WO2014152912
[0121] With reference to FIG. 48, there is shown a plurality of staples 54 connected to a backbone 200 illustrating the formation of staples 54 in a fishbone style for ease of manufacturing, assembly and handling.
【0040】
図48を参照すると、背骨状体200に連結された複数個のステープル54が示されており、製造、組立て及び取り扱いを容易にするために魚骨(フィッシュボーン)形のステープル54のフォーメーションが示されている。
A sheet of metal such as surgical steel, stainless steel, or titanium is provided and a plurality of staples 54 is cut into the sheet of metal on a wire electrical discharge machining (EDM) machine.
金属、例えば外科用鋼、ステンレス鋼又はチタンのシートが設けられ、複数個のステープル54がワイヤ放電加工(EDM)機械で金属のシートの状態に切断される。
EP2910330
[0071] One or more slots 328 and one or more slots 330 may be formed using techniques known to a PHOSITA, such as Electrical Discharge Machining ("EDM").
【0074】
1つまたは複数のスロット328および1つまたは複数のスロット330は、放電加工(「EDM」)などの、PHOSITAに知られている技術を用いて形成され得る。
In some example embodiments, performance of the apparatuses and methods of the present application may be improved by improving the quality and precision (e.g., positional accuracy and proper orientation) of such forming techniques.
いくつかの例示的な実施形態において、本出願の装置および方法の性能は、このような成形技術の品質および精度(例えば、位置精度および適切な向き)を高めることにより改善され得る。
WO2016007415
In one embodiment, the fixation body 42 is formed by wire electrical discharge machining (wire EDM or waterjet machining), though the body can be formed from any alternative fabrication process.
一実施形態では、固定本体42は、ワイヤの放電加工(ワイヤEDM又はウォータージェット加工)によって形成されるが、任意の代替的な作製プロセスによって本体を形成することができる。
The fixation bodies 42 and 42' (see Figs. 8-9) can be constructed from any suitable biocompatible material including but not limited to commercially pure titanium, titanium alloy such as TAN, stainless steel, reinforced plastics, polymers such as polyether ether ketone (PEEK) or PE, and the like.
固定本体42及び42’(図8~9を参照)は、市販の純チタン、TANなどのチタン合金、ステンレス鋼、強化プラスチック、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)又はPEなどのポリマーなどを含むがそれらに限定されない、任意の好適な生体適合性材料から構築することができる。
WO2015066022
Tensile specimens were cut from the rolled and heat treated sheets from Alloy 1 and Alloy 2 using a Brother HS-3100 wire electrical discharge machining (EDM).
【0113】
合金1及び合金2の熱間圧延済み及び熱処理済みのシートから、Brother HS-3100ワイヤ放電加工機(EDM)を使用して引張り試験片を切断した。
EP2880300
As discussed further below, outlet face 14 of nozzle 10 may be formed by, for example, a material deposition process (e.g., by electro plate deposition) followed by a material removal process (e.g., using an electric discharge machining or EDM tool).
更に後述するように、ノズル10の出口面14は、例えば、材料堆積プロセス(例えば、電気めっき堆積による)とそれに続く材料除去プロセス(例えば、放電加工機又はEDMツールを使用する)によって形成されてもよい。
WO2011050186
(Title)
SPARK GAP CONTROL FOR ELECTRO-DISCHARGE MACHINING
放電加工機のための火花ギャップ制御
US2020030901(JP)
[0002] The present invention relates to a small-hole electric discharge machining machine, more specifically relates to a small-hole electric discharge machining machine having an intermediate guide device guiding an intermediate part of a long extending electrode.
【0001】
本発明は、細穴放電加工機に関するものであって、より詳しくは、長く延びる電極の中間部を案内する中間ガイド装置を有する細穴放電加工機に関するものである。
US9849530(JP)
The present invention relates to an electric discharge machining method and an electric discharge machine that can reduce an electrode completion waiting time during core pin manufacturing.
【0001】
本発明は、コアピン製造時の電極完成待ち時間を低減できる放電加工方法及び放電加工機に関する。
EP3581311(JP)
[0001] The present invention relates to a wire electrical discharge machine that performs electrical discharge machining on a workpiece to be machined under adjusted machining conditions, as well as relating to a method of adjusting the machining conditions.
【0001】
本発明は、加工条件を調整して加工対象物に対し放電加工を行うワイヤ放電加工機およびその加工条件調整方法に関する。