綛スガ状態から、直接、コーンアップするのは「難しい」と言われています。
それは、解除時のテンションムラが、巻き玉の変形に影響したりして、均一な製品が出来ない。
何より、カセ解除時のスピードも確保出来ない為、カセ解除とコーンアップは、別工程となります。
その為、カセから四つ枠？・ガンガン・Ｈボビン等に巻き返し、その後ワインダーでコーンアップします。
その時は、円筒形に巻かれている為、均一テンションで高速作業が出来ます。
特に、太番手の場合は、空気密度が影響して変形になり易い。その為、糸おくりを均一にするフィード
ローラーを使ったり、デクリーズ（張力漸減）方法を使います。他にも９°１５′用ドラムで３°３０′
紙管に巻く、荒業をも使います。（この時は、再加工で９°１５′に高速仕上げ巻きを行います。）
最近は、ボビン染色の圧縮釜が普及し、どぶ漬けのカセ染加工所も少なくなりました。
しかし、藍染めに代表される様に、少ロット生産も根強く、工房企画での需要もまだまだあります。
今、お世話している染工所は「レーヨン」のカセ染専門工場です。
ここでは、外注工場の設備はワインダーだけです。カセ輪から直接コーンアップします。
レーヨンの諸糸は、加工工程が多ければ、ケバの発生率が多くなるからです。
技術的には、けっこう？難しいらしく、作業出来る外注工場は８０才オーバーの２軒だけになりました。
若手（５０～６０代）を紹介し、インバーター装置やスプリングテンサーで作業できる様に挑戦しましたが、
不良糸の発生に音を上げてしまう状況でした。（自社設備も立ち上げたが手が回らない・人がいない）
直接巻きのポイントは「糸を見る・見極める目」にある事は、言葉だけでは解っている。
スガ糸の裏・表、綴じ糸の後・先、カセ輪の張り具合、カセ輪の重さ等、まだまだ「コツ」はあるらしい。
「やってみなければ解らない」身体で覚え、指先で感じる。それが「経験」と言われても一長一短に
「伝承」できるモノでもない。新工場の立ち上げ。余ほどのフォローがなければ厳しい状態。
先に紹介した幡屋のばあちゃんは「私は１８から幡屋の嫁だから、糸は触れば解る」「イイ仕事ありがとネ。」
こんな、好条件も珍しい。
_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_
ブログランキングに参加しています！１日１回クリックをお願いします！！
↓↓↓↓↓↓↓↓
それは、解除時のテンションムラが、巻き玉の変形に影響したりして、均一な製品が出来ない。
何より、カセ解除時のスピードも確保出来ない為、カセ解除とコーンアップは、別工程となります。
その為、カセから四つ枠？・ガンガン・Ｈボビン等に巻き返し、その後ワインダーでコーンアップします。
その時は、円筒形に巻かれている為、均一テンションで高速作業が出来ます。
特に、太番手の場合は、空気密度が影響して変形になり易い。その為、糸おくりを均一にするフィード
ローラーを使ったり、デクリーズ（張力漸減）方法を使います。他にも９°１５′用ドラムで３°３０′
紙管に巻く、荒業をも使います。（この時は、再加工で９°１５′に高速仕上げ巻きを行います。）
最近は、ボビン染色の圧縮釜が普及し、どぶ漬けのカセ染加工所も少なくなりました。
しかし、藍染めに代表される様に、少ロット生産も根強く、工房企画での需要もまだまだあります。
今、お世話している染工所は「レーヨン」のカセ染専門工場です。
ここでは、外注工場の設備はワインダーだけです。カセ輪から直接コーンアップします。
レーヨンの諸糸は、加工工程が多ければ、ケバの発生率が多くなるからです。
技術的には、けっこう？難しいらしく、作業出来る外注工場は８０才オーバーの２軒だけになりました。
若手（５０～６０代）を紹介し、インバーター装置やスプリングテンサーで作業できる様に挑戦しましたが、
不良糸の発生に音を上げてしまう状況でした。（自社設備も立ち上げたが手が回らない・人がいない）
直接巻きのポイントは「糸を見る・見極める目」にある事は、言葉だけでは解っている。
スガ糸の裏・表、綴じ糸の後・先、カセ輪の張り具合、カセ輪の重さ等、まだまだ「コツ」はあるらしい。
「やってみなければ解らない」身体で覚え、指先で感じる。それが「経験」と言われても一長一短に
「伝承」できるモノでもない。新工場の立ち上げ。余ほどのフォローがなければ厳しい状態。
先に紹介した幡屋のばあちゃんは「私は１８から幡屋の嫁だから、糸は触れば解る」「イイ仕事ありがとネ。」
こんな、好条件も珍しい。
_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_
ブログランキングに参加しています！１日１回クリックをお願いします！！
↓↓↓↓↓↓↓↓
