精密板金の丸井工業ブログ

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ネジ加工に使う錐(きり)

2017年04月13日 | 精密板金 全般
精密板金の丸井工業

精密板金の丸井工業

― ISO 9001(品質)& JIS Q 9100(航空・宇宙・防衛) 取得 お客様に選ばれる企業をめざして革新を続ける ―


タッピングマシンに取り付ける錐(きり)についてです。

神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業(株)公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

下の写真はネジ加工に使う「錐」です。ネジ加工は専用のタッピングマシン(タッパー)もしくはNCT加工機で行いますが、タップハンドルと言う手道具に錐を取り付ければ人の手でもネジ加工ができます。


精密板金 丸井工業
▲ 奥がM4用タップ 手前がM2.6用タップの錐です


精密板金 丸井工業
▲ M4タップの先を拡大してみました 


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NCT加工機で使う金型

2017年04月06日 | 精密板金 設備
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NCT加工機で使う金型についてです。

神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業(株)公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

NCT加工機の金型は円柱形状で筒の中に金型(刃物)が仕込まれています。上型の上部を押し下げると筒の中から刃物が飛び出し下型との間に挟まれた板金材料(鉄板・アルミ板・ステンレス板・銅板など)に穴があきます。丸井工業は約500本近くの金型を保有しているのでいつも直ぐに金型を使える様に管理された状態になっています。丸井工業のホームーページ内のNCT保有金型一覧で金型の種類がご覧いただけます。ページトップにある形状アイコンをクリックすると見たい金型リストを素早く見ることができます。また「成型金型アニメーション」をクリックするとNCT特殊成型金型による絞り・切起し・バーリングなどの模様をアニメーションで見ることができます。


精密板金 丸井工業 NCT金型
▲ 左側が上型・右側が下型です 写真は丸穴をあける金型・ニブリングをすれば長丸穴も加工


精密板金 丸井工業 NCT金型
▲ その他の金型も同様な形で整理整頓、整備されいつも直ぐに使える状態で保管されています


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NCT加工の二ブリング跡を残さない金型

2017年04月04日 | 精密板金 設備
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スロッティング金型を使用した二ブリング跡(繋ぎ目)の無い切断加工の紹介です。

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「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

NCT加工機には交換可能な金型を58種類(58本)装着することが出来きます。それらを組み合わせて必要な大きさの穴あけや切断(カット)を行います。一つの金型で打ち抜けるサイズ以上の大きな穴や切断距離が長い場合はニブリングを行います。ニブリングとは金型を少しずつずらしながら打ち抜いて行く工法を行います。ニブリング加工を簡単に説明すると、300mmの切断を行う場合は300mm以上の金型かもしくは寸法通りの金型が必要になりますが、例えば小さめの金型100mm×10mm金型を使い材料を少しずつずらして打ち抜く事により300mmの切断が出来ます。このように便利なニブリング加工ですが、製品となる板金の切り口にニブリング跡と呼ばれる金型による継ぎ目の跡が残ってしまいます。そこでこの継ぎ目を無くした加工を可能にしたのがスロッテイング金型です。この工法により製品専用の金型を作らずに済むので初期費用(金型費)を抑えることができます。保有している金型の種類が多ければ多い程、初期費用を掛けずに済みます。精密板金加工を依頼する場合のひとつの目安として保有している金型の種類(本数)を確認してみるのも良いと思います。


精密板金 丸井工業
▲ 通常のニブリング加工による切断面です 金型をずらして打った後が表面に残ります


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▲ 切り口にも金型をずらして打ち抜いた跡が出っ張りとして残ってしまいます


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▲ スロッティング金型を使用すればニブリング加工をしているのにニブリング跡は残りません


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▲ 切り口にもニブリングによるつなぎ目は無く綺麗な状態です


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金属板・材料(資源)はムダ無く使います

2017年03月23日 | 精密板金 全般
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金属板・材料(資源)はムダ無く使います。

神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業(株)公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

丸井工業は、約10年の取得・維持管理の経験から国際規格ISO14001(環境)の準拠した管理を行い、環境に配慮し資源を無駄なく使うことをいつも意識しています。世の中で使われる材料の多くは地球の限られたエネルギーを使って作られているので決して無駄にはできません。精密板金加工で使う金属板・材料(鉄板・アルミ板・ステンレス板・銅板など)はリサイクル可能な資源です。加工後の残材は不純物やそれぞれの材料が混ざり合わない様にきっちり分別を行い専門業者に依頼してリサイクルしています。下の写真は材料の歩留まりを良くする為のネスティングと言うNCTの加工方法です。個別に作った大きさがバラバラの部品をネスティングのプログラムに掛けて一枚の材料上に出来るだけ隙間が出来ない様に配置を行います。これにより無駄に材料を使わずに残材も減らすと言うことを同時に行う事が可能です。ECO(エコ)な取り組みはコストダウンにも繋がる活動です。


精密板金 丸井工業
▲ 1枚の材料に対して部品を1個だけ配置した状態です(CAD図) 
(ネスティングが使えない場合であっても材料はギリギリまで使います)


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▲ 1枚の材料にネスティング処理を行った状態です 色々な種類の部品が無駄無く配置されています(CAD図)


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NCT加工機の金型交換

2017年03月16日 | 精密板金 設備
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NCT加工機の金型交換について。

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「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

NC(数値制御)T(ターレットパンチプレス)=通称「タレパン」 数値制御(位置決め制御)により材料を決められた位置へ移動させ、ターレット内から必要な金型を選択してパンチでプレスする機械です。NCTは精密板金加工で一番最初の工程(穴あけ、切取り、絞り、など)を行います。NCTについて紹介した他のブログ 材料から必要な形状を切り取るNCT加工機  パンチが金型を押している写真やNCTの外観が見れますのでこちらもご覧ください。プログラムにより金型が選ばれるとターレットと言う金型を装着した大きな円盤が回転し、NCTが金型をパンチする位置で停止します。この作業を繰り返し色々な金型を組み合わせて加工を行います。特殊な形状の穴加工や絞り加工がある場合などは必要に応じて金型交換をしますが、ターレットには58種類の金型を装着できるので通常の加工であれば金型の交換は不要です。NCTに使用する金型は円柱状で上型・下型の二つに分かれ上型はパンチで押されると筒の中から刃物が飛び出しそれが下型に入り板金材料に穴をあけます。上型は上方に引き抜けば簡単に交換(サイズが大型の物は別)できますが下型については丸井工業の設備(VIPROS IIIとEM-25)を例に装着状態と交換共に紹介します。


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▲ VIPROS III 銀色のぶ厚い円盤がターレット 下型を装着した状態です(緑矢印の先)


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▲ VIPROS III 上下のターレットの大きさが違うので、金型は下から上に向ってワンタッチで取り外せます


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▲ VIPROS III 下型をターレットから取り外した状態です 


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▲ EM-25 上下のターレットの大きさが同じなので金型が入っているホルダーを取り出します


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▲ EM-25 手前の黒いボールねじを外すとホルダーが外れます


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▲ EM-25 ホルダーから金型を取り出している様子です


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