精密板金加工で使う工具「グラインダー」について紹介します。
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
精密板金加工ではNCT加工機やレーザー加工機の様なプログラムにより加工を行う大型設備とは別に作業者が手に持って使う工具という道具あります。工具には沢山の種類があります。その中で今回は溶接や切断面の仕上げを行う“グラインダー”について簡単に紹介します。グラインダーは前方の円盤部分がヤスリになっていて高速で回転します。平らに仕上げたい（削りたい）部分を円盤に押し当てて徐々に削られて行く部分を作業者が目で出来栄えを確認しながら作業を進めて行きます。グラインダーは仕上げる製品によって大きさやパワーが違う物を選び使用します。また前方の円盤を交換することにより切断したり磨いたりすることもできます。
▲ 丸井工業で標準的に使われているグラインダーです
▲ 前方にある円盤が高速で回転します 削り（仕上げ）たい部分をこの円盤に当てます
▲ 平らな面になるまで凸った部分を削ります 削られた金属が花火の様に飛び散っています
▲ 溶接した状態のままの製品 均一な平らな面になるように削ります
▲ 仕上げた状態の製品 光っている部分がグラインダーで削った跡です
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圧入ナット（プレスナット）を使用した部品取付板を紹介します。
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電子機器や制御機の箱（ケース）の内部には基板や部品が沢山入っていてネジやナットで固定されています。ネジの頭やナットが箱の外部に沢山飛び出していると外観的にはあまり綺麗ではないので部品取付板を作りその板に穴をあけたりネジを加工します。ネジとナットを使って部品を固定する場合、取付板の裏側でナットを押さえながらの組立作業は大変です。そこで予め部品取付板にプレスナット（ナットを圧入する）しておけばナットを裏側で固定する必要もなく作業はとてもスムーズに進みます。
▲ 写真はアルミ製の部品取り付け板です 電源や制御装置やプリント基板などを固定します
▲ 部品取り付け板の表面側です 穴の裏側にプレスナットが固定されています
▲ 部品取り付け板の裏側です 六角形の物がプレスナット（円形状の物も有る）です
▲ 裏側のナットを押さえておく必要が無いので組立作業がスムーズになります
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真鍮（しんちゅう）という板金材料で作った箱を紹介します。
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真鍮（しんちゅう）の表面は金色で柔らかくキズがつきやすい材料なので表面に保護シートを張って加工をします。真鍮の表面処理はニッケル系のメッキやスズメッキなどを使うことが多いです。ニッケルメッキは銀色の光沢があるメッキなのでメッキ作業の際にシミやキズなどを付けないなど品質面で十分な管理が出来るメッキ処理業者に依頼しています。
▲ 真鍮（しんちゅう）の加工は保護シートを貼った物を使います
▲ 保護シートを全部取った状態です 材料の色は金色をしています
▲ 材料の裏側には保護シートを貼りませんが傷も殆ど無く綺麗な仕上がりです
▲ ニッケルメッキを付けた箱 表面は銀色でピカピカの仕上がりです
▲ 箱のの一部、欠けた様に見える部分はスポット溶接で部品を取り付けています
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金属板を折りたたむ様に曲げる「ヘミング曲げ（あざ折）」について紹介します。
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精密板金加工は金属板（薄い金属材料）を鋭角・鈍角・R曲げ（曲線）などいろいろな角度で曲げることができます。その中でもヘミング曲げは金属板を一度鋭角に曲てげさらにそれを押し込んで平らに潰してしまう（折りたたむ様に曲げる）曲げ方です。この曲げ方で金属板を曲げると折り曲げた部分の板厚が倍になるのでその部分の強度が増します。また、ステンレス板の場合は板の厚さが薄いと板の切り口がカミソリに似た様になり怪我をする場合があるのでヘミング曲げを使い板の切り口を内側に折り込んでしまえば手に触れる事が無くなるので安全です。
▲ 板厚0.5mmの材料を使ったカバーです カバーの外周をヘミング曲げしてあります
▲ カバーの内側です 穴の空いた曲げ部分と右側の曲げ部分がヘミング曲げです
▲ ヘミング曲げ部を横から拡大 折りたたむ様に曲がっているのがわかります
▲ ボールペン先端部分の曲げはヘミング曲げ後に段曲げ加工もしています
▲ 切り口はカバーの内側を向き 折曲げた部分が曲線になるのでさらに安全です
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操船用シュミレーターのコンソールBOXを作りました。
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丸井工業は多種多様なお客様からご注文を頂いております。工場内を見渡すと小さな物から大きな物まで日々変わった形の物を作っているので時々ご紹介させて頂いています。今回は「操船用シュミレーター」です。シュミレーターとは疑似体験が出来る装置です。ゲームとして飛行機を操縦する「フライトシュミレーター」、電車を運転する「電車でGO」、スポーツカーなどを運転する物などがあります。しかし、ゲームとは違いプロが働く職業の場では我々が日々利用する交通の分野で安全に確実に人々や物を輸送するためにシュミレーターを使って訓練を行っています。これは本物の乗り物で訓練しようとすると費用や時間が膨大に掛るのでとても不経済な事と、シュミレーターは繰り返し同じ状況を再現できるので実際の乗り物では危険で訓練が出来ない状況なども再現し何度も疑似体験ができることから多く使われています。船舶も特に大型船は操船訓練の為だけに海に出ることはとても不経済です。そこで「操船用シュミレーター」は操船訓練で活躍しています。先日、お客様の会社にお邪魔して本物の船舶シュミレーターを体験させて頂きました。大きな部屋の中に実物通りの操舵室（船を操船する部屋）が作られていて、目の前に広がるスクリーンには横浜港が映し出され実際に大型船の操船をシュミレーションするという貴重な体験をさせて頂きました。今回ご紹介した製品は、お客様の要求仕様を元に丸井工業が設計・製作をしました。
▲ 操船用シュミレーターのコンソールBOX 上部です
▲ 操船用シュミレーターのコンソールBOX 操船用の舵・スロットレバー・コンパス
▲ 操船用シュミレーターのコンソールBOX 全体
▲ 操船用シュミレーターのコンソールBOX 扉部の開閉
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