ウエルドスタット（溶接スタット）自動溶接機

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ウエルドスタット（溶接スタット）自動溶接機の紹介です。

神奈川県　横浜市　精密板金　丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

ウエルドスタットとは、金属板（鉄板、ステンレス板、アルミ板など）に専用の溶接機を使ってネジやスペーサーを溶接加工することです。一般的な溶接と比べ金属板の表面に与えるダメージが少ないことから操作パネル（フロントパネル）など化粧面の裏側や箱の内側に部品やプリント基板を固定する場合に良く使われています。丸井工業はスタット（ネジ・スペーサー）の供給から加工までを行なう自動機を使用しています。作業者は加工データーを加工機に直接入力することも出来ますが入力ミスを防ぐ為、丸井工業では専任のプログラマーが作った加工データーをサーバーからダウンロードして作業を行う仕組みになっています。この加工データーはCAD上で確認作業を終わらせているので、作業者は決められた確認作業を行うだけです。結果的に作業者が現場で図面を見ながら考える時間が無くなり試作や1個単位の注文に対しても自動機で対応できるので品質は安定しています。



▲　一つの作業に対して5種類のスタットが自動供給できます　加工する板金製品をワークに置くだけです



▲　供給装置がスタットをコレット（溶接装置）に向かって搬送しているところです



▲　スタットを板金製品に溶接した瞬間です　この様にスパッタと呼ばれる塵が飛びます



▲　板金製品に数種類のスタットが溶接されています　スタットが立ってる面はパネルの裏側になります　


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精密板金の丸井工業
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ヘミング曲げ（あざ折）と言う金属板の曲げ方

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ヘミング曲げ（あざ折）と言う金属板の曲げ方についてです。

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精密板金加工の製造工程の中に金属板（鉄板、ステンレス板、アルミ板、銅板など）を曲げると言う作業があります。精密板金加工の場合は直角、鋭角・鈍角・R曲げ（曲線）までいろいろな角度で金属板を曲げます。その中でもヘミング曲げは鋭角に曲げさらに押し込んで平らに潰してしまう曲げ方です。この曲げ方を使用するメリットとしては折り曲げた部分の板厚が倍になるので補強になります。金属板の板厚が薄い場合は外周がカミソリの様になります。そのままだと怪我をする場合があるのでヘミング曲げを使い外周の切り口を内側に向けることにより怪我を防止できます。



▲　矢印の部分がヘミング曲げをした部分です



▲　板金（材料）の切り口が外側に出ないのでケガの心配なども無くなります



▲　矢印の部分をヘミング曲げして行きます



▲　まずは鋭角に曲げます



▲　最後に上からしっかりと押し潰して平らに曲げます


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金属板で作る箱（BOX・シャーシ・筐体）

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金属板で作る箱（BOX・シャーシ・筐体）についてです。

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精密板金加工は鉄板・アルミ板・ステンレス板・銅板などの薄い金属板を使っていろいろな物を作ることができます。写真は鉄板（SPCC）を使って作った箱です。写真の箱はA4サイズぐらいの大きさです。底面にはバーリングタップやウエルドスタットなどの加工をして表面には三価クロメートメッキ（クロムフリーメッキ）がついています。ウエルドスタットはネジやスペーサーを金属板に溶接する加工です。ネジやスペーサーが箱に固定されているので、プリント基板や部品などの取付け作業がとても楽になります。



▲　精密板金加工で作った箱です　プリント基板や部品などをネジ止めで簡単に取り付けられます



▲　全ネジタイプ（赤○で囲った物）とスペーサータイプ（緑で囲った物）ウエルドスタットです


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機械加工で作った歯車・ギアー

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機械加工で作った歯車・ギアーについてご紹介します。

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丸井工業は金属板（アルミ板・ステンレス板・鉄板など）を使わない加工品や購入品の注文も多く頂くのでいろいろな品物を目にします。今回はDuraconとC3602と言う材料を機械加工で削って作った直径8ｍｍ×高さ5ｍｍのギア―を写真に撮ってみました。金属板使った製品とは違って滑らかなラインが素敵です。



▲　当社のネットワーク（協力会社）にて加工　直径8ｍｍ×高さ5ｍｍ　のギアー




▲　板金部品とは違う綺麗なラインです


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