金属板にタップ（雌ネジ）を作る機械タッピングマシンを紹介します。
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
精密板金加工ではネジを加工する機械（タッピングマシン）のことを「タッパー」と呼んでいます。加工するネジのサイズに合った錐（きり）をタッパーの先端に取付けます。高速で錐が回転しながら金属板を削るので、折れない様に切削油を注ぎながら加工します。機械に沿って付いている茶色の管はタップの錐に切削油を自動で供給する為の仕組みの一部です。タッパーはネジのサイズ（ネジの錐）に合わせてギアーを交換する必要があります。丸井工業ではギアー交換時間の短縮や交換の忘れ防止対策として通常良く使うサイズに関してはM3用とかM2用と言った具合に専用のタッパーを用意しています。
▲ タッピングマシン 右側のパイプにより切削油が加工部に自動で供給される仕組みです
▲ 銀色の丸い円柱状の部分はチャッキングと言ってここにタップの錐を固定します
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精密板金の丸井工業
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ＮＣＴ加工機で使う金型についてです。
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ＮＣＴ加工機の金型は円柱形状で筒の中に金型（刃物）が仕込まれています。上型の上部を押し下げると筒の中から刃物が飛び出し下型との間に挟まれた板金材料（鉄板・アルミ板・ステンレス板・銅板など）に穴があきます。丸井工業は約500本近くの金型を保有しているのでいつも直ぐに金型を使える様に管理された状態になっています。丸井工業のホームーページ内のＮＣＴ保有金型一覧で金型の種類がご覧いただけます。ページトップにある形状アイコンをクリックすると見たい金型リストを素早く見ることができます。また「成型金型アニメーション」をクリックするとNCT特殊成型金型による絞り・切起し・バーリングなどの模様をアニメーションで見ることができます。
▲ 左側が上型・右側が下型です 写真は丸穴をあける金型・ニブリングをすれば長丸穴も加工
▲ その他の金型も同様な形で整理整頓、整備されいつも直ぐに使える状態で保管されています
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スロッティング金型を使用した二ブリング跡（繋ぎ目）の無い切断加工の紹介です。
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「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
NCT加工機には交換可能な金型を58種類（58本）装着することが出来きます。それらを組み合わせて必要な大きさの穴あけや切断（カット）を行います。一つの金型で打ち抜けるサイズ以上の大きな穴や切断距離が長い場合はニブリングを行います。ニブリングとは金型を少しずつずらしながら打ち抜いて行く工法を行います。ニブリング加工を簡単に説明すると、300mmの切断を行う場合は300mm以上の金型かもしくは寸法通りの金型が必要になりますが、例えば小さめの金型100ｍｍ×10ｍｍ金型を使い材料を少しずつずらして打ち抜く事により300ｍｍの切断が出来ます。このように便利なニブリング加工ですが、製品となる板金の切り口にニブリング跡と呼ばれる金型による継ぎ目の跡が残ってしまいます。そこでこの継ぎ目を無くした加工を可能にしたのがスロッテイング金型です。この工法により製品専用の金型を作らずに済むので初期費用（金型費）を抑えることができます。保有している金型の種類が多ければ多い程、初期費用を掛けずに済みます。精密板金加工を依頼する場合のひとつの目安として保有している金型の種類（本数）を確認してみるのも良いと思います。
▲ 通常のニブリング加工による切断面です 金型をずらして打った後が表面に残ります
▲ 切り口にも金型をずらして打ち抜いた跡が出っ張りとして残ってしまいます
▲ スロッティング金型を使用すればニブリング加工をしているのにニブリング跡は残りません
▲ 切り口にもニブリングによるつなぎ目は無く綺麗な状態です
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