine the surface of the pressure bulkhead and holes when the pressure bulkhead is attached to the jig.
圧力隔壁がジグに取り付けられている場合に、圧力隔壁表面及び穴を加工することが困難になることもある。

US2015219051(3M INNOVATIVE PROPERTIES CO [US])
 In particular, multiphoton processes can be used to fabricate various microstructures, which can at least include one or more hole forming features.
特に、多光子プロセスを使用して、１つ以上の穴形成形体を少なくとも含むことができる、様々な微細構造体を加工することができる。

Such hole forming features can, in turn, be used as molds to fabricate holes for use in nozzles or other applications.
次いで、かかる穴形成形体を型として使用して、ノズル及び他の用途に使用される穴を加工することができる。

US9283010(TRIMED INC [US])
[0126] As shown in FIG. 10, once the pilot holes are drilled using the double barreled drill guide
【００６６】
  図１０に示すように、二連式ドリルガイドを使用して一度パイロット穴があけられると

(or once K-wires are positioned using the drill guide, and a cannulated drill is advanced over the wire to prepare the pilot holes),
（又はドリルガイドを使用して一度キルシュナーワイヤーが配置されて、カニューレ状ドリルがパイロット穴を加工するためにワイヤを覆って進むと）、

hook members 44 and 45 of hook plate 40 are longitudinally advanced into the pilot holes along longitudinal axis 55 of the hook members, using a hammer or other suitable instrument. 
フックプレート４０のフック部材４４及び４５は、ハンマーや他の適切な器具を使用して、フック部材の長手方向の軸５５に沿ってパイロット穴内に長手方向に送られる。

US8534673(MITSUBISHI POWER SYSTEMS AMERICAS INC [US])
However, the feature 38 can be machined to
しかし、特徴部３８を加工して、

have a specific retention geometry 39 , which includes an axial locating flange 41 and a radial retention flange 40 for accepting the geometry of a replaceable wear segment strip 50 shown in FIG. 5, which serves as a replaceable downstream contact sealing surface strip for the seal housing 30 shown in FIG. 3.
図５に示す交換可能な摩耗扇形片５０の形状を受容するための軸方向位置決めフランジ４１と径方向保持フランジ４０を有し、図３に示すシールハウジング３０用の交換可能な下流側接触シーリング面片として機能する特殊な保持形状３９とすることも可能である。

In addition, the through holes 34 , shown by dashed lines, are formed by machining a hole from the upstream surface 35 into the feature 38 .
さらに、点線で示す貫通穴３４は、上流側面３５から特徴部３８内へ穴を加工することによって形成される。

As a result, the through holes 34 are positioned inside the feature 38 .
その結果、貫通穴３４は、特徴部３８内に位置する。