革の話3 sonoko

３回ほど書いたのに、消してしまうという『不注意の悪夢』を繰り返し、すっかり書く気が削がれてしまった「革の話」。。。

でもなんとか気持ちを立て直して、書きます。

今回は、革を「鞣す（なめす）」前の、話。

前回は、動物の「皮」をなめしたら「革」になると言いました。

でも、いきなりその「鞣し」作業に入るわけではありません。
実にたくさんの工程を経てから「鞣し」作業に入ります。その工程をぜひご紹介したく。

手作り靴の話を、みなさんお友達やご家族に話されてると思いますが、その時にぜひプラスでウンチクを(笑)


1、水漬け・・・　皮についてる血液や汚れを落とす。
2、裏打ち・・・　機械で皮についている肉や脂肪を落とす。
3、脱毛・石灰漬け・・・　石灰につけると繊維がほぐれ、毛や脂肪、表皮の層を分解除去する。
4、分割・・・　機械で表面（銀面、といいます）と肉面（床革、といいます）に分ける。

床革は、いつも木型の修正の時の「乗せ甲」に使ってますね。

5、再石灰漬け・・・　石灰に漬けて、皮のコラーゲン繊維のからみをほぐす。
6、脱灰、酵解（だっかい、こうかい）・・・皮の中に残る石灰を取り除き、なめし工程におけるなめし剤の浸透をスムーズ にさせたあと、 酵素によりタンパク質を分解除去し、なめらかな銀面を得る。
7、浸酸・・・クロームなめし剤は酸性でないと溶けないので、なめしに先立って皮を酸性溶液の中に漬ける。

タンニン鞣しの場合は、この工程はありません。

それぞれの鞣しの後は、水分を取ったり、加脂、染色、乾燥、アイロン・・・などなどがあります。


クローム鞣しで作られる革工程は、3～5日間に対して、タンニン鞣しは10～25日間もかかります。

価格にも、その差がよーく表れてますね。


革のお話、まだ次回に続きます(笑)

革のお話2 sonoko

革の話、続き。

たまに、まじめな話もします(笑)




前回はタンニンなめしをご紹介しました。


今回は、クロム鞣し（なめし）について。

クロムなめしは、「塩基性硫酸クロム塩」という鉱物のクロムから作った溶液を使用して、なめしたものを言います。

タンニンなめしと比べると、世界の皮革のほぼ9割がこのなめし方法で革をなめしています。

特に衣料はほぼ全てと言っていいくらいに、使用されています。
タンニンと比べて、こんなに出回るのは、軽く、柔らかく、伸縮性に富んでいるし、何より手間もかからず、ローコストで大量生産できるのです。
ただ、燃やすと有害物質を発生させるので、処分には注意が必要。。。
最近では使用液を何回も利用して、環境に配慮しているようです。

クロムなんて、普段の生活でなかなか出てくるものではありませんが、あの「ニクロム線」は、ニッケルとクロムが結合したものです。

ステンレスは、鉄とクロムの合金。
鉄だけでは水にぬれると錆びますが、クロムを入れることで、ステンレスになり、水にぬれても錆びにくくなりますね。

クロムにもいいことはたくさんあります。

クロムなめしと、タンニンなめしの「いいとこどり」が、混合なめしです。

色々使用してみて、自分に合った革を選んでみてください。


次回は、「鞣す（なめす）前」についてお話します。

嵐の夜に、革のお話 sonoko

最近、革を自前で用意される方が多くなったせいか、在庫の分も含め、革について聞かれることも増えました。

ここに書くことは、ちょいと調べれば今時、たくさんの情報が得られるものではあるのですが・・・

基本的なコトを少しお話しておこうと思います。

話が長くなるので、ちょっとづつ。

今回は「鞣し（なめし）」のお話。



本革は、まずもちろん、天然の動物の皮からできています。

この動物の「皮」皮膚、の皮を、一般的に加工できるようにされたものを「革」といいます。
もちろん読み方は同じですが。

「皮」を「革」にするには、「鞣す（なめす）」作業をします。
「皮」はそのままですと、皮が腐敗したり、硬くなってしまいます。使用できませんね。
その鞣し方によって、革の表情、性質に変化が出来ます。

大別すると

1、タンニン鞣し

2、クロム鞣し

3、混合鞣し

とあります。

nico.には3つともあります。

1のタンニンなめしは、植物の渋（タンニン）と、皮の中にあるタンパク質（コラーゲン）を結合させるものです。
植物はミモザ、チェスナット、オーク、タラ、（家具でよくありますね）
などの樹皮や根、葉から抽出したエキスを使います。

この鞣し方は、他の2つと比べるととても時間がかかります。
方法によっては大量生産が不可能です。

特長は、堅くて丈夫なこと。コシやハリがある、型崩れしにくい。日焼け・酸化しやすい。油分吸収しやすい。使用すればするほどにアメ色（褐色）に変化していきます。

革らしい、革ですね。


使ってみると、他との違いがすぐ分かりますね。



では続きはまた次回にしましょう。

ゴールドシューズ sonoko

眩いばかりの、ぴかぴかシューズ、完成。

制作中、気になってた方も多かったように思います。

ｋさんの初めてのクツ。



お手持ちの革で、フルブローグで、押し縁で、革底で。

なんか、いきなり難関な気もしましたが
そんな心配はどこへやら。

とても丁寧な仕事されてました。
じっくり、過程を楽しみながら頑張ってました。




中敷きも、こだわり。

ボルドーとの組み合わせ。

とても高級感出てます。おっしゃれー！

10years sonoko

靴の世界に入って、10年が過ぎてしまいました。

10年ってあっという間というか。

まだまだ半人前というのか。


私自身は、靴の学校の専門課程の前に、1年趣味のコースに通っていたので、正確には11年。
12年目、ということになります。

工房を立ち上げてからは、6年。夏で7年目に入りました。

立ち上げ当初、から比べると「手ほどきの仕方・内容」「作り方」などなど、だいぶ変化したと思います。

制作中に、いろんな難題が降りかかっても、
「じゃあ、これは？」「こっちは？」「あれは？」と、切り札も多くなったように思います。

素材や革、パターンなど、新たなものに少しづつ挑戦して、自分たちのストックも（少しは）増えました。

通ってくださるメンバーも徐々に増えて、革在庫も昔より充実してきました。


先日、工房オープン当初から通ってくださっていたoさんが、久々にベビーシューズを作りにいらっしゃいました。
久しぶりにお電話いただいて、ものすごくうれしかったです。

荻窪工房が懐かしい。


昔通われてた皆様。もしこのブログをご覧になっていたら、修理をしにまた来てください。
席が空いていればいつでも。修理の材料費のみ戴きますが、よかったらまた手を動かしに来てください。

岡山から sonoko

ある日の訪問者。

岡山に住んでいる友達家族が、お盆の帰省で立ち寄ってくれました！


すごいでしょ、このファミリー。




なにが？

って、

三人とも私が作った靴を履いて来てくれたんです！
感激ですね。

お揃いの革で作ったので、家族で履いてくれるといいなぁ、、、と妄想してたことが現実に。

１歳になったばかりのお子ちゃまも、しっかり歩いてました。

nico.五輪 ｍｉｋｉ

接着剤を混ぜ合わせるときに使っているお皿

惜しい！

あと一色


（黒）

お財布教室の続き sonoko

前回から約一か月後の、第二回目「お財布教室」終わりました。

残念ながらお休みした友達の分まで、しっかり勉強しなくてはいけなかったのですが
いろいろ細かな手順が難しくて、先生のご指導の様子を撮影する間もなく・・・

お休みした友達には、組んだ状態の自分の（まだ途中段階）お財布を、数枚写真撮っただけで
なんら説明もできずに、ただメールしただけ、の有様。

ごめんなさいねーーー


今回も緻密さ、そして正確さを要求されることに一杯一杯になりました。。。


「わっ！」


とか。


「あっ」


とか。




普段、こうやってよーああやってよー　と言う立場の中で

ちょっと初心を思い出しました。


そんなこんな。


第三回目に続きます。
次は完成すると思う。きっと。

靴の刺繍 sonoko

kさんが、ミシンでふきんに刺繍をしてきてくれました！
この刺繍はオートのもので、読み込んだデータをミシンが勝手にやってくれます♪
細かい仕事してますねっ。



わざわざnico.のためにやってきてくれたことに感謝！

どーやって使おうかな・・・









変わってこちらは、

「どんぐりの木」

というオーガニック食材を使ったスイーツのお店でいただいた、おやさいシュークリーム。


さといも、さつまいも、まいたけ、えのき、にんじん、玉ねぎを重ね煮してやわらかくしたものに、
生クリームを加えたシュークリームです。
（カスタードクリームも入ってます）



かなり珍しいーと思いつつ、おやさい、と聞いてちょっとこわごわ、、、でしたが
なんら普通のシュークリームと変わらない（いい意味で）、
やさしい甘さのおいしいスイーツでした。

活版の涼 ｍｉｋｉ

街にくわしいｈさんから
阿佐ヶ谷の古道具屋さんを教えてもらいました

たくさんある箱の中から
文字を探すのはちょっと楽しい

これはプレゼントの一文字


そう言えば以前
誰かが言ってた 「小口さん」のハンコは泣き顔に見える。。。と



情けな顔
これは押してもらう価値あり