貯蔵弾性率、損失弾性率

US2022324711(CTI CONSULTING LLC [US])
[0015] FIG. 4 is a plot showing storage modulus (E′), loss modulus (E″) and tan δ as a function of temperature for an epoxy control sample.
【００１５】
  図４は、エポキシ樹脂対照試料（control sample）の温度の関数（function）として、貯蔵弾性率（Ｅ’）、損失値弾性率（Ｅ’’）およびｔａｎδを示すプロット（plot）である。

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FIGS. 4, 5, and 6, show plots of the DMA results for the epoxy control, 20% and 40% carbon/epoxy samples respectively.
図４、５および６は、それぞれ、エポキシ樹脂対照、２０％および４０％炭素／エポキシ樹脂試料についてのＤＭＡ結果のプロットを示す。

Each plot shows storage modulus (E′), loss modulus (E″) and tan δ as a function of temperature.
各プロットは、温度の関数として貯蔵弾性率（Ｅ’）、損失弾性率（Ｅ’’）およびｔａｎδを示す。

US2022282071(NUTRITION & BIOSCIENCES USA 4 INC [US])
Then strain sweep was done with the cured rubber at 60° C. in the strain range 0.3 to 100, from low to high and high to low, at 1 Hz frequency to measure the storage modulus (G′) and Tan Delta.
その後、貯蔵弾性率（Ｇ’）及び損失正接を測定するために、１Ｈｚの周波数で低から高、及び高から低までのひずみ範囲０．３～１００で６０℃で硬化ゴムを用いてひずみ掃引を行った。

Rubber samples were compression molded at 160° C. under 500 psi pressure for a time equal to t98+5 minutes for tensile properties and hardness measurements.
引張特性及び硬度測定のために、ゴム試料を５００ｐｓｉの圧力下でｔ９８±５分に相当する時間、１６０℃で圧縮成形した。

Tensile properties were measured according to ASTM D 412 06a, Method A, Die C and Shore A hardness were measured according to ASTM D624 and ASTM D 2240-05, respectively.
引張特性は、ＡＳＴＭ  Ｄ４１２  ０６ａ、方法Ａに従って測定し、Ｄｉｅ  Ｃ及びショアＡ硬度はそれぞれＡＳＴＭ  Ｄ６２４及びＡＳＴＭ  Ｄ２２４０－０５に従って測定した。

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The rolling resistance with polysaccharide and carbon black hybrid reinforcement has improved as shown with lower tan δ at 60° C.
転がり抵抗は、６０℃での低いｔａｎδで示されるように、多糖とカーボンブラックとのハイブリッド強化剤により改善された。

Loss modulus (Tan δ) is an indirect measure of hysteresis.
損失弾性率（Ｔａｎδ）はヒステリシスの間接的な尺度である。

The lower the tan δ as observed here, the lower the hysteresis and thus lower rolling resistance of the polysaccharide-formulated rubbers.
ここで観察されるｔａｎδが低いほど、多糖配合ゴムのヒステリシスが低く、そのため転がり抵抗が小さい。