メンテお気楽日記 １２月１６日 Ｂ級機能性繊維

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ソフト捲きされた糸はネットを被せ、染色釜へ入れられる

ヒートテック繊維にマイクロファイバー。次世代の売れ筋かと、少々期待した。
確かにこれまでの加工より手間は掛かるが、日本の技術と高価格製品としての販売。

ところが、またたく間に市場にあふれてしまった。それもお手頃？低価格。
タッグには「ＭＡＤＥ　ＩＮ　ＣＨＩＮＡ」の文字が当たり前の様に付いている。

ある品が「新製品」として市場に出れば、「繊維分解」され二次製品候補に研究され、
「売れ筋」と判断されれば、すぐに生産が始まり、同種製品として市場にあふれる。

でも二次製品がただの「モノマネ」か、「その技術以上」の製品かの差は大きい。
一番危惧しているのは、「低コスト」を目的とした生産体制。これが多いのも現実。

たとえば「垢スリ用生地」。これは機能性としての差が大きく現れる。
製造工程は強撚糸をネット編みし、セット加工の後クリンプ糸として捲き上げ、生地として加工。

「繊維分解」では、糸の種類・撚り数・ネットのゲージなどは確認できる。
しかし、セット温度・時間など目に見えない行程も多く、糸の性格も大きく変わる。
編み加工については、不勉強で知識不足だが、まだまだ多くのポイントがあると思われる。

同じ材料・加工をすれば、見た目は同じ？様なモノは出来る。
それらから、Ａ級品・Ｂ級品を選別するのは、使った人間しか解らないのも悲しい現実。

ついでに、ネット材料。染色加工工程の副資材として利用されるが、
同じポリエステル７５Ｄ×２でも、Ａ級Ｂ級、１８０Ｇ２４０Ｇ、温度、カットなど性格が様々。
たかがネットでも、後の製造工程で出てくる影響は大きい。と聞いた。

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