板金部品を短時間で正確に取り付ける技術

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板金部品を短時間で正確に取り付ける技術についてです。

神奈川県　横浜市　精密板金　丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

精密板金加工で作られた板金部品は組立て使われることが多いです。組み立てる方法はねじ（ビス）止め、リベット止め、溶接、スポット溶接などいろいろあります。組み立てる時に一番重要なのは決められた位置に部品を性格に取り付けることです。ネジやリベットは取付ける位置に穴があいているので位置決めは容易ですが、溶接やスポット溶接の位置決めは「カバリ」という冶具を作って組立を行います。「ガバリ」の精度が作業性や品質に影響をするので「ガバリ」の設計者はそれなりのノウハウが必要となります。「ガバリ」を作る為にはプログラムや加工の費用が掛かります。そこで「ガバリ」を作らずに組立ができる様にする技術が「ハーフパンチ」です。「ハーフパンチ」はNCT加工機で専用の金型を使って円形上のボッチを板金の板厚の約半分程度押し出した状態に加工した物です。組み立てる板金部品の一方に穴をあけてハーフパンチをその穴に差し込めば自動的に位置が決まると言う仕組みです。



▲　ハーフパンチを多く使用している製品です　手前のスポット部品を本体に取り付けます



▲　赤い矢印が本体側にあけた穴です　この穴に板金部品に出したハーフパンチを差し込み位置を決めます



▲　ハーフパンチを穴に入れ左と下にあいたガイド穴によりこの部品は正確な位置に取り付けられました
（これは撮影の為に半製品に部品を合わせただけの物で完成品ではありません）


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