メンテお気楽日記 ２月２９日 饅頭怖い。お金も怖い。

毎年、確定申告のシーズンになると「反省」しまくり。
数字を眺めて「これじゃ、やっていけないョナー。こんな数字じゃ生活できるはずが・・」

でも、現実として毎日飛び回っているし、飯も食っている？？。
ただ軍資金（当座）が底をついて、マンネリ？の自転車操業状態。

と言うことは、やはり食ってしまった（赤字）と言うことか、貯金なんて夢の夢。
「軍資金があれば」なんて考える事もあるけれど、宝クジ売り場を横目で見てるだけ。

「饅頭怖い」と言っていれば、饅頭が目の前に・・じゃ「お金なんて」と言っていれば・・
誰か目の前にお金を積んでくれる人が・・・ムリか。落語のはなしじゃないもんネ。

「借入れ」って方法もあるけれど、お金が増えなければ、返す事が出来ない。
お金を増やすすべが解らない。確かに入っては来ているけれど、穴のあいた貯金箱（銀行引き落とし）

売り上げを増やせばイイなんて言うけれど、メンテ工料を３千円を５千円にすることも
千円の仕入れの品を２・３千円で売ることも気が引ける。後は数勝負。でも体は一つ。

取引先の社長からアドバイスを受けた。
「市内仕事が月５０件なら１０００円の出張料をもらえば５００００円。人が良すぎるワ」
「サービスと値引きとは違う、自分の出来る事を精いっぱいするのがサービス、たとえ
５分でも早く行って、修理すればお客さんは満足する。出張料は経費、サービスじゃないぞ」

まだまだ甘いところがいっぱいあるみたい。お客さんの笑顔じゃ飯は食えないってことか？


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メンテお気楽日記 ２月２２日 お宝、発見！

ダンボールの山の奥に、チョコンと置かれていました。
二代目ががんばっている、撚糸屋としては中規模工場。

産業用の注文が「小ロットの特急加工」手間ばかり掛かり、儲けが出ないとのグチ。
現在も５種類の糸の加工を請け負い、機械のローテーションが悩みの種。

「三筋もいっしょダヨ、１２錘機を切り売りして、なんとか生きている」
「おかげで、１錘～３錘の新規のお客さんにも巡り合えたりして、なんとか・・」
「ところが、１錘機となると、これがけっこう難しい、まずモノが少ない。」

「１錘機ならウチにもあったハズ？おやじが遊んでいた。たしか倉庫の・・・」

「ン、で、今どうなっている？カタチさえあれば整備できるし、売り物にもなるかも」

ところが、倉庫の奥から出てきたのは、ピカピカの純正品。贅沢仕様。これは・・・
手の掛けようがない、整備してお手頃価格なら、お客さんも喜ぶだろうが・・

「確か３０万ちかくしたハズ。なんでこんなモノが買えたのか、おやじの時代は・・」

３°３０′紙管の標準仕様に変速装置付き、定長のためのタイマーまで付いている。
外観もあまり使った様子？がなく、ピカピカ状態。

「もし、使う予定が無いのなら、ブログに写真をのせてイイ。近くでの顧客は難しいけれど、
ブログ客？の中には、１０万円ならっていう人もいるかも？必要な人には必要な機械」

自社で試験捲きをしなければいけない時には、自社のあき？ワインダーで対応できる。
使ってこその機械。適材適所。倉庫でホコリをかぶっていれば「持ちぐされ」売れる時に売ったら？


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メンテお気楽日記 ２月２０日 もう一つの、思い込み事故

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　絹糸２１中×２駒・全糸カッター切断の場合

今回は、ちゃんとマトモです。お仕事もしました。
依頼は「節取り装置の総点検をしてほしい。どうも片切れがあるみたい。」

年代物の電子機器、カッターの刃もそろそろ交換か？不良個所を見つけなければ・・
４８錘、順番に各錘５回の切れ味テスト。んー？。チェッカーでの感度確認。んー？・・・・？

異常個所を発見できない。不良個所がない。異常がなければ交換の必要もないョナ。
でも機屋さんからは「２本撚糸の１本が切れている」とのクレームが来ているらしい。

で、すぐに節取り装置のカッターのヘタリが疑われた。糸切れはすべて？カッターのせい？
でも、もし誤作動としても節跡がないのもオカシイし、きれいに一本だけ切れるのもオカシイ。どこか変。

順追って考えれば、コーン仕上げまでは正常な？糸が、織機での片切れ発生事故。
ポイントは一本だけが切れていること。そもそも撚り糸の一本だけをカッターで切るなんて物理的に無理。

考えられるのは、２本のうち下撚り行程でのヘタリがそのまま上撚り、織機での張力に耐えられず片切れを起こす。
それとも、糸自体の問題も考えられる？。どっちにしろ、撚糸屋と機屋・糸商とのバトルが始まる。

こんな場合は、報告だけしてサッサと逃げた方が勝ち。巻き込まれたら大変なことに。
思い込みからのメンテナンス。自分の領分はわきまえなければ。じゃ、ごくろうさま。


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メンテお気楽日記 ２月１６日 思い込み事故？

笑えないお話です。客先にパソコンが無いのを確認してアップします。

仕事中、携帯に「ワインダーが回らない、電気系統らしい」
手が離せないので、チェック箇所や断線がないか修理方法を電話で指示。

３０分後また着信。「定長器のリレーも付いているので難しい。来てほしい。」
今の現場からは３０分ぐらい掛かる。大急ぎ仕事を仕上げ、客先へ。

電気道具を持って工場に入り、配線を調べる。確かに導通気配が無い。
テスターで電気の生きている個所を探す。順番にズーッと配線を調べる。と、！？？。

壁側のメインスィッチが入っていない。ソオッとスィッチを入れてワインダーのスィッチＯＮ。
回った。機械系統には問題なし。「さぁ、どう説明しよう？？」

そのまま説明すれば、落ち込むだろうし、メンテ料金ももらい難い。
もう一度電源を切って、結線部のビスを全部締め直し「リレーの結線不良だった」と報告。

これで４０００円は出張費を入れても気が引けたが、ワインダーのガイド不良を指示したり
中古ドラムの交換相談にものった。中古部品の世話の際は、ちょっとオマケしよう。

いつも仲間から「三筋は仕事が早すぎる。職人は技術と時間でナンボの仕事」なんて
でも、機械の前でウデ組みをしている訳にもいかないよナー。

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メンテお気楽日記 ２月１５日 貧すれば鈍す

メンテナンス環境は二分化されている。と、言うより下のランクが増えた。
自分の仕事先が、個人や中小企業が多いという訳だけでも無い様な・・・

汚い（言い過ぎ？）というより、整理整頓まで目（手）が回らない工場が多くなった。
確かに、人員削減で女工さんの姿も減ったが、問題は社長の覇気。あきらめすら感じる。

以前は５Ｓとまではいかなくとも、けっこう工場環境にも気を使っていたのに。
「おつかれモード？」確かにこの長～い不況じゃ、やる気も薄れてしまうわナ・・

メンテ本人としても、あまりムタムタ工場を気にすることも少なくなった。
ダンボールの山があろうが、空糸管・糸ボコリの床にも潜り込む。当たり前？

メンテナンス仕事も機械の修理じゃない。不良糸対応に新糸対応のアドバイス。なんか違う？
メンテの看板は上げてはいるが、半分は中古部品の販売屋。どっからか探してくる安物売り。

「悲しいネ」なんて言っているうちに、日本糸の品質もドンドン下がるのは目に見えている。

原因は中途半端な中小企業。設備規模と人員が合っていない。当然、無理な仕事量をこなしている。
昔？の繁栄を引きずっている？設備は大量生産。でも設備だけでは品質は確保できない。

対応としては、すべてに目の届く個人企業か、工員を確保し品質管理できる大？企業。
どちらにしても、売上確保は厳しいのは解ってはいるが、中途半端ではムリが先に立つ。

ファミリーワゴンの乗りなれたお父さんは、なかなか軽自動車には乗れない。

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