メンテお気楽日記 2月１９日 ０、５ミリのガタ

携帯電話のバイブレーションは、マイクロモーターに取り付けられた、小さな偏芯プーリーが回って
機器を振動させます。その事は、機械から発生する不快な振動（音）と、原理は同じです。

モータープーリーの穴あけ加工は、ボール盤があれば簡単そうに思えますが、素人加工では必ず？
不良ブレが発生します。見た目には良かれと思っても、一分間１，７００回転では誤魔化しきれません。
やはり、プーリー加工など回転部品は、鉄工所の旋盤加工にお任せします。


三筋ワインダーのクレドール（紙管支え）もベアリングケースの鋳もの穴が大きくなれば、修理の手間を
考えれば対応出来ません。そこで、他社の燃台部品を改造して、使用出来る様、考えました。

当初は、市販のベアリングが使用できる事や、ジスク（紙管押さえ）もベアリング外径が津田駒・村田・片岡
製ジスクと同じため、各社の量産製品で対応できるなど、良い点ばかりが目立っていました。

一番のおすすめは、ジスク外れが無く「仕事が早くなる」と女工さんさんからの評判が、後押ししてくれました。

調子にのって、３°３０′仕様のクレドールも作りましたが、テーパー接圧がジスクの減りを早めます。
燃台では、せいぜい１００～２００回転の部品を、合繊仕様なら１，４００回転等で仕事をする事になります。
「樹脂製を金属削り出しに出来ないか？」との話もありましたが、製造費で躊躇しています。


チーズ紙管ならば、そうとう高速回転でも対応できる事は解りましたが、その事が「落とし穴」になりました。

７２錘分の注文を受け、製作・納品しました。ところが、すぐに「うるさくて、仕事にならない」との連絡。
すぐに現場に入り確認しましたが、確かにクレドールというかスターチングレバーがガタガタ揺れています。

見た目では判断出来なかったが、紙管を揺すってみると、多少の？ズレを感じます。紙管内径とジスクサイズが
合っていないと言うことです。中古部品として世話して頂いた機料店も、当然５８㍉として納品しています。

話していくと、紙管厚さによって、メーカーから５７，５㍉での納品もあったとの事でした。
中古部品として、ある程度の分類はしてあるが、０，５㍉の差なんて、見た目では判断できない。


今日の注文は１５錘分でしたが、納品前に紙管見本を送ってもらい、一個一個ジスク確認をしたうえでの製作と
なります。失敗したからこそ、知識となり知恵がつく。たかが１㍉０，５㍉それが技術の差となる。

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