ものづくりには、図面の中には出てこない作業・工夫（ひと手間）が数多くあります。
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
一工夫を加えることによってより顧客要求にあった（あるいは精度の高い）製品になります。
▲ アルミの網です 全体が切り起こしの様になって厚みがあります
アルミのケースにアルミの網を板金板で挟み込みリベット止めする作業です。
▲ 板金で挟む部分のみを平らに潰した状態です 中央部分は丸く潰されずに残っています
挟まれる部分を潰すことによって経年変化による緩みを防止するとともに安定した加工ができます。
▲ 作業した部分は板金で隠れてしまいますが見えない部分にまで配慮した製品です
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ステンレス（SUS）の表面を磨くバフ研磨についてです。
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バフ研磨はステンレス表面処理の一種です。
▲ ステンレスの2mm 2B材という輝きの無いグレー色の材料です
高速で回転する布に研磨剤を付けてステンレス板の表面に押し当てながらピカピカに磨きます。
▲ 一つ上の写真（円盤）は左の穴の残材です 研磨をするとこの様にピカピカになります
溶接仕の上げ跡やスポット溶接跡もバフ研磨で綺麗になります。
▲ 表面は物が写るぐらい綺麗に研磨されています
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機械では出来ない人の手による技術・手作業（職人技）について。
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近年、技術の進歩により手作業（職人技）を人に代わって機械が行ってくれる部分が増えてきました。
▲ NCT加工機
精密板金加工も機械化は進みましたが昔から受け伝えられた技術（感覚）を今も大切にしています。
▲ 溶接作業
その中の一つとして溶接で熱変形した製品のゆがみ・歪み（ひずみ）をとり除く手作業です。
▲ 作業者は製品のひとつひとつを目と定規などで確認します
変形した部分を叩いたり曲げたりすれば元に戻ると言った様な単純な作業ではありません。
▲ 変形箇所を見つけプラスチックハンマーなどで修正を加えます
関係のない部分を叩いたり曲げたり力加減も全て職人技（感覚や経験に頼る技術）です。
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薄い金属板を点で溶接するスポット溶接（抵抗溶接）について紹介します。
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薄い金属板を重ね合わせ点で溶接する加工を「スポット溶接」と言います。
▲ 「スポット溶接機」 上下にある電極で溶接します
二本の電極が金属板に圧力を加えながら電流を流すと抵抗により発生する熱で金属板の中心付近が溶け込み「ナゲット」が形成されます。
▲ 重ね合わせた金属板を電極で挟み溶接します
ナゲットは溶接の強度を決定するとするとても重要な部分です。
▲ ナゲットのイメージ図です 重ねた板金材料の中心付近が溶け込みナゲットが出来ます
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精密板金加工で使う工具、錐（きり）についてです。
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精密板金で使う錐（きり）は金属板に穴やねじを加工する為の工具です。
▲ これは３φの穴をあける為の錐「ドリル」です
穴をあけるだけの錐を「ドリル」、穴の中に雌ネジを加工する錐を「タップの錐」と言っています。
▲ タップの錐 奥がM4タップ 手前がM2.6タップ 用です
ボール盤の回転は一定方向ですが、タッパーは右回転で穴の中に入りネジの加工が終わると逆回転をして穴の中から出てきます。
▲ M4タップの先を拡大してみました
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