3Dプリンターで代替部品製作 2回

月曜の朝もう一方をセットして出勤した、プリント完了した方を会社にて調べると寸法が違っていた、帰ってみると出力は完了しているが寸法が違っているのは変わりなくスピードが肝心と言うことで先走ってプリントして無駄にしてしまった、「シェルを厚く」のプリント設定が寸法違いの原因ではないかと考えている


出力品の寸法を測定してモデリングを修正する

ブーリアン演算前のモデルを修正して、再度ブーリアン演算して穴をモデリング、ブーリアン演算前のモデルは別で保存しておく
肉厚が極度に薄い箇所が出てしまった

サポートなしだったためプリント時に下面だった面が波打っているので、傾きを少し急にしてみた


設定は前回と同じでプリントする

翌朝の火曜日プリント完了、今回は出勤前にもう片方のセットはしない
会社にて寸法チェック、今回は問題なし

セットネジのネジ穴加工して仮組してみたところ、亀裂が入ったため積層方向を変える必要がある
　
なんとか使えそうなものができそうな感じ

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