まだまだ続くＣＴ８０修理

　　連日　ＣＴ８０クローラー修理続く

　　昨日　古くなったゴムを剥離、色々の処理を施し　夜通しで加硫する

　　次の日の朝には加硫終えており加硫機より取り外す連日の作業

　　だから　同じ話題を書いてもつまらない　・・・今朝も早く起きた親父

　　写真は生ゴムを盛り付け　上、下型セットし加硫する前の工程です

　　ヤンマートラクター「ＣＴ８０」のクローラーの重さ１本６４７Ｋｇ

　　人の手では絶対持つこと出来ないが　さすが油圧の力はすごい！

　　写真の様にセットし上熱板を油圧にて降ろしプレスを掛ける（加硫）

　　前夜にセットされ加硫されたクローラーは次の朝再度加硫機に持ち上げられ

　　上、下型より外される　白く見えるのは型とクローラー修理面が付かない様に

　　テフロンシートを敷く　このシートは１６０度の熱にも熔けない「離型剤」

　　液体の「離型剤（シリコン）」を使えば良いのだが生ゴム間に滲みこみ悪さする

　　このシートの「しわ」が修理箇所に残るのが気になる・・・・親父

　　色々の「離型剤」を挑戦してみたが「しわ跡」残っても”これが一番”

　　趣味の骨董品を！　昨日迄「灯り」を連日書き込みしてしまった

　　親父持っている「灯り」を出すもの未だ在る・・・・・・今日は「西洋ランプ」

　　日本のランプは「吊さげ型」が多く見られるが　このランプは「卓上型」である

　　写真は吊り下げて保管しているが　あくまで「卓上型」

　　外観は日本のランプと違い装飾されていて見た目「豪華」である

　　飾り模様の抜き穴あり打ち出し模様が残されている

　　どちらかと言うと「豪華絢爛」で日本のランプとは桁違い

　　すばらしい日本製もあるかも・・・・ただ親父の手元に無いだけ

　　この「西洋ランプ」の取り説です

　　親父の英語レベルでの説明となる・・・・生産国　説明書英語なので英国かな？

 

　　＊　「修理部品（バーナーパーツ）」はＲａｙｏで！

　　＊　ベストなオイルは　Ｒａｙｏオイルを！

　　＊　パーツは常にきれいに保て　　月１回の清掃を！

　　＊　「灯り」　リングを右回しで　灯す

　　＊　「灯り」　リングを左回しで　消す

　　＊　オイル　オーバーフロー禁止

 

　　・・・・・ランプは残っていても取扱説明書まで現存しているのが不思議？・・・・・・

　　　　　　　　明日の趣味ブログは・・・・？　　なに書こうかなぁ～

 

　　

　　

　　

　　

ＭＳＴ８００視察

　　チョットしたパーツはホームセンターで買い物する親父

　　車でホームセンターへ足を向ける途中　あッ０００君切断修理した「ＭＳＴ８００」

　　今どのようになっているかを思い出し帰路に立ち寄ることにする

　　寒河江では新興住宅整地にと　各会社の建機が働いている

　　「ほなみ団地」の一角で切断修理を依頼された００建設さんも作業していた

　　親父　愛犬（ラブラドールリトリバー「クロ」）と散歩したり「いなご」採りした「田んぼ」

　　しばらく行ってなかったのでどの様になっているかもかね寄り道となる

　　以前の様子が思い出せなくなる程田んぼが宅地へと変わっていた

　　００建設の方々はエンジン音を点てながら建機を操りあっちに行き又戻ってくる

　　その中の１台修理クローラーを履いたモロオカ「ＭＳＴ８００］キャリアダンプ走っていた

　　砕石を背に載せ　あっちへ行っては「ザァー」又戻ってきてはユンボーより砕石載せられ

　　元気に働いていた　　（もう１台のキャリアダンプの切断修理も以前させて頂いている）

　　０００君８月２８日前後の更新「クローラー解体に格闘」のブログ

　　ちょうど休憩時だったので「ＭＳＴ８００」も休憩に入る　そこで写真を「パチリ」

　　クローラーも元気でよかった！　よかった！

　　修理させて頂いたクローラーはどの様になっているか常に心配している

　　親父の工場から近い現場の時は陰ながらクローラーだけを見ている

　　この様に修理されたクローラーも役に立って田んぼは宅地へと替わって行く

　　（左側のクロラー切断修理をした所で　今でも新品の様だった）

　　　　　　・・・・頑張って働けよ！　「再生　修復クローラー！」・・・・・・

　　昨日のブログの続き・・・・・　　　　未だ「懐中電灯」の名前が解らない

　　どこで製造されたのかを調べようと眺めて見た　

　　昨日のブログ写真右端の所に刻印ある

　　「ＤＯＷＮＷＡＲＤ．ＬＡＭＰ．］　　とりあえず「ダウンワードランプ」として覚えておこう

　　　　　　　

　　明かりを採る物としてもう１つお見せし様ではないか!　　現代版

　　各家庭で使用していた裸電球も蛍光灯に替わり今では省エネ対策にて

　　ダイオード発光で灯りを採る時代になっている

　　親父の記憶では普通の丸い裸電球とか曇りガラス電球ぐらい迄

　　よ～く見てください　球面の処に　「へそ」がついているのを

　　昔の製造技術で球の中を真空にする時に出来る「へそ」だそうだ・・親父生まれてない

　　球の中は「細～い　細いフィラメント」が写真の様に入っている

　　親父　実際に１００Ｖの電気を通し　どんな灯りか試してみたいが

　　「芯」切れるのが心配で今だ実現していない

　　この電球は以前医院を営んでいた「蔵」の中で保存球として保管されていた

　　　　　　　　　　・・・・昭和初期頃の新品電球である・・・・・・

　　間違っていれば「コメント」に書き込んでください・・・・・年代不明　　

　　

CT８０修理続く

　　昨日　ＣＴ８０クローラー修理に日曜日の半日を費やした親父です

　　農機具屋さんも今の時期は繁忙にて休んでない様である

　　昨日　親父働いているのを察してか朝から電話入る

　　九州、関東方面の稲刈りは既に終えている様ですね！

　　地元　山形は１０月に入ってからコンバインの音が賑やかになる様です

　　稲刈り準備にと納屋からコンバインを出す

　　コンバイン使用している方はクローラーを必要以上に気をつけている・・かも？

　　田んぼの中でトラブル起きるのが大変である事は皆が知っている

　　事前点検にて「やばい」と言う問い合わせの電話が北海道より入る

　　生ゴム盛り付け作業の間に前もって「重～く（約６０Ｋｇ）厚い型」を加熱しておく

　　上、下型、サイド押さえアルミ板を加熱する事　約２時間

　　全ての生ゴム盛り付け終わるとクローラーの加硫となる（３時間半）

　　昨日はこの加硫だけの「日曜日」と決めていたので昨日の午後から加硫

　　取り外し作業は今日のブロブ書き終え後にする・・・その後　飯だ～

　　「御用」「御用」で更新した「サーチライト」に親父のブログを見られている

　　ＳＫ様より「コメント」ありました

　　名称は　「がん灯（がんどう）」　と言う様です　　有難うございました

　　使用は「御用灯」でなく昔の「懐中電灯」との事　　（写真　小田原ちょうちん）

　　すぐに「図に乗る親父」　懐中電灯追加

　　「がん灯」よりは新しい年代になろう

　　ボデーはブリキ？で出来ており照光部はガラス球面の造り

　　パチン錠が２箇所にありそのガラス掃除できる様になっている

　　「がん灯」はローソクで明かりを採る仕組みで　この骨董品はきっと「石油かアルコール」

　　を灯し明かりを採ったのだろう

　　写真　　左　　石油？を入れるタンク

　　　　　　　中　　平べったい石綿？がありこの石綿を伝わって石油？が照光部へと

　　　　　　　　　　　染み渡る　途中に芯（石綿？）を出し入れ出切る調整ローレットネジが

　　　　　　　　　　　付いている　これを廻す事により明るくしたり消したりする事が出切る

　　　　　　　右　　　ボデーは筒になっており右端から煙が出るようになっている

　　中を覗くと昔のままの「すす（油煙）」が残り当時使用した事を甦らせる

　　この様な「懐中電灯」を当時値のつく石油を使ってでも明かり採った方々は

　　どんな人なのだろうかと考えてしまう親父です

　　この正式名称　親父知りませんので「コメント」に解る範囲での投稿お願いします

 

　　　　　　　　　　　・・・・・・骨董品好きの人間骨董親父で～す・・・・・・・

「御用」「御用」

　　「御用」「御用」　テレビの時代劇こんなシーンを見たことありませんか?

　　提灯（小田原ちょうちん？）を持ち悪役どもを捕まえる映画でも良し

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（小田原ちょうちん）

　　親父の家に在るのはその提灯より強力な明かりを照らす「サーチライト」

　　いやがる「かあちゃん」に「御用」「御用」のポーズを願う

　　筒の中にローソクを入れ火を灯す　上下左右どの方向に向けても「ローソク」は

　　必ず上を向くハイテクメカの提灯　親父　この提灯の呼び名を知らない

　　ブログを見られた方で知っている方はコメントに書き込んで下さい

　　中の仕組みは今の地球ゴマと同じ気がする

　　昔の人はこんなローソクの灯りで周りが見えたのだろうか？

　　親父も夜にローソクを灯し「提灯」と「サーチライト」の体験をした

　　確かにちょうちんの明るさよりは数倍の灯りであり「スポットライト」の様である

　　昔の人は「頭良かったのかなぁ～」

　　親父も省力機械製造に携わる者で参考になる「サーチライト」です

　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・・親父　頭下がる・・・・・・

　　先日まで駐車場で作業していたＣＴ８０クローラー修理

　　昨日は油圧プレス機にセットされ加硫中である　生ゴムが１６０度の熱で溶け出すと

　　時に再度圧力を掛け直し適正圧力に調整する　　ゴム間に空気が入って入ると

　　加硫後良くないので時に熱板を上下させエアー抜きをする

　　修理箇所が熱板をフルに使う時は写真の様にさらに「ジャッキ」を使い圧を増す

　　型、サイド押さえアルミ板その他全てが大きく厚くなる為１６０度立ち上がるのに

　　時間が掛かる　加硫時間、自然冷却時間も当然長くなる

　　その時間にもう１本のＣＴ８０クローラー次の日の修理箇所作業に入る

　　

　　・・・・・宮城県大崎市の００商会さ～ん　此処までしか出来てません　親父今日も働き

　　出きるだけ早く修理終える様頑張ります・・・遅くなって「ごめんなさい」・・・・・

　　前に書き込みました　「型がなぁ～い　あ～ぁ」の親父の叫び　何回使っただろう

　　その様にして造られた型は今ではどれ程の数になったのだろう？

　　写真の様に積み上げ　都度必要な型を選び取り出す

　　棚を空いている場所に置き又空いている場所を探しては又別の棚を造り置く

　　管理リストを見ての保管・・・・・・・よくも造ったなぁ～

　　まだまだ続く型造り・・・・・再々度言う

　　　・・・・・・・・・クローラーメーカーさん！　早く統一してけろ！けろ！・・・・・・・・・

 

　　朝飯食べたらコーヒー飲みチョットの時間を取り上の写真の作業に入り今夜加硫する

ＧＳ３２０耳切れ

　　ＪＡ山形００００農機センターさま　ご依頼

　　　　　ヤンマー　ＧＳ３２０　　　　４００ｘ４５ｘ９０

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　耳切れ　　１箇所修理

　　０００君　コンバインクローラー修理の方もようやく落ち着き　連休前より預かっている

　　豆コンバインクローラー修理に執りかかる

　　耳切れ部を切り落としバフを掛け　ゴムのり、クッションゴム、カバーゴムの順に作業

　　このクローラー奇数部（ラグ部長い、長いの順　普通は長い、短いの順）の所が

　　切れているので　上型は奇数部の所だけの小さめの上型で加硫する

　　昨夜遅くの取り外しとなる　熱板冷えてしまってからのクローラー取り外しは苦労する

　　眠い目をこすりこすりの未だ余熱が残っている時にと・・・・・

　　・・・・・・・・　ＪＡ山形００００農機センターさま　修理できてま～す　本日ＯＫです

　　昨日　０００君にＧＳ３２０修理に工場と加硫機先に使われる

　　親父手を付けていたＣＴ８０の修理工場内で出来なくなった　「大きく　重～い」

　　クローラーを駐車場に出し　外で親父作業する事になる

　　２本を出し　１本づつ古いゴムはつり作業をする

　　外では電動ウインチ使用出来ないので今日は手動ウインチをつかう

　　昨日は天気が良かった　が外での作業は暑く汗「ボタボタ」親父の細い目の中に

　　垂れて来る・・・タオル頭には捻りはじまき　首に下げ　汗拭き拭きの作業だった

　　・・・・・・・・・・・・・・・・・

　　昨日　朝から電話、ＦＡＸ、メールが忙しい

　　高知市高須０町の００さんより問い合わせあった

　　　　　　　　クボタコンバイン　　　ＲＸ１５５０－ＤＸ　　　３６０ｘ３９ｘ７９

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　耳切れ４箇所　表面ヒビ多数

　　電話にて聞くには全周に亘り修理が必要な気がする　この様に小さいクローラーは

　　新品でも価格が安いと思う　修理になると数回の加硫必要となり　修理値が高く付く

　　小さく　安価なクローラーは部分修理で留めておきたい・・・お客さまの為にも

　　親父の趣味で書いたオートバイ

　　「Ｗ１ＳＡ　　後期型　　昭和４６年式」

　　時代の要請で無鉛ガソリン対策を施されたＷ１ＳＡ　マフラー部の容量も更に増えた

　　「Ｗ３　初期型　　昭和４８年式」

　　次世代の４ストローク車　Ｚ１，Ｚ２系のイメージを持たせ時代の水準を保とうとした

　　カワサキ初のＷディスク　ハザードランプ　エキセントリックな装備も売り物だった

　　親父のバイク　Ｗ１ＳＡ、Ｗ３は奥に仕舞われて今は外を見ること出来ない

　　親父まだまだバイク乗れると思う？　好きで集めたバイクで遠出する時間が欲しい

　　ＣＴ８０の修理まだまだ続く日々　そのうち山形に雪が降る・・・今のうち体暖っめよう！