万力と呼ばれる物をはさみ固定する道具です。
今使っている工作台の天板が３０mm厚あるので、そこに固定できるベンチバイスを購入しました。ホームセンターで１５８０円でした。
これで今までより早くて綺麗な仕事ができそうです。
今使っている工作台の天板が３０mm厚あるので、そこに固定できるベンチバイスを購入しました。ホームセンターで１５８０円でした。
これで今までより早くて綺麗な仕事ができそうです。
ゴム銃工作用工具の紹介です。
ボランティア仲間の永野さんから頂いたものです。グリップや積層材を作る時に使います。
構造は上下の板を左右のねじで締め付けるといういたってシンプルでものです。
木工用接着剤で接着する時、圧力を加えると、早く確実に接着できるので重宝しています。
ボランティア仲間の永野さんから頂いたものです。グリップや積層材を作る時に使います。
構造は上下の板を左右のねじで締め付けるといういたってシンプルでものです。
木工用接着剤で接着する時、圧力を加えると、早く確実に接着できるので重宝しています。
先日、ついにボール盤を手に入れました。
ゴム銃の工作で穴あけ作業が一番気を使うところです。治具を使って、ピンバイスにドリルを付けて開けるのですが能率が悪くなかなかうまくいきません。
ということで一番ほしかった電動工具で、何度か購入を検討したり、中古品を譲ってあげるというのを断ってきました。
今回はボランティア仲間が、いらなくなったボール盤を貰ったが２台もいらないので、ぜひ貰ってほしいということで、ついにボール盤を入手したのです。
中古品で少し大きく、重いのが欠点ですが、芯振れもなく静かに動作してくれます。
でも、専用置き場が無いので今は軒下にビニール袋をかぶせて置いてあります。
これで少しは製作の幅が広がればいいのですが・・・・・。
ゴム銃の工作で穴あけ作業が一番気を使うところです。治具を使って、ピンバイスにドリルを付けて開けるのですが能率が悪くなかなかうまくいきません。
ということで一番ほしかった電動工具で、何度か購入を検討したり、中古品を譲ってあげるというのを断ってきました。
今回はボランティア仲間が、いらなくなったボール盤を貰ったが２台もいらないので、ぜひ貰ってほしいということで、ついにボール盤を入手したのです。
中古品で少し大きく、重いのが欠点ですが、芯振れもなく静かに動作してくれます。
でも、専用置き場が無いので今は軒下にビニール袋をかぶせて置いてあります。
これで少しは製作の幅が広がればいいのですが・・・・・。
割り箸ゴム銃を作っていて気がついたのだが、グリップの角度がもっとあった方が構えやすいことがわかったので、切断治具を作り直すことにした。
今までの切断治具は２種類の切断箇所だったが、改良品は直角、２０°、３０°の３種類とした。 ３０°が割り箸用である。
改良点
・縦横割れに強い１２mm合板を使用
・下部材に８mm角材を取り付け、下部材を傷つけないようにした
・手前の垂直材を少し低くし、胴付のこが使えるようにした
・クランプ固定を２箇所でできるようにした
この改良で随分使いやすくなりました。
３０mm厚のラワン材を頂いたので、屋外用作業台を作りました。今までのが少し小さく、高さが低いので前々からチョッと大きめの作業台がほしかったのです。
ラワン材の切断は、自分では無理なので、友達のところで電動のこにより４分割に切断してもらいました。
天板部がラワン材で脚部が１×４材です。大きさは、W５００×D３００×H３３０。
片側の天板部が脚部より少し出ているのは、小型万力を取り付けれるようにしたからですが、今までのは取り付け部が２０mmまでのストロークしかないので買い換えなければなりません。
ラワン材の切断は、自分では無理なので、友達のところで電動のこにより４分割に切断してもらいました。
天板部がラワン材で脚部が１×４材です。大きさは、W５００×D３００×H３３０。
片側の天板部が脚部より少し出ているのは、小型万力を取り付けれるようにしたからですが、今までのは取り付け部が２０mmまでのストロークしかないので買い換えなければなりません。
今年最後の作品は、直角出しのサンダーです。
仕上げはほとんどサンドペーパーを使っていますが、端面を直角に仕上げることはなかなか難しいものです。以前から作ろうと思っていたのですが、簡単なものなので、暮れの忙しい合間を見て作ってみました。
使用材は１×４の残材です。
使い方は、仕上げする部材をサンドペーパーに当てて垂直面に沿わせて動かし、仕上げ面を直角にしようとするものです。バイスで作業台に固定できる構造になっています。
さて、思惑道理にうまく仕上げができるでしょうか。
今年の更新はこれで最後になります。
このブログを覗いてくれた皆さん、ありがとうございました。
よいお年をお迎えください。
仕上げはほとんどサンドペーパーを使っていますが、端面を直角に仕上げることはなかなか難しいものです。以前から作ろうと思っていたのですが、簡単なものなので、暮れの忙しい合間を見て作ってみました。
使用材は１×４の残材です。
使い方は、仕上げする部材をサンドペーパーに当てて垂直面に沿わせて動かし、仕上げ面を直角にしようとするものです。バイスで作業台に固定できる構造になっています。
さて、思惑道理にうまく仕上げができるでしょうか。
今年の更新はこれで最後になります。
このブログを覗いてくれた皆さん、ありがとうございました。
よいお年をお迎えください。
また、ゴム銃製作用道具の紹介です。
穴をあけるドリルは、バラで購入したものとケース入りのセットものがあります。
ハンドドリルは、Φ1.0とΦ1.5があり、ほとんど割り箸ゴム銃の製作専用です。
普段よく使う作業は、ピンバイスにΦ3.0のドリルをつけ、直角穴あけ治具を使って穴あけをしています。
写真で一番下のハンドドリルは、Φ3.3以上のドリルを付ける時用で、トリガーガードの竹を固定する穴あけによく使います。
写真には写っていませんが、欠かせないものとして、穴あけ位置を決めるのに千枚通しの小さなものを使っています。
今回のゴム銃関係の道具は、削る時に使うナイフです。
トリガーやグリップのＲを取る時、竹の加工などによく使う無くてはならない道具です。
写真上から、OLFAのクラフトナイフ。２１７円と安いのですが、２刃付いておりよく切れます。竹の加工や、硬い木の加工によく使います。
次の黄色のナイフはおなじみのカッターナイフ。
下２個は池崎さんから頂いた手作りナイフ。柄は黒檀。小ぶりの方は細かいところの加工に使います。両方ともよく切れますが、砥ぐ時は池崎さんまで持って行きます。私の砥石や砥ぎ方ではナイフをだめにしそうで怖くて砥げません。
トリガーやグリップのＲを取る時、竹の加工などによく使う無くてはならない道具です。
写真上から、OLFAのクラフトナイフ。２１７円と安いのですが、２刃付いておりよく切れます。竹の加工や、硬い木の加工によく使います。
次の黄色のナイフはおなじみのカッターナイフ。
下２個は池崎さんから頂いた手作りナイフ。柄は黒檀。小ぶりの方は細かいところの加工に使います。両方ともよく切れますが、砥ぐ時は池崎さんまで持って行きます。私の砥石や砥ぎ方ではナイフをだめにしそうで怖くて砥げません。
私が持っている、ゴム銃工作用のはさむ道具の紹介です。
ゴム銃の部品を切断したり、組み付ける時に木工用接着剤をよく使うので欠かせない道具です。
写真の中の上から、クリップ。大、中、小とそれぞれ５個づつほど保有。接着する場所によって使い分けします。
中は、ハタガネ。クリップで締付けれないとき使います。２個保有。
下はクランプ。部品を切り出す時、また冶具を動かないように固定します。強力に締め付けできます。２個保有。
ゴム銃の部品を切断したり、組み付ける時に木工用接着剤をよく使うので欠かせない道具です。
写真の中の上から、クリップ。大、中、小とそれぞれ５個づつほど保有。接着する場所によって使い分けします。
中は、ハタガネ。クリップで締付けれないとき使います。２個保有。
下はクランプ。部品を切り出す時、また冶具を動かないように固定します。強力に締め付けできます。２個保有。
私のゴム銃作りの道具を紹介します。
工作する部屋が無い、電動工具が無いというナイナイずくしですが、ゴム銃は何とかできるので助かります。
写真を見れば誰でもわかりますが今回はのこぎり系で、
上から、糸のこ、曲線部を切るのに使います。
中は、だぼ切り用のこ、トリガーを固定した竹ひごを切る時に使います。
下は、小ぶりの両刃のこ、説明は要らないでしょう。
大量生産するわけではないので、この３種類ののこで十分間に合っています。(涙)
工作する部屋が無い、電動工具が無いというナイナイずくしですが、ゴム銃は何とかできるので助かります。
写真を見れば誰でもわかりますが今回はのこぎり系で、
上から、糸のこ、曲線部を切るのに使います。
中は、だぼ切り用のこ、トリガーを固定した竹ひごを切る時に使います。
下は、小ぶりの両刃のこ、説明は要らないでしょう。
大量生産するわけではないので、この３種類ののこで十分間に合っています。(涙)
以前、サムさんのブログに「ちょくかくら～」が紹介されていたので、それを参考に私も作ってみました。
サムさんのは金属製でしたが、これは１２mmのベニヤを二枚張り合わせたものです。
穴は竹ひご用のもので、２.６mm、２.８mm、３.０mm、３.２mmの４種類。材料がベニヤなので、穴は瞬間接着剤で硬化させています。
この「直角穴あけ冶具」を穴を開けようとする部材と密着させ、ピンパイスを使ってドリルで穴を開けます。
ボール盤が無い私にとっては、穴あけに時間はかかるが結構精度がいいので重宝しています。
サムさんのは金属製でしたが、これは１２mmのベニヤを二枚張り合わせたものです。
穴は竹ひご用のもので、２.６mm、２.８mm、３.０mm、３.２mmの４種類。材料がベニヤなので、穴は瞬間接着剤で硬化させています。
この「直角穴あけ冶具」を穴を開けようとする部材と密着させ、ピンパイスを使ってドリルで穴を開けます。
ボール盤が無い私にとっては、穴あけに時間はかかるが結構精度がいいので重宝しています。
ホームセンターで、木を４５°や直角に切断する時に使う冶具を見て、便利だなと前から思っていたので作ってみた。
私の作るグリップの角度はほぼ決まっているのでその角度(19°)と直角が切断できるようにした。
これからは大いに活躍してくれると思う。
私の作るグリップの角度はほぼ決まっているのでその角度(19°)と直角が切断できるようにした。
これからは大いに活躍してくれると思う。
注文していた焼印が届いた。
今までは作ったゴム銃にパソコンで作ったスタンプを押していたが、自分で作ったデザインで焼印を作れることを知ったので、焼印の方が趣があるだろうと思い発注したのである。
８０Ｗの電気ごて式のものでほぼ1万円。
使ってみると
①水平、垂直に押すことが難しい。
②すぐに温度が上がりすぎて木が焦げてしまう。
①については、練習して数多く練習するしかないと思う。
②については、コントローラーを使う手もあるが、こまめにスイッチで電源を入り切りできる中間スイッチを取り付けた。
これから製作するゴム銃には焼印を押すことにするので、すぐにダボ爺のゴム銃とわかるだろう。
今までは作ったゴム銃にパソコンで作ったスタンプを押していたが、自分で作ったデザインで焼印を作れることを知ったので、焼印の方が趣があるだろうと思い発注したのである。
８０Ｗの電気ごて式のものでほぼ1万円。
使ってみると
①水平、垂直に押すことが難しい。
②すぐに温度が上がりすぎて木が焦げてしまう。
①については、練習して数多く練習するしかないと思う。
②については、コントローラーを使う手もあるが、こまめにスイッチで電源を入り切りできる中間スイッチを取り付けた。
これから製作するゴム銃には焼印を押すことにするので、すぐにダボ爺のゴム銃とわかるだろう。
ゴム銃にトリガーガードを付けるときは竹を使うようにしている。その時、竹を曲げる冶具である。
古い使わない版画用の板を利用していて、ほぼＲ２０になるよう細い丸棒が立ててある単純なものです。
私のトリガーガードの作り方
・削りだした竹を３時間程度水の中に入れておく。
・竹の曲げる付近を半田ごてで暖める。
・暖めた竹をＲができるように冶具に固定する。
・１日程度そのまま置いておく。
以上ででき上がりです。
竹を暖めるのに以前はローソクでやっていたが、危険の上、チョッと油断すると竹を焦がしてしまうので、最近は半田ごての熱を利用している。
古い使わない版画用の板を利用していて、ほぼＲ２０になるよう細い丸棒が立ててある単純なものです。
私のトリガーガードの作り方
・削りだした竹を３時間程度水の中に入れておく。
・竹の曲げる付近を半田ごてで暖める。
・暖めた竹をＲができるように冶具に固定する。
・１日程度そのまま置いておく。
以上ででき上がりです。
竹を暖めるのに以前はローソクでやっていたが、危険の上、チョッと油断すると竹を焦がしてしまうので、最近は半田ごての熱を利用している。
市販のハンドサンダーは使いずらいので、自分で作ってみた。
材料は１２mm厚の合板、大きさはサンドペーパーを1/4にしたものが固定できる寸法である。
一方の板の内側両端近くには竹ひごを取り付け、もう一方の板の上面両端には８mm角の棒を固定してある構造である。
このお陰でサンドペーパーのゆるみは無く、サンドペーパーが上面になるようにハンドサンダーを固定しておけば、安定してサンダー掛けができる、手に持っても台の上に置いても使える優れものなのである。
これを２個作り、それぞれに#１２０と#４００のサンドペーパーを取り付け使い分けしている。
材料は１２mm厚の合板、大きさはサンドペーパーを1/4にしたものが固定できる寸法である。
一方の板の内側両端近くには竹ひごを取り付け、もう一方の板の上面両端には８mm角の棒を固定してある構造である。
このお陰でサンドペーパーのゆるみは無く、サンドペーパーが上面になるようにハンドサンダーを固定しておけば、安定してサンダー掛けができる、手に持っても台の上に置いても使える優れものなのである。
これを２個作り、それぞれに#１２０と#４００のサンドペーパーを取り付け使い分けしている。