この寒い中では、皆さんあまり空を飛ぶことは考えられないのか、この季節は仕事が少なくなる…。
余裕ができるこの時期だから、只今、ハングハーネスの部品を大量に作っています!
そんなハングハーネスの部品の中でも、今回、X-SPORTのフレームに使われているブラケットの製造工程をご紹介致します!
弊社の一番の売れ筋ハーネスX-SPORT には、アルミフレームが入っていますが、このアルミフレームに使われている
ブラケットは、結構面白い作り方をしているんです。
この部品ですね!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/61/c1/b4eb6cff86abca7d888f3d2ca1da71e3.jpg)
コレ、どうやって作っていると思います?
まずはその材料からご紹介!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/7d/97/e35be3e5cb0ae655d997ab5d95947141.jpg)
アルミの丸棒。材質は7N01というもので、レース用のオートバイのフレームに使われているものです。
加工しやすく、粘りのある材質で、強度と信頼性が高いので使用しています。
ちなみにコレ、東京は大田区で仕入れています。
この丸棒をまずは定尺にカット。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/74/a8/b26865b1274a2449970613b6085ac4fa.jpg)
この部品の真ん中に、ボール盤で穴を明けます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2d/04/99d2aa40e81221260bf1b2635820d1c9.jpg)
次に旋盤にかけて、必要な場所を削ります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/23/a5/b214fb5c49798c749da60de75033f235.jpg)
で、できた部品がこれです。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/09/79/a477497ad09c46090b9a5b3c3b7fe132.jpg)
この部品を、再びボール盤にかけますが、今度は直径20ミリのホールソーを使います。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1b/ca/c9a4ef317f70420a98a2214262770ba6.jpg)
すると、こんな部品が出来上がります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6f/d5/2eae905c6422475c12e9dcec5b89c581.jpg)
これを二つに分けて、グラインダーで成形。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/39/8b/0f77b51c504c55a874d366db98d598d3.jpg)
再び旋盤にセットして、雌ねじを切ります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/78/2d/d011bc3c1d4e637f23cac58ff3138931.jpg)
最後にオイルを塗布し、汚れをふき取って完成です!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/09/1e/6c1b18d1649535b223baf9be2fbf40d1.jpg)
少々オーバークオリティーな部品なのですが、10年以上安心して使えるハーネスを考えると、やはり、このくらいの手間はかけなければな
りません。
ちなみに…。
ブラケットを作る時間は、一個当たり8分ほど…。
X-SPORTにはこのブラケットが8個使われています。
で…。
作りに作って、只今300個余りになりました。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/46/0f/9eb643d3c72a728dfae023ff60bf9073.jpg)
40着分ほどの量になりますが、一年ちょっとでおそらく使ってしまうでしょう!
余裕ができるこの時期だから、只今、ハングハーネスの部品を大量に作っています!
そんなハングハーネスの部品の中でも、今回、X-SPORTのフレームに使われているブラケットの製造工程をご紹介致します!
弊社の一番の売れ筋ハーネスX-SPORT には、アルミフレームが入っていますが、このアルミフレームに使われている
ブラケットは、結構面白い作り方をしているんです。
この部品ですね!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/61/c1/b4eb6cff86abca7d888f3d2ca1da71e3.jpg)
コレ、どうやって作っていると思います?
まずはその材料からご紹介!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/7d/97/e35be3e5cb0ae655d997ab5d95947141.jpg)
アルミの丸棒。材質は7N01というもので、レース用のオートバイのフレームに使われているものです。
加工しやすく、粘りのある材質で、強度と信頼性が高いので使用しています。
ちなみにコレ、東京は大田区で仕入れています。
この丸棒をまずは定尺にカット。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/74/a8/b26865b1274a2449970613b6085ac4fa.jpg)
この部品の真ん中に、ボール盤で穴を明けます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2d/04/99d2aa40e81221260bf1b2635820d1c9.jpg)
次に旋盤にかけて、必要な場所を削ります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/23/a5/b214fb5c49798c749da60de75033f235.jpg)
で、できた部品がこれです。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/09/79/a477497ad09c46090b9a5b3c3b7fe132.jpg)
この部品を、再びボール盤にかけますが、今度は直径20ミリのホールソーを使います。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1b/ca/c9a4ef317f70420a98a2214262770ba6.jpg)
すると、こんな部品が出来上がります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6f/d5/2eae905c6422475c12e9dcec5b89c581.jpg)
これを二つに分けて、グラインダーで成形。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/39/8b/0f77b51c504c55a874d366db98d598d3.jpg)
再び旋盤にセットして、雌ねじを切ります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/78/2d/d011bc3c1d4e637f23cac58ff3138931.jpg)
最後にオイルを塗布し、汚れをふき取って完成です!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/09/1e/6c1b18d1649535b223baf9be2fbf40d1.jpg)
少々オーバークオリティーな部品なのですが、10年以上安心して使えるハーネスを考えると、やはり、このくらいの手間はかけなければな
りません。
ちなみに…。
ブラケットを作る時間は、一個当たり8分ほど…。
X-SPORTにはこのブラケットが8個使われています。
で…。
作りに作って、只今300個余りになりました。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/46/0f/9eb643d3c72a728dfae023ff60bf9073.jpg)
40着分ほどの量になりますが、一年ちょっとでおそらく使ってしまうでしょう!