3DCGの立体出力３ Wizaray-Rでカッパ立体化（第8回 積層6)

緊急連絡「コレ以上ノ作業ノ遅レハ不許可」
というわけで、本日中に完成させねばならなくなりました

積層ピッチを増やして、積層枚数を減らし、工数削減することになりました、当然形状は荒くなりますが、荒くても可ということなので、途中ですが仕様変更します


10mm厚スタイロフォームを使用して、積層ピッチ10mmにします
最初の型紙はピッチ0.93mmで計算しているので、10mm厚スタイロフォームは10.75枚に相当します

10mm厚スタイロフォーム1層目は、0.93mm厚スチレンペーパー11枚目の部材形状で積層します
10mm厚スタイロフォーム2層目は22枚目（11＋11）
10mm厚スタイロフォーム3層目は33枚目（11＋11＋11）
10mm厚スタイロフォーム4層目は43枚目します（11＋11＋11＋10）
ここまでで積層の誤差は－0.01ｍｍとなります、このようにうるう年方式で、板厚変更による積層ピッチ誤差を減らします

スタイロフォームは更にやわらかくなって、カーボントレスではトレスできないので、型紙を切り抜いて、型紙をなぞって、形状を写します




テーブル式ヒートカッターで切り出して、位置を合わせて貼り合わせる
ヒートカッター










先端部分は10mm未満なので、スチレンペーパーで積層する


木に竹を接いだような感じになりましたがこれで完成
次回から頭部

今回ここまで
今回の作業時間　3.5hours

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3DCGの立体出力３　Wizaray-Rでカッパ立体化（第7回　積層5)
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3DCGの立体出力３　Wizaray-Rでカッパ立体化（第1回　Wizaray-Rの練習)

参考過去ブログ
ブログ記事一覧　３DCGの立体出力２　カッパ頭部出力編
ブログ記事一覧　３DCGの立体出力　1回目編