丸材加工

久しぶりに丸材(ピゾニー)を加工する。

ガウジングマシンの刃を研ぎに出す前に、自分用のリードのケーンを少し作っておくことにした。まずは、丸材を一晩水に浸しておく。バケツにつっこんで、フタをする。




前回、失敗が多かった理由の一つは、材があまりよくなかったことがある。表面を見るとよさそうでも、割ってプレガウジャーをかけてみると、色の違いがよく分かる。



色の濃い方はだめなもの。今回は、十本のうち二本がこんな材だった。まずは、その丸材二本分８枚を捨てる。そして、ガウジングマシンにかける。先日、刃研ぎに出すつもりで、刃を一回はずしてしまっていたので、付けなおして調整する。なかなか、うまい具合にできず、ここでも何枚か捨てることに。理想としては、水に浸した状態で１．３５～１．４㎜、乾燥した状態で１．３０～１．３５。



次は、プロファイル。こちらも刃を研ぎに出してあったので、付けなおして調整することに。今までプロファイラーの設定は最初に設定してからいじってなかったのだが、少し変更することにした。ほんの少し薄くなるようにする。カラーの削りだし中央厚さを１．１㎜、先端部分（折線付近中央）を０．６㎜に。今までは、削りだし１．２㎜、先端部０．８㎜。



もう一つ、これまで違う方法を試してみる。これまでは、プロファイルをしてからシェイパーをかけていたが、今回はシェイパーをかけてからプロファイルをした。今まではなかなかシェイパーが定まらなかったので、シェイパーをあとにしたほうが都合がよかった。このところＳＨシェイパーでほぼ固定しているので、シェイパーをさきにしてみることにした。




たぶん、この方が削る面積が少なくて楽だろうな、と思ってはいたのだが、やはり楽だった。１、２枚だと変わりないが、枚数が多くなってくると違いが出てくる。リーガーのシェイパーのようにホールドタイプのものでは、これができない。



プロファイル完了。１０本の丸材から結果２７枚のＧＰＳケーンができた。また時間があるときに組み立て予定。