加工中の材料（板金）にキズを付けない工夫

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加工中の材料（板金）にキズを付けない工夫について。

神奈川県　横浜市　精密板金　丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

キズが着いた材料を使うと出来上がった製品のイメージが悪くなってしまいます。そこで最初が肝心！使う材料にキズが付いていては話になりません。まず、材料が納入された時点で表裏にキズが無いことを確認することから始めます。NCTで加工を始める前にも確認。それから先も多くの工程を経て製品になる訳でそれぞれにキズ防止の対策を行って行きます。加工中の材料の裏面は金型や工具などが接触して傷が付く確率が高いので、材料の裏面が製品の内側になる様に加工を進めるのが一般的な方法です。しかし、半製品の状態では表側にも傷が付いてしまうこともあるのでそれなりの準備が必要となります。丸井工業では製品内側のキズも最少に（キズ無し）なる様な方法を用いて加工を行っています。



▲　NCT加工機　黒く見えるテーブルの上を材料が動きます



▲　テーブルの上を拡大　材料にキズを付けない為に無数のブラシが植え込まれています



▲　メッキ（三価青）の製品例（シャーシ）　内側もピカピカ綺麗です


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精密板金の丸井工業
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NCTの加工時に発生する裏バリの処理

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NCTの加工時に発生する裏バリの処理についてです。

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精密板金加工で使うNCT加工機は金属板（アルミ、ステンレス、鉄、銅）に穴をあけたり必要な形を切り取ったりします。NCT加工機を使うと穴や切り口の裏側にバリが発生します。実際のバリは目で見えないぐらいの物です。バリをマクロレンズで接写すると撮影用ブースの布目が分かるぐらいまで拡大してもはっきりと分からない程度です。最初から裏バリを発生させない加工機もありますが一般的には裏バリの除去は削るか潰す方法をとっています。削り取る場合はバリ取り機というバリ取り専用の機械を使って金属板の裏側全面を削り取ります。バリだけを潰す場合はNCT加工機に専用の金型（バリ潰し金型）を装着して行います。



▲　赤い矢印の先に白く見える部分が裏バリです　指で触ると軽くひっかかる感じです



▲　NCT加工機内でバリを潰した状態　裏バリ（白い線）　が消えている事が分かります


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ナットやスペーサーの圧入加工

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ナットやスペーサーの圧入加工について。

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圧入加工用のプレスファスナー（ナットやスペーサー）は数多くの種類があります。加工はプレスファスナー専用機を使って板金に圧入します。プレスファスナーの加工で重要なのはメーカーが推奨している圧力を加えると言うことです。圧力が不足していると脱落の原因になります。専用の圧入加工機を設備していない企業はプレス機、ケトバシ、ベンダーなどを代用として加工している場合もある様ですが、特にケトバシの場合は圧力を設定出来ないので脱落など不具合の発生が無い様に十分な注意が必要です。丸井工業は社内認定試験に合格した作業者がプレスファスナー専用の圧入加工機で加工を行っています。作業後は社内で規定された検査を実施し出荷しています。



▲　圧入加工機の自具部です　ココに板金と圧入部品を入れてプレスします



▲　板金に穴をあけてファスナーを入れた状態です



▲　板金圧入したファスナーはスルータイプのM3ネジのスペーサー



▲　裏面から見るとこの様になります


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図面の中には出てこない作業・工夫（ひと手間）

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ものづくりには、図面の中には出てこない作業・工夫（ひと手間）が数多くあります。

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お料理は"ひと手間"加える事によってグッと美味しさが引き立ったりします。精密板金も"ひと手間"加えることによって製品の価値が変わります。精密板金の加工は基本的にすべて図面に書かれた寸法を含め指示通りに作業を行えば製品が完成することになっていますが、我々は多くの経験から作業の順番を入れ替えたり図面の中には出てこない作業を加えることによってより顧客要求にあった（あるいは精度の高い）製品になることを知っています。下の写真はアルミのケースにアルミの網を板金板で挟み込みリベット止めする作業です。リベットをする前に網の挟み込まれる部分を平らに潰すことにより安定したリベット作業が行えることと、経年変化でアルミの網がなじんでリベットが緩むことなどが無い様に配慮して図面には無い作業を追加しています。ひと手間掛けるのは、あくまでも顧客が求める真の要求が何処にあるのかが重要です。それを知る為には図面を眺めていても分かりません。日々、徹底した顧客要求のリサーチが不可欠です。図面に出て無いからでは無く真の顧客要求を知ることによりお互いの信頼関係は深まると考えています。



▲ アルミの網です　全体が切り起こしの様になって厚みがあります



▲ 板金で挟む部分のみを平らに潰した状態です　中央部分は丸く潰されずに残っています



▲ 作業した部分は板金で隠れてしまいますが見えない部分にまで配慮した製品です


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ステンレス（SUS）の表面を磨くバフ研磨

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ステンレス（SUS）の表面を磨くバフ研磨についてです。

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バフ研磨とはステンレスの表面処理の一種です。高速で回転する布に研磨剤を付けて研磨したいステンレス板の表面に押し当てながらピカピカに磨きます。板金加工の溶接仕上げ跡やスポット溶接などの跡もバフ研磨で綺麗になります。また、加工したステンレス板の周辺はカミソリの刃様に鋭くなっていて危険ですが、バフ研磨をすると磨いて行く際にステンレスの切り口付近の角が丸まるので手を切るなどの心配は無くなります。風合いとしては全体的に丸みを帯びるのでシャープさがなくなりボッテっとした感じの仕上がりになります。



▲　ステンレスの2mm　2B材という輝きの無いグレー色の材料です



▲　一つ上の写真（円盤）は左の穴の残材です 研磨をするとこの様にピカピカになります



▲　表面は物が写るぐらい綺麗に研磨されています


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