
金属板を曲げる作業について。
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「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
鉄板・ステンレス板・アルミ板・銅板の曲げ加工にはプレスブレーキと言う専用の機械を使います。

▲ 曲げ加工機「プレスブレーキまたはベンダー」に装着された上金型と下金型です
先端がV字に尖った上型形と上部がV字にくぼんだ下型の間に挟んで曲げます。

▲ 曲げたい位置に金型の先端が来るようにプログラムを行い材料を金型の間に入れます
単純に見えますが鋼板の圧延方向や板厚のバラつきなどでも曲げに誤差が生じます。

▲ 材料を挟んだ状態で下金型が上昇し曲げたい角度まで上金型と下金型で挟み込みます
多くの曲げを含む複雑な形状は作業前に曲げる順番のシュミレーションを行います。

▲ 2回曲げた先端部分に有るバーリングタップを押し潰さない様に最後の曲げを行います
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ウエルドスタット(ナット・ビス)を使った加工についての紹介です。
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圧入式のナットやビスは鋼板に差し込んで加圧するので加工跡が残ります。

▲ 圧入は板金板に穴をあけて加工するので表面はこの様になります

▲ ウエルドスタット・左がM4ビスで右がM3スペーサーです ネジのサイズや長さはいろいろあります
ウエルドスタットは専用の自動機を使い直接鋼板に溶接します。

▲ ウエルドスタットM3スペーサーをパネルの裏側に加工
操作パネルの裏側に直接スペーサーやビスを溶接できます。

▲ パネルの表面にはウエルドスタットの痕跡は見えず綺麗な仕上がりになります
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鍋ネジと皿ネジの違いについて紹介します。
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日常生活でネジを興味深く見たことは無いと思います。

▲ 鍋ネジは板金の表面にネジの頭が出っ張った状態で止まります
一般的によく使われている鍋ネジと皿ネジを紹介します。

▲ 上が鍋ネジ(頭の部分が鍋の様な形)・下が皿ネジです(頭の部分がお皿の様な形)
ネジ頭が鍋の様な形をした物が「鍋ネジ」お皿の様な形をした物を「皿ネジ」と言います。

▲ 皿ネジを使う為にはネジの入る穴の周辺を皿状に削り取る加工(皿加工)が必要です

▲ 皿ネジを使うと表面が平らになるのと鍋ネジと比べて物を正確な位置に固定できます
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板厚の薄い金属材板に雌ネジを加工する。
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鋼板・板金に雌ネジ(雄ネジが回転しながら通る溝)を加工します。

▲ 50mm×50mm 板厚1mmの板に直径3mmの雌ネジを加工
溝と溝の間隔をピッチと言いネジのサイズ(直径)によって異なります。

▲ 直径3mmのビスを入れた状態です
薄い板厚の場合ネジの直径が大きくなるほど溝が少なくなります。

▲ ネジ部を拡大するとネジ山の数は1~1山半ぐらいです
1mmの金属板に直径3mmのタップを立てるとネジ山は約1~1個半程度です。

▲ バーリング加工(筒状に絞る)を施した内部にタップを加工します(バーリングタップ)
溝の数が少ないとネジを締めつける力に耐えられずネジ山が壊れやすくなります。

▲ バーリングタップを拡大 薄い板金にもネジ山を多く作る事が出来ます
バーリング加工により薄い板にネジ山を増やし安定したネジ止めを確実にします。
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精密板金加工で使う計測器「ノギス」についてです。
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ノギスはこれ一本で長さ・厚み・穴の大きさ・奥行きを測ることができます。

▲ 写真は300mmのノギスです

▲ 開いた部分に物を挟めば厚みが測れます いま目盛は20なので厚み20mmと言う事になります

▲ 目盛がデジタル表示になっているノギスです
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