複製準備 ( 手法思案 )

フィギュア制作において表面処理も嫌いだが、最も苦手とするものは複製作業。

『 嫌い 』 と 『 苦手 』 とは全く別物なのだ。


抜き屋に頼めば万事解決するのだが、今まで制作したフィギュア達を考えると

大きさ・パーツ数・キャストの量…　ハンパない ＝ 数十万円

そうなるとガレージキット１個あたりの価格が高くなってしまう。　　そのお金でシリコン・キャストがいくつ買えることやら

『 複製作業も失敗しても経験のうち、必ず自分の為になる 』と当時兄に言われ今に至る。

だが
シリコンを流しては壁が決壊。数キロのシリコンが一気に流れ出し、その場に居合わせた人間３人がかりで必死に食い止めるも力及ばず…もう誰も止められない…。
大量のシリコンが泡と消えた。
３日かけて型を完成させたのに一度抜いただけで型が破損。使い物にならず型作りからやり直し。しかも、同じ型を３度も作ることに。
キャストを流せば、横・下から漏れていることに気が付かず机や床が大惨事。
フィギュア制作当初は１つの気泡も許せず（ 妙なこだわりがあり ）、納得いかずに破棄。　時間とキャストの大量消費。
※ 今思うと、機械も使わず素人が気泡ゼロなど無理な話だ

本当に色々な意味で悪戦苦闘しながらの失敗続きだった。

けれど
その失敗があるからこそ試されたものがある。

【 加圧 】と言う手法。

圧力釜 ＋ 空気入れ（ 自転車用 ）＋ 気圧メーター ＋ 子部品 ＝ 加圧装置

兄の指示で材料をそろえ、兄とパパさんで制作。私、見てるだけ。　　　　お手製加圧装置の出来上がり～

兄が以前から所有していた【 真空脱泡器 】と合わせると、なんとも頼もしいやつらよ。

これらのおかげで随分と複製手法の幅が広がった。


今回もパーツの形状によって手法を変える予定。

しかし、かなり悩む

シリコン型は両面か… 一発抜きか…

ゲートはアンダーか… 一発真空か…

更なる気泡を無くすには真空脱泡をかけてから加圧か…（ 硬化時間との戦い ）

我が複製においての信念には 【 原型には最小限のゲートのみ・気泡を無くすこと 】



けれど
素人個人が出来ることには限界がある。　毎回それらに近づけられるようにと試行錯誤するだけだ。

あぁ～考えるだけで気が滅入るっすな