糸ヘンの厳しさに増して、生糸業界の流れは大変らしい。
経糸こそ、国内工場での仕事があるが、量を使う横糸は海外に押されぎみ。
加工糸として輸入され、国内での再加工?だけなんてアキレル仕事まで出ている。
そもそも、節のある天然繊維をきれいな一筋の糸にすること自体難しいのだが、
商社の要望は、合繊ランクのまともな?糸。キモノ以外の使い道もあるとか。
キモノの需要が少ないのは実感として解る。で、他製品への絹糸の価値を求める。
絹撚糸屋は目を皿のようにして、品質維持に神経を使い、希望?に応えるための努力。
ところが、何軒かの撚糸屋で、正反対の動きがある。
わざわざ「節」をつくるための加工。今度は機械を使って「節」を作る。
方法としては、意匠撚糸や壁撚糸があるが、手間を考慮するととんでもない仕事。
一回の製品に撚糸回数が何回も入り、糸と糸を絡み合わせる。製品に「味」が出るらしい?
と、言っても撚糸屋にすれば、製造日数も然ることながら均一製品の製造は至難の業。
これが3倍4倍の加工賃なら納得もするが、見えない手間にはなかなか値段が付かないのも現実。
下漬・乾燥・綛繰り・合糸・下撚・撚止・合糸・上撚・撚止・そしてコーン捲き。
これで基本加工だから、より複雑な糸になれば、これの繰り返し。加工賃の安さが考えられない。
これも何トンの仕事なら、流れも作ることも出来る。しかし大抵の場合は何百キロの世界。
手間加工の小ロット、これからもこんな仕事が増えるだろう。もう当たり前の仕事か?
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加工糸として輸入され、国内での再加工?だけなんてアキレル仕事まで出ている。
そもそも、節のある天然繊維をきれいな一筋の糸にすること自体難しいのだが、
商社の要望は、合繊ランクのまともな?糸。キモノ以外の使い道もあるとか。
キモノの需要が少ないのは実感として解る。で、他製品への絹糸の価値を求める。
絹撚糸屋は目を皿のようにして、品質維持に神経を使い、希望?に応えるための努力。
ところが、何軒かの撚糸屋で、正反対の動きがある。
わざわざ「節」をつくるための加工。今度は機械を使って「節」を作る。
方法としては、意匠撚糸や壁撚糸があるが、手間を考慮するととんでもない仕事。
一回の製品に撚糸回数が何回も入り、糸と糸を絡み合わせる。製品に「味」が出るらしい?
と、言っても撚糸屋にすれば、製造日数も然ることながら均一製品の製造は至難の業。
これが3倍4倍の加工賃なら納得もするが、見えない手間にはなかなか値段が付かないのも現実。
下漬・乾燥・綛繰り・合糸・下撚・撚止・合糸・上撚・撚止・そしてコーン捲き。
これで基本加工だから、より複雑な糸になれば、これの繰り返し。加工賃の安さが考えられない。
これも何トンの仕事なら、流れも作ることも出来る。しかし大抵の場合は何百キロの世界。
手間加工の小ロット、これからもこんな仕事が増えるだろう。もう当たり前の仕事か?
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