吐出

US2022204788(AGFA NV [BE])
The ink ejection step is a step of applying a stimulus to the ink constituting the present invention to thereby allow the ink to be ejected, forming an image.
【０１０６】
  インク噴出工程は、本発明を構成するインクに刺激を与えることによりインクを噴出させ、画像を形成する工程である。

An ink ejection unit is a unit for applying a stimulus to the ink constituting the present invention to thereby allow the ink to be ejected, forming an image.
インク噴出ユニットは、本発明を構成するインクに刺激を与えることによりインクを噴出させ、画像を形成するためのユニットである。

The ink ejection unit is not particularly limited, and can be appropriately selected depending on the object.
インク噴出ユニットは、特に限定されるものではなく、目的に応じて適宜選択することができる。

Examples thereof include various recording heads (ink discharge heads), and in particular, one having a head having a plurality of nozzle rows and a sub-tank for accommodating a liquid supplied from a tank for liquid storage to supply the liquid to the head is preferable.
その例は、種々の記録ヘッド（インク吐出ヘッド）を含み、特に、複数のノズル列を有するヘッドと、液体貯留用タンクから供給される液体を収容して液体をヘッドに供給するサブタンクとを有するものが好ましい。

US11833236(PROCTER & GAMBLE [US])
It has been previously reported that the HASE polymeric rheology modifier ACULYN™ Excel can provide a thixotropic cosmetic ink composition that is jettable.
【０１４４】
  ＨＡＳＥ高分子レオロジー変性剤ＡＣＵＬＹＮ（商標）Ｅｘｃｅｌは、噴射可能なチキソトロープ化粧用インク組成物を提供できることが以前に報告されている。

However, it was found that although Comparative Example 3, which contained 0.33 active wt % ACULYN™ Excel HASE polymeric rheology modifier and no polymeric dispersant, had shear thinning behavior and exhibited syneresis-type separation, it had a PSD D50 4.4 times greater than Example 1, indicating poor particle size control.
しかしながら、０．３３活性物質重量％のＡＣＵＬＹＮ（商標）Ｅｘｃｅｌ  ＨＡＳＥ高分子レオロジー変性剤を含み、高分子分散剤を含まない比較例３は、剪断減粘挙動を示し、シネレシス型分離を呈したものの、不十分な粒子径制御を示して、ＰＳＤ  Ｄ５０が、実施例１よりも４．４倍超えること見出された。

Comparative Example 3 had a PSD D50 of 1730 nm and a PSD D90 of 3560 nm.
比較例３は、１７３０ｎｍのＰＳＤ  Ｄ５０及び３５６０ｎｍのＰＳＤ  Ｄ９０を有していた。

It is known that the microfluidic channels in ink cartridges can be very small, for example about from about 10 μm to about 25 μm.
インクカートリッジ内のマイクロ流体チャネルは非常に小さく、例えば、約約１０μｍ～約２５μｍであり得ることが知られている。

As such, it is believed that Comparative Example 3 would likely be difficult to refill in a standard printer ejection head because of the high viscosity and would likely clog the flow channels due to the presence of larger particles.
このように、比較例３は、粘度が高いために標準的なプリンタ吐出ヘッドに再充填することが困難である可能性が高く、より大きな粒子が存在するために流路を詰まらせる可能性が高いと考えられる。

It is also believed that the particles in Comparative Example 3 may not have the optimal size for opacity.
また、比較例３の粒子は、不透明度のための最適な径を有さない場合があると考えられている。

US10406803(XEROX CORP [US])
[0013] FIG. 1 shows a three-dimensional object printer 100 . The printer 100 comprises a platen 104 and at least one ejector head 108 .
【００１０】
  図１は、３次元オブジェクトプリンタ１００を示す。プリンタ１００は、プラテン１０４と、少なくとも１つのエジェクタヘッド１０８とを備える。

The ejector head 108 has a plurality of ejectors configured to eject drops of build material towards a surface 112 of the platen 104 to form a three-dimensional object, such as the object 116 .
エジェクタヘッド１０８は、プラテン１０４の表面１１２に向けて構築材料の液滴を吐出してオブジェクト１１６などの３次元オブジェクトを形成するように構成された、複数のエジェクタを有する。

Particularly, the ejector head 108 has a plurality of ejectors 120 a -f configured to eject drops of a build material to form a three-dimensional object. 
具体的には、エジェクタヘッド１０８は、構築材料の液滴を吐出して３次元オブジェクトを形成するように構成された、複数のエジェクタ１２０Ａ～１２０Ｆを有する。

トークン化

WO2022269382(IBM [US])
[0002] Masking tools may usually receive a policy specifying the rules to identify a sensitive or confidential element such as XML Path Language (XPath) describing context or the surrounding structure, or a regular expression pattern corresponding to a payload type describing specific content, or the element to be masked itself.
【０００２】
  マスキング・ツールは通常、文脈または周囲構造を記述するＸＭＬ  Ｐａｔｈ言語（ＸＰａｔｈ）などの秘密または機密要素または、特定の内容を記述するペイロード・タイプに対応する正規表現パターン、またはマスキングされる要素自体を識別するための規則を指定するポリシーを受け取ることができる。

The policy may also specify the masking operation to perform such as redact, tokenize, encrypt, etc. 
ポリシーは、リダクション、トークン化、暗号化など、行うマスキング操作も指定する。

WO2022251220(PALO ALTO NETWORKS INC [US])
[0091] Based on the determination made by application identification (APP-ID) engine 442,
【００８１】
  アプリケーション識別(APP-ID)エンジン442によって行われた判定に基づいて、

the packets are sent, by threat engine 444, to an appropriate decoder configured to assemble packets (which may be received out of order) into the correct order, perform tokenization, and extract out information. 
パケットが、脅威エンジン444によって、パケット(順序が乱れて受信され得るもの)を正しい順序へと組み立て、トークン化を実行し、そして、情報を抽出するように構成された適切なデコーダに送信される。

対角にある

WO2022256226(ILLUMINA INC [US])
 In the example shown in Fig. 6, each active area 10A, 10B, 10C in the offset row 46’
図６に示される例では、オフセット行４６’における各活性領域１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、

is at a 45° diagonal with respect to two of the active areas 10A, 10B, 10C in the row 46, and with respect to two of the active areas 10A, 10B, 10C in the row 46”. 
行４６における活性領域１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのうちの２つに関連して、及び行４６’’における活性領域１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのうちの２つに関連して４５°の対角にある。

WO2020102473(DENTSPLY SIRONA INC [US])
Fig. 1 shows, that the tool 5 and the workpiece 2 are subjected to a relative movement along the tool path 1 orthogonal (in a not illustrated embodiment, also diagonal) to the tool axis 6,
【００５７】
  図１は、工具５および被加工物２が工具軸６に直交している（図示されていない実施形態ではその対角にあってもよい）工具経路１に沿って相対的に移動させられることを示し、

wherein the tool path 1 has directional components transverse to the run of the contour 3.1 to be produced as well as directional components pointing away from the contour 3.1 to be produced.
ここでは工具経路１は、生成される輪郭３．１のルートを横切る方向指示部品ならびに生成される輪郭３．１から離れる方向指示部品を有する。

WO2012151550(QUALCOMM INC [US])
 Then, GPU 6, when performing the binning pass for the image surface with surface identifier 2, may determine that this image surface belongs to tile immediately to the right of the top-left tile, and the tile that is diagonal to the top-left tile.
次いで、ＧＰＵ６は、サーフェス識別子２をもつ画像サーフェスのためのビニングパスを実行するときには、この画像サーフェスが、左上タイルのすぐ右のタイルと、左上タイルの対角にあるタイルとに属することを決定し得る。]

In this example, GPU 6 may store the surface identifier value of 2 within the storage locations (1, 0) and (1, 1) of the layer of tile memory 20 that corresponds to the image surface with surface identifier value of 2.
この例では、ＧＰＵ６は、サーフェス識別子値２をもつ画像サーフェスに対応するタイルメモリ２０のレイヤのストレージロケーション（１，０）および（１，１）内に、サーフェス識別子値２を記憶し得る。

電解槽

US2022282391(UNISON IND LLC [US])
[0033] The electrodeposition of the component on the metalized mandrel 58 begins at 412 .
【００２８】
  412で、金属被覆されたマンドレル58上への構成要素の電着が開始される。

A metallic layer 70 is deposited on the cathodic metalized mandrel 58 to create the heat exchanger 100 .
金属層70が、カソードの金属被覆されたマンドレル58上に析出されることにより、熱交換器100が生成される。

A set of tubes defining at least a portion of the heat exchanger, such as the tubes 110 of FIG. 3, discussed below, are integrally and unitarily formed with the manifolds during deposition to form a unitary, monolithic heat exchanger component.
以降において論ずる図3の複数のチューブ110などの熱交換器の少なくとも一部分を画定するチューブセットが、単体のモノリシック熱交換器構成要素を形成するために、析出中においてマニホルドと共に一体的におよび単体として形成される。

The metallic layer deposited can be a metal alloy and can include a wall thicknesses of about 3 to 4 mils (0.007 to 0.01 centimeters), for example, where one mil is equal to one thousandth of an inch.
析出された金属層は、金属合金であることが可能であり、例えば約3～4ミル(0.007～0.01センチメートル)の壁部厚さを備えることが可能である。ここで、1ミルは、1インチの1/1000に等しい。

 It is further contemplated that bath parameters are controlled to produce a desired surface morphology, such as bath temperature or based upon metal type or concentration in the electrolytic bath fluid. 
さらに、例えば浴槽温度など浴槽パラメータが、所望の表面形態構造をもたらすために、または電解槽流体中における金属のタイプもしくは濃度に基づき制御されることが予期される。

US20220723

[0061] In some embodiments, the coating may be provided through plating.
【００６１】
  いくつかの実施形態では、コーティングを、めっき加工によって提供してもよい。

The plating may be electroplating or electroless plating.
めっき加工は、電気めっき加工または無電解めっき加工であってよい。

Where plating is used, the uncoated heater is provided to a reaction chamber having an electrolyte therein.
めっき加工を用いる場合、コーティングされていないヒータを、内部に電解液を有する反応チャンバに設ける。

The electrolyte includes cations of a metal that is to be deposited on the heater.
電解液は、ヒータ上に堆積される金属の陽イオンを含む。

The electrolyte may include additional species as desired for a particular application.
電解液は、所望に応じて、特定の用途用に追加の種を含んでよい。

The heater is immersed in the electrolyte, and a reduction reaction occurs to reduce the metal cations and deposit the metal on the surface of the heater.
ヒータを電解液に浸し、還元反応を起こすことで金属陽イオンを還元し、ヒータ表面に金属を堆積させる。

Where electroplating is used, the reduction reaction is driven by means of a direct electrical current, with the heater acting as the cathode of an electrolytic cell.
電気めっき加工を用いる場合、還元反応は直流電流によって促進され、ヒータは電解槽のカソードとして働く。

Where electroless plating is used, the reaction is driven by means of a chemical reducing agent in the electrolyte.
無電解めっき加工を用いる場合、電解液中の化学還元剤によって反応が促進される。

粉落ち

EP4181272(IBIDEN CO LTD [JP])
[0006] In such a heat transfer suppression sheet, it is required to satisfactorily retain powder having a heat transfer prevention effect (that is, to prevent powder falling), and to retain a shape and continue to be present between battery cells even when the battery cells are heated to a high temperature due to thermal runaway.
[0006] このような熱伝達抑制シートにおいては、熱伝達抑制効果を有する粉体を良好に保持すること（すなわち、粉落ちを抑制すること）、及び電池セルが熱暴走して高温になった場合においても、形状を保持して電池セル間に存在し続けることが求められる。

In the heat transfer suppression sheet described in Patent Literature 1, a matrix resin is used in order to retain a mineral powder and a flame retardant. However, such a matrix resin is melted at the high temperature.
特許文献１に記載の熱伝達抑制シートでは、鉱物系粉体及びや難燃剤を保持するために、マトリックス樹脂を使用しているが、このようなマトリックス樹脂は、高温になった際に溶融してしまう。

Therefore, in the heat transfer suppression sheet described in Patent Literature 1, the shape may not be retained when the thermal runaway occurs in the battery cell.
したがって、特許文献１に記載の熱伝達抑制シートでは、電池セルの熱暴走時に形状を保持できなくなるおそれがある。

US10297815(ZEON CORP [JP])
[0004] In the electrode production method disclosed in Patent Literature 1, however, the pressure at the time of the above pressure molding dissipates by escaping in the lateral direction at the edge portions of the active material layer, as a result of which pressure molding may become insufficient.
しかしながら、特許文献１に記載されるような電極の製造方法では、活物質層の端部において、上記加圧成形時に圧力が横方向に逃げることで分散されてしまい、加圧成形が不十分になり得る。

As a result, a problem may arise in that bonding strength at the edge portions of the active material layer becomes relatively low, so that when stress acts on the electrode in a subsequent battery production process, the edge portions may be prone to peeling and the active material prone to slipping down (particle fall-off).
そのため、活物質層の端部は接着強度が相対的に低くなり、その後の電池製造工程で電極にストレスがかかると当該端部が剥離したり活物質が滑落（粉落ち）したりし易くなる問題が生じ得る。

The active material that slips down as foreign matter into the electrolyte solution may give rise to short-circuits within the battery.
また、滑落した活物質が異物として電解液中に浮遊することで、電池内に短絡が生じる虞があり得る。

It is an object of the present invention, arrived at with a view to solving the above problems, to provide a method for producing an electrode for lithium ion secondary batteries in which peeling at edge portions of an active material layer and slip-down (particle fall-off) of the active material are suppressed.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、活物質層の端部における剥がれや活物質の滑落（粉落ち）が抑制されたリチウムイオン二次電池用電極の製造方法を提供することである。