ヘミング曲げ（あざ折）と言う金属板の曲げ方について紹介します。
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「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
金属板は直角、鋭角・鈍角・R曲げ（曲線）などいろいろな角度で曲げます。その中でも特殊な曲げ方「ヘミング加工」があります。
▲ 矢印の部分がヘミング曲げをした部分です
ヘミング加工とは金属板を鋭角に曲げさらに押し込んで平らに潰してしまう曲げ方です。
▲ 板金（材料）の切り口が外側に出ないのでケガの心配なども無くなります
ヘミング加工のメリットは材料を折りたたむことで強度が増す。
▲ 矢印の部分をヘミング曲げして行きます
薄い板でも強度が保てるので製品の軽量化が可能。
▲ まずは鋭角に曲げます
金属板が薄い場合は外周端がカミソリの様になります。
▲ 最後に上からしっかりと押し潰して平らに曲げます
ヘミング加工を使い鋭利な外周端を内側に閉じ込めることにより安全性を高めることができます。
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金属板（アルミ板・ステンレス板・鉄板）で作る箱・BOX・シャーシ・筐体について。
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▲ 全ネジタイプ（赤○で囲った物）とスペーサータイプ（緑で囲った物）ウエルドスタットです
精密板金加工はアルミ板・ステンレス板・鉄板・銅板などの薄い金属板を使っていろいろな物を作ることができます。
▲ 精密板金加工で作った箱です プリント基板や部品などをネジ止めで簡単に取り付けられます
ネジやスペーサーが箱に固定されているのでプリント基板や部品などの取付け作業がとても楽になります。
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機械加工で作った歯車・ギアーについてご紹介します。
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丸井工業の社内では精密板金加工製品以外にもいろいろな品物を目にします。
▲ 機械加工 直径8ｍｍ×高さ5ｍｍ のギアー
DuraconとC3602と言う材料を機械加工で作ったギア―です。
▲ 精密板金製品とは違う綺麗な曲線です
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ステンレス板を加工した部品です。
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ステンレス板をレーザー加工機で切取りプレスブレーキで曲げ加工をした部品です。
▲ SUS304板厚0.7mm 長さ約25ｍｍ 幅約22ｍｍ 曲げ2.1ｍｍ
各所の公差は厳しい所で±0.05ｍｍです。
▲ 小さな丸で凸った部分が直径1.5ｍｍハーフパンチ
位置決め用φ1.5ｍｍのハーフパンチ（半抜き）を3ヶ所加工。
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金属板は曲げると”伸びる”ということを紹介します。
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紙を使って箱を作った経験があると思います。展開図を書いてハサミで切り取って手で折り曲げて作ります。
▲ 金属板を曲げる為の加工機プレスブレーキ（ベンダー）です
金属板は紙の様に曲げることはできないので曲げ専用の機械を使います。
▲ 金属板を曲げる為の金型に置いた所です 金型が下から上昇してきます
金属板を金型に押し当てて曲げるので曲げた部分がある一定量で伸びるという現象がおこります。
▲ 金属板を曲げ始めた状態です V字の金型に挟んで曲げます（下が凹で上が凸）
金属板の伸びる量は材質・板厚・曲げる角度によって異なります。
▲ 金属板を90°に曲げた状態です 金属板は矢印の方向に伸びます
伸びをマイナスしてつくらないと実際より大きく物が出来あがります
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