止端

WO2017192619
[0047] Due to the concentration of carbon, nickel, and manganese in high Mn steel weld metals, as compared to typical carbon-manganese steel welds, high Mn steel weld metals are challenging to apply with traditional welding techniques.
【００３４】
  典型的な炭素－マンガン鋼溶接と比較した、高Ｍｎ鋼溶接金属における炭素、ニッケル、およびマンガンの濃度のため、高Ｍｎ鋼溶接金属は、従来の溶接技術で適用するのが困難である。

High Mn steel weld metals are substantially more viscous when molten, as compared to conventional low carbon steel weld metals.
高Ｍｎ鋼溶接金属は、従来の低炭素鋼溶接金属と比較して、溶融した場合の粘性がかなり高い。

The increased viscosity of the molten high Mn steel weld metals can result in lack of fusion defects at weld toes located between the weld edges and the base metal.
溶融された高Ｍｎ鋼溶接金属の粘度の増加により、溶接の縁部とベースメタルとの間に位置する溶接止端部における溶融欠陥がなくなり得る。

Moreover, the toughness of the high Mn steel base metal is sensitive to thermal cycles from welding.
さらに、高Ｍｎ鋼ベースメタルの靱性は、溶接による熱サイクルの影響を受ける。

As a result, if the heat input during welding is too high, the high Mn steel base metal HAZ can have an unacceptable level of toughness.
果として、溶接中の入熱が高過ぎる場合、高Ｍｎ鋼ベースメタルＨＡＺは、許容できないレベルの靱性を有し得る。

Furthermore, the weld metals solidify as primary austenite. The welds are, therefore, prone to solidification cracking if the weld metal composition, weld bevel geometry, and weld bead profile are not properly controlled.
結さらに、溶接金属は、初晶オーステナイトとして凝固する。したがって、溶接金属組成物、溶接開先形状、および溶接ビード形状が、適切に制御されない場合、溶接は、凝固割れを起こしやすい。