![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1f/47/4816791e56d75c424407aa18b5cd5cf4.jpg)
昨日はオールナイトで映画を観に行って作業せず、本日は一日中作業で一気に進めます
早朝の部
部品04、05型取り
映画から帰って寝る前に石膏でバックアップジャケットを作る
石膏を溶いて、丸めたサイザルスタッフを浸した物を貼る
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/30/17/25e04b2fd20426961d6239980f5756ad.jpg)
ここまで 0.5hours
昼の部
13:00ごろ起きる、作業再開、石膏は固まってます
部品05型取り
油土をはずす
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/34/8d/7966c4c533a776393dc13ccd747ecc35.jpg)
注型口、空気抜きを今度は忘れずに作る
1層目
シリコーンゴム50gに早く硬化させるため硬化剤を2倍量の8g混合してバリアコートを塗った刷毛で刷毛塗りする
低い箇所にだれてくるので刷毛ですくって薄くなった箇所に塗りなおす、だれてこなくなるまで繰り返す
平坦な形状なのでシリコーンゴムは1層だけで済ませ、シリコーンゴムダボを貼り付ける
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/12/ca/229cbd35ba12f23f0b1ac08ba83bc801.jpg)
ダボがかなり埋まってしまった、2層にした方がよかったのかも知れない
ここまで 0.5hours
部品04注型
型を開いて原型を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1b/b7/66466ca987812bd170c5df4b46455be9.jpg)
作り忘れていた注型口、空気抜きを彫る
型を閉じて水を入れてレジンキャスト必要量を計測
型を開き、よく乾かし型を閉じる
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/10/7e/e0399feb118b3b3bca294dcf055dc5a3.jpg)
空気が抜けにくそうな箇所があるので固定する角度に注意する
レジンキャストを注型する
型を開いて注型品を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5a/a6/fd8d21c9138d205e80064ee0ff4b4e4a.jpg)
原型と注型品
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1f/47/4816791e56d75c424407aa18b5cd5cf4.jpg)
ここまで 1.5hours
部品05型取り
シリコーンゴムが硬化しているので、石膏でバックアップジャケットを作る
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1e/46/743ebcad28ebae08bad98a39a1c51ba6.jpg)
石膏を溶いて、丸めたサイザルスタッフを浸した物を貼る
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/37/fa/abced8ad637d5c52e529a778c8e9aec7.jpg)
ここまで 0.5hours
ここで少し休憩
夕方の部
16:00ごろ作業再開
部品05注型
型を開いて原型を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/47/85/4532de8b1341ec48b07550cd349a4030.jpg)
ここまで 0.5hours
型を閉じて水を入れてレジンキャスト必要量を計測
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2c/fe/998618e112d8a537f6153d0a8a64e22a.jpg)
型を開き、よく乾かし型を閉じる
レジンキャストを注型する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/72/4e/b25aa09f33f45ae28217a2fca09dbca0.jpg)
型を開いて注型品を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/69/63/c536d92a245c6d3dd86145e79eb53ec8.jpg)
硬化不良の箇所が
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/73/be/e25c92f9a9d60e92c7b1e39a6fdf7053.jpg)
もう一度注型
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/29/ba/ad218743d78eebccce649fb0bb9da3e6.jpg)
型を開いて注型品を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/7f/ec/aa8a24812d171bf3695df7c5da25daff.jpg)
今度は問題なし
原型と注型品
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/78/3e/357e62058e53c4972cce66c2dddc18ed.jpg)
ここまで 1hours
今回の作業時間 4.5hours
部品04、05はこれで修了、夜の部の部品06,07に続く
次回を読む シリコーンゴム型取りのお手伝い2017 19回 (部品06,07型取り1)
前回を読む シリコーンゴム型取りのお手伝い2017 17回 (部品04型取り3、部品05型取り1)
1回から読む シリコーンゴム型取りのお手伝い2017 1回 (部品01 その1)
参考過去ブログ
ブログ記事一覧 大カッパを複製する編 積層法によるシリーコンゴム型取り
ブログ記事一覧 大カッパを複製する2(下半身) 積層法によるシリーコンゴム型取り
早朝の部
部品04、05型取り
映画から帰って寝る前に石膏でバックアップジャケットを作る
石膏を溶いて、丸めたサイザルスタッフを浸した物を貼る
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/46/d7/ebf083e20d0924f1cf63453c2a9a3542.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/30/17/25e04b2fd20426961d6239980f5756ad.jpg)
ここまで 0.5hours
昼の部
13:00ごろ起きる、作業再開、石膏は固まってます
部品05型取り
油土をはずす
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/34/8d/7966c4c533a776393dc13ccd747ecc35.jpg)
注型口、空気抜きを今度は忘れずに作る
1層目
シリコーンゴム50gに早く硬化させるため硬化剤を2倍量の8g混合してバリアコートを塗った刷毛で刷毛塗りする
低い箇所にだれてくるので刷毛ですくって薄くなった箇所に塗りなおす、だれてこなくなるまで繰り返す
平坦な形状なのでシリコーンゴムは1層だけで済ませ、シリコーンゴムダボを貼り付ける
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/12/ca/229cbd35ba12f23f0b1ac08ba83bc801.jpg)
ダボがかなり埋まってしまった、2層にした方がよかったのかも知れない
ここまで 0.5hours
部品04注型
型を開いて原型を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1b/b7/66466ca987812bd170c5df4b46455be9.jpg)
作り忘れていた注型口、空気抜きを彫る
型を閉じて水を入れてレジンキャスト必要量を計測
型を開き、よく乾かし型を閉じる
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/10/7e/e0399feb118b3b3bca294dcf055dc5a3.jpg)
空気が抜けにくそうな箇所があるので固定する角度に注意する
レジンキャストを注型する
型を開いて注型品を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5a/a6/fd8d21c9138d205e80064ee0ff4b4e4a.jpg)
原型と注型品
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1f/47/4816791e56d75c424407aa18b5cd5cf4.jpg)
ここまで 1.5hours
部品05型取り
シリコーンゴムが硬化しているので、石膏でバックアップジャケットを作る
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1e/46/743ebcad28ebae08bad98a39a1c51ba6.jpg)
石膏を溶いて、丸めたサイザルスタッフを浸した物を貼る
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/37/fa/abced8ad637d5c52e529a778c8e9aec7.jpg)
ここまで 0.5hours
ここで少し休憩
夕方の部
16:00ごろ作業再開
部品05注型
型を開いて原型を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/47/85/4532de8b1341ec48b07550cd349a4030.jpg)
ここまで 0.5hours
型を閉じて水を入れてレジンキャスト必要量を計測
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2c/fe/998618e112d8a537f6153d0a8a64e22a.jpg)
型を開き、よく乾かし型を閉じる
レジンキャストを注型する
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/72/4e/b25aa09f33f45ae28217a2fca09dbca0.jpg)
型を開いて注型品を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/69/63/c536d92a245c6d3dd86145e79eb53ec8.jpg)
硬化不良の箇所が
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/73/be/e25c92f9a9d60e92c7b1e39a6fdf7053.jpg)
もう一度注型
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/29/ba/ad218743d78eebccce649fb0bb9da3e6.jpg)
型を開いて注型品を取り出す
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/7f/ec/aa8a24812d171bf3695df7c5da25daff.jpg)
今度は問題なし
原型と注型品
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/78/3e/357e62058e53c4972cce66c2dddc18ed.jpg)
ここまで 1hours
今回の作業時間 4.5hours
部品04、05はこれで修了、夜の部の部品06,07に続く
次回を読む シリコーンゴム型取りのお手伝い2017 19回 (部品06,07型取り1)
前回を読む シリコーンゴム型取りのお手伝い2017 17回 (部品04型取り3、部品05型取り1)
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参考過去ブログ
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