０００君 数日手を掛けていたMST800 ようやく加硫の準備始まる
ワイヤー事前に並べられているその上に
自動車のタイヤで言えば 「溝」の所となる部を作る為
１枚 ３ｍｍの生ゴムを数枚となく貼り付け 厚さは経験で決める
幅広く 肉厚あるため時間掛かる
普段はコンバインクローラーなど転回楽なものは
裏面を盛り付けてから転回し表面の処理する
MST８００ クローラーは ”１屯”以上の重さ
何回も何回もひっくり返すのが大変である
チェーンブロック ３台に吊り下げられた状態で下から盛り付ける
途中 切れている所が切断箇所
下から同じく生ゴムを貼り付け 本体の厚さより多少厚く盛り付ける
裏面盛り付け終了後 作業台に下ろし いよいよ タイヤで言う山を作る
３ｍｍのカバーゴムを加硫後のイメージを浮かべながら山を作る
今回の加硫時間 ４時間と長い
AC２００V １１Kwのヒーターで熱板を１６０度保ちながらの４時間
電気代高くなる
・・・・・東北電力さ～ん 電気代 安くして・・・・・ 大きい声で言いたい親父
この様に大きい,重いクローラー修理は想像外に手間と時間掛かる
なら 修理価格高く付けようと言っても親父高くはできない
お客さんに 修理完成を喜んでいただけるだけで満足している ０００君と親父
事務担当のカミさんは ・・・・・・渋い顔してる
地元の００農機さ～ん ヤンマー CA１６０ 耳切れ修理終わりました 引き取りど～ぞ