スロッティング金型を使用した繋ぎ目の無い切断加工の紹介です。
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業(株)公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
NCT加工機は1度に58種類(58本)の金型を装着することが出来き、それらの金型を組み合わせて要求した通りの穴あけや切断(カット)を行います。特殊な形状を除いて、装着されている金型で打ち抜けるサイズ以上の大きな穴や切断する距離が長い場合は、それに合わせて金型を少しずつずらしながら打ち抜いて行くニブリングという工法を行います。これによりその製品専用の金型を作らずに加工が出来るので初期費用(金型費)を抑えることができます。ですから保有している金型の種類が多ければ多い程、金型費を掛けずに加工できる幅が広がるので精密板金加工の依頼先を探す場合、ひとつの目安として保有している金型の種類(本数)を確認してみるのも良いと思います。
ニブリング加工を簡単に説明すると、300mmの切断を行う場合は300mm以上の金型かもしくは寸法通りの金型が必要になりますが、例えば小さめの金型100mm×10mm金型を使い材料を少しずつずらして打ち抜く事により300mmの切断が出来ます。このように便利なニブリング加工ですが、製品となる板金の切り口にニブリング跡と呼ばれる金型による継ぎ目の跡が残ってしまいます。そこでこの継ぎ目を無くした加工を可能にしたのがスロッテイング金型です。
▲ 通常のニブリング加工による切断面です 金型をずらして打った後が表面に残ります
▲ 切り口にも金型をずらして打ち抜いた跡が出っ張りとして残ってしまいます
▲ スロッティング金型を使用すればニブリング加工をしているのにニブリング跡は残りません
▲ 切り口にもニブリングによるつなぎ目は無く綺麗な状態です
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