特種クローラー全周修理

初めて見るちょっと変わったクローラー

メーカー「石狩」　融雪剤散布車用クローラー　　スノーモービルクローラーの様な芯がね

コンバイン等の様に山型突起でなく、下向き鉄板で出来ている



当然修理型なく　製作より始めた。



ヒビ、亀裂、ミミ切れ・・すべての修理工程のデパート。　いつ使用不能になってもおかしくないクローラー



加硫、加硫の繰り返し



表面　２本完成

純正、社外品、共に無く母体全周修理を施した長～い、長～い期間の修理でした。



青森の〇〇様　　春の融雪、安心して使用できます・・・・・・

修理忙し

無料サーバーをお借りしている都合上、　トップページにコマーシャル入る様になりました。

「このエリアは６０日投稿がない場合に表示されます」　で・・・２か月間も更新してなかった事ですね・



特殊車両用クローラー　　　電設工事等で使用するウインチ車とのこと。

この作業は　　幅３３０ｘピッチ９０ｘリンク５４→　３３０ｘ９０ｘ６４リンクに改造

所謂　　３本を２本に改造



切断部をつなぎ合わせる作業の一部



つなぎ部にワイヤー挿入



ハイ（　＾ω＾）・・・　３３０幅にしては長～い、長いクローラー完成（２本）





新潟よりこの様な修理（欠損）



欠損部に生ゴム盛り付け加硫へと



ハイ・・完成




現在も修理中の「融雪剤散布車」用クローラー





青森県よりご夫婦で持ち込まれた。　古い機械だけに新品クローラー捜しては　メーカーなし、社外品なし、で非常に困っていたようである。

事前に電話での修理内容をお聞きして、あまりにも酷いクローラーで「全周修理」と判断しお断りした。

・・が、はるか遠くの青森より当社に来られ、面あわせての頭を下げられると何とかしなければと(-_-;)

ギョギョギョ！！　　本当にひどい

表面亀裂全周、耳切れ多数、挙句に芯がねが特殊。

引き受けはしたものの、いつ修理完了するかは不明ですが加硫回数多いこと。

この業界では一番大きい油圧加硫機を準備しているのだが、２本で１６回加硫となる。

引き渡し日を設定せずの約束にての受注。




茨城県より送られてきた亀裂修理

作業するや、ありゃ～～～　芯がねが折れている。

芯がねは補修部品としては出してもらえず、近くのヤンマー扱っている農機具やさんへ。

機種は　ＹＨ４７０　コンバイン　　５００ｘ５３ｘ９０

この機種は現行品（新型）にて、まだ廃棄されているクローラー何処にも無し

似通っている廃棄クローラーより取り外す事になる。この作業は年寄にとって非常に辛い。

グラインダー等で削り落として何とか使用できるまで加工し、埋め戻し　完成・・キツイ




他　ミミ切れ修理まとまって３本送られてきた作業も終了し　これから「一杯やで晩酌だ～」

初めて見た ”分蜂”

チャーターした４トンウイング車　長野県へ

発注かけ４か月も待ちに待ったギヤードモーター　　納品されるや直ぐに組み立て作業に入った

当社オリジナルロストルクリーナー　４台　　納品テスト他済まし先日チャーター便にて納品済。

その間　クローラー修理依頼されるや組み立て途中で車庫内に移動したり、猫の額の工場に入れては

組み立て、効率悪い作業を繰り返し重ね・・・完成　長野県某市へ嫁ぐ

寂しくなった工場内、　電線残材、工具などを整理している所へ近所の方より声かけられる。





ものすごい事になっているよ・・・・・と

ミツバチの分蜂がある。　それも我が工場となり

我が家のバラではないが、ミツバチ大群　数千匹ぐらいいるのだろうか？



この歳になり始めて見る「分蜂」　　　　詳しい方言うには新居場所捜すまでの一時的休憩・・・・と



先日の夕方にひと塊となり一夜をすごす。

昨日ドッグ入りにて朝は確認したものの午前８時頃には帰ってきたのだが、一匹の姿も見る事できず。

捕獲されたのか、飛び去ったのかは・・・不明

年寄には過酷仕事

春にもなれば、我が地でもトラクターで耕地している様子が見られる。

フル稼働でこき使われたトラクター、次回の出番まで整備かけられる事も・・・

その時にクローラーの様子も確認されるのだろう。



新潟より混載便で送られてきた。

ヰセキ　　ハーフクロトラクター　　ＡＴ５４３　　４００ｘ９０ｘ４２



諸々の工程を施し、型にて成型、加硫



ハイ・・・　完成



次の作業　　　　　群馬県よりばかデカいクローラー、　４トンユニック車で持ち込まれる。

ヤンマー　ＣＴ１２０　　フルクローラートラクター　５５０ｘ１１０ｘ６４　２本

内面　長期劣化か？　キズが全周に渡り見られる。　全周修理する程ではなく部分修理希望。



右側クローラー　　芯がね緩み　２か所　　亀裂　６か所



左側クローラー　　芯がね緩み　２か所　　亀裂　２か所



亀裂、芯がね緩み等は基本　芯金が見えるまで古いゴムをはぎ取る。



はぎ取った部を特殊グラインダーで修理部分を綺麗に削り出し、後に生ゴムで埋め戻し加硫する。



とにかく重いクローラー（１本重量　７２０Ｋｇ）にて、作業もチェーンブロック　４台使用での作業。

コンバインクローラー修理にくらべ各段の苦労、体力が生じる。　出来ました。

引き取りを待つクローラー・・・・・　年寄り体力にとって限界の大きさかも？？？？？

今 こんな機械を造ってます。いや楽しんでます

狭～い　せま～い工場内でクローラー修理の方はお断りし

「焼肉鉄板洗浄機　　ピカッと君　」を製作してます。



外注先の鈑金工場さまより組み立て前の部分、部分の部品２トンロングで納品される



工場内に収めるにもバラバラでは作業スペース無くなり、おおまかに駐車場で組み上げ工場内へ

取り付け前のパーツ確認。　不都合あればすぐさま修正へと鈑金工場へ走り手直しして頂く。

この機械には　３台のモーター使用する。１つは汎用モーター　５．５Ｋｗ　２つは　１／６０ギヤード

３つは　１／２０００ギヤード　　１／２０００モーターは１分で０．５回転しか回りませんよ・・・

今回は６０Ｈｚ地区への納品なので０．７回転　　ノズル駆動に使用します。

が・・・・・・・・・・・・・・　４か月待ちの製品



本体組付け諦め制御回路を組付け始めるも、当方よりの発注ミスにてこれまた中途半端



ポンプユニット組もうとして見たものの穴あけ加工共のプリー入庫成らず並べただけ・・・・

～～～あぁ　　疲れた。　　完成までの工程後日更新します。

折角の日曜日　　中途半端な一日でした。　　夕刻なったら焼き鳥屋で一杯しようかな～～