胴体仕上げ続き
細部の部品を取り付けます
前回の状態
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/20/2f/65663a6e0dc025494f166a007b1560d7.jpg)
接着後
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6c/3b/5384add419c079e927efb6e82b7c8ac6.jpg)
武器
その46からの続き、ジャイアントバズーカスコープのステー工作
ステーを切り離す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/25/5b/8553881fe2019a43d65bab73c09734f0.jpg)
ステーの軸位置に1mmの穴をあける、貫通しないように注意
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5b/18/3dbdda5ce991faf50cc96033285a1e4d.jpg)
1.4mmでザグリする
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/37/07/395184dfd32b03666a65d62db3f04d02.jpg)
1.4mm真鍮パイプを切り出し、1mm真鍮線をさしこむ
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/61/ac/35ceb10f2ca6b69d5154337cfea18a59.jpg)
1mm真鍮線をスコープにあけた穴に差し込んで接着する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/19/ec/6fb25df133712b884563294164a53519.jpg)
付け根の円柱部品を作る、2mmプラ棒を削って1.8mm径にする
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/59/79/f372e6cadd2d250941769fec3822b9ce.jpg)
1mm穴を開ける
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0f/c9/122b54b8de041e8027f5439d2dbb3a7e.jpg)
1mm真鍮線を差し込んで、接着する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/58/bb/d8ae8ff06c078bd1fa1bd3d48e789c46.jpg)
取り付けの部分をまげて角度を調整する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/06/58/b45eb3b36251b271a4f935cc72c18156.jpg)
バズーカの取り付け穴が大きいので削ったランナーを接着して穴をうめる、この後穴をあけなおす
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2a/86/42999c013ee98e2d7dc3d6deb9db3b0b.jpg)
今回の作業
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/02/87/57b3774f2bc35da5cb34792139a7289a.jpg)
次回で外側仕上げが完成の予定
今回はここまで
細部の部品を取り付けます
前回の状態
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/20/2f/65663a6e0dc025494f166a007b1560d7.jpg)
接着後
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6c/3b/5384add419c079e927efb6e82b7c8ac6.jpg)
武器
その46からの続き、ジャイアントバズーカスコープのステー工作
ステーを切り離す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/25/5b/8553881fe2019a43d65bab73c09734f0.jpg)
ステーの軸位置に1mmの穴をあける、貫通しないように注意
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5b/18/3dbdda5ce991faf50cc96033285a1e4d.jpg)
1.4mmでザグリする
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/37/07/395184dfd32b03666a65d62db3f04d02.jpg)
1.4mm真鍮パイプを切り出し、1mm真鍮線をさしこむ
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/61/ac/35ceb10f2ca6b69d5154337cfea18a59.jpg)
1mm真鍮線をスコープにあけた穴に差し込んで接着する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/19/ec/6fb25df133712b884563294164a53519.jpg)
付け根の円柱部品を作る、2mmプラ棒を削って1.8mm径にする
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/59/79/f372e6cadd2d250941769fec3822b9ce.jpg)
1mm穴を開ける
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0f/c9/122b54b8de041e8027f5439d2dbb3a7e.jpg)
1mm真鍮線を差し込んで、接着する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/58/bb/d8ae8ff06c078bd1fa1bd3d48e789c46.jpg)
取り付けの部分をまげて角度を調整する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/06/58/b45eb3b36251b271a4f935cc72c18156.jpg)
バズーカの取り付け穴が大きいので削ったランナーを接着して穴をうめる、この後穴をあけなおす
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2a/86/42999c013ee98e2d7dc3d6deb9db3b0b.jpg)
今回の作業
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/02/87/57b3774f2bc35da5cb34792139a7289a.jpg)
次回で外側仕上げが完成の予定
今回はここまで
ご無沙汰しました、今度はF15Jの方が進まなくなってしまいました
ポリライト塗布による表面仕上げを行うのですが、これをやるには細切れ時間で何とかするのは無理でまとまった時間が必要になりますが、そのまとまった時間が取れず物もでかいため作業も大変です、このような訳で進まなくなってしまいました
あまりの進まなさのため、企画の変更の提案が出ましたが、新企画が思いつきません
そこで、スタイロフォーム造形でなにか作ってほしいとかこういうのが見たいとかがありましたら、コメントに書き込みをお願いしたいのですが、よろしくお願いいたします
採用になっても謝礼とかありませんが、実物が東急ハンズ新宿店6階で展示されます
F15Jの製作はしばらくお休みしますが、つくりかけで捨てるとかしませんので再開までしばらくお待ちください
ポリライト塗布による表面仕上げを行うのですが、これをやるには細切れ時間で何とかするのは無理でまとまった時間が必要になりますが、そのまとまった時間が取れず物もでかいため作業も大変です、このような訳で進まなくなってしまいました
あまりの進まなさのため、企画の変更の提案が出ましたが、新企画が思いつきません
そこで、スタイロフォーム造形でなにか作ってほしいとかこういうのが見たいとかがありましたら、コメントに書き込みをお願いしたいのですが、よろしくお願いいたします
採用になっても謝礼とかありませんが、実物が東急ハンズ新宿店6階で展示されます
F15Jの製作はしばらくお休みしますが、つくりかけで捨てるとかしませんので再開までしばらくお待ちください
胴体仕上げ
仕上げ前
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2f/0f/1f98e42eea2d6d7f63ecc40428b43423.jpg)
田宮クラフトヤスリPROで荒削りします
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/58/12/bb647cea134b1020f6e048b88d5e4dee.jpg)
股間に引けがあるので修正します
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/24/9a/408645bb34a4b22b563007295f82ec48.jpg)
その24でも使用した株式会社十和田技研のEasy Welderで溶かしたランナーを引けの部分に溶着します
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/01/19/bcc04186d325b993140c31e083f31d22.jpg)
肉盛り完了
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2c/71/238ed82a24b40de86f3fe73d805ebb48.jpg)
田宮クラフトヤスリPROで荒削りし平滑にします
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/37/de/5838ff71fec1749caec7c2a329facfa1.jpg)
パテと異なりすぐに次の作業ができ、硬さも母材と同じで削れ過ぎるということもなく、塗装後にひけることもなく、材料費もかからない、よいことが多いのですが、溶着が少し難しい、大量、広範囲に盛るのが面倒などの欠点があります
#320サンドペーパーでヤスリ目を削ります
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/60/d7/02ad10d6a919411fdcc43fb92ec29e72.jpg)
ひけやくぼみがあるところにポリパテを盛ります
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/63/49/e9911d67cceae37e1ac2c56ed50ba36b.jpg)
Easy Welderの使用が難しい箇所なのでポリパテを使いました、ポリパテ使用なので硬化を待たないといけません
硬化を待っている間に細部部品を仕上げます
仕上げ前
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/56/1c/354d3d45f475528ff002923e58c74895.jpg)
古いキットで面が荒れているため、#600サンドペーパーで全体を削って仕上げます
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6d/8d/d93855bdf41d854732d15e7c3c049ba7.jpg)
今回はここまで
仕上げ前
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2f/0f/1f98e42eea2d6d7f63ecc40428b43423.jpg)
田宮クラフトヤスリPROで荒削りします
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/58/12/bb647cea134b1020f6e048b88d5e4dee.jpg)
股間に引けがあるので修正します
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/24/9a/408645bb34a4b22b563007295f82ec48.jpg)
その24でも使用した株式会社十和田技研のEasy Welderで溶かしたランナーを引けの部分に溶着します
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/01/19/bcc04186d325b993140c31e083f31d22.jpg)
肉盛り完了
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2c/71/238ed82a24b40de86f3fe73d805ebb48.jpg)
田宮クラフトヤスリPROで荒削りし平滑にします
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/37/de/5838ff71fec1749caec7c2a329facfa1.jpg)
パテと異なりすぐに次の作業ができ、硬さも母材と同じで削れ過ぎるということもなく、塗装後にひけることもなく、材料費もかからない、よいことが多いのですが、溶着が少し難しい、大量、広範囲に盛るのが面倒などの欠点があります
#320サンドペーパーでヤスリ目を削ります
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/60/d7/02ad10d6a919411fdcc43fb92ec29e72.jpg)
ひけやくぼみがあるところにポリパテを盛ります
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/63/49/e9911d67cceae37e1ac2c56ed50ba36b.jpg)
Easy Welderの使用が難しい箇所なのでポリパテを使いました、ポリパテ使用なので硬化を待たないといけません
硬化を待っている間に細部部品を仕上げます
仕上げ前
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/56/1c/354d3d45f475528ff002923e58c74895.jpg)
古いキットで面が荒れているため、#600サンドペーパーで全体を削って仕上げます
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6d/8d/d93855bdf41d854732d15e7c3c049ba7.jpg)
今回はここまで