パソコン制御の入出力点数！！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

新潟県に来ております！

北海道に比べると寒くはないのですが、関越トンネルを抜けたら冬の空と冷たいが降っていました。

 

さて、久しぶりにPC制御の入出力点数を数えてみました！

入力：６０点

出力：２５点

パソコン制御の製袋機にはIOボードが２枚、搭載しております。

Cバスと呼ばれるNEC製のPC-98対応のIOボードです。

（若い世代の方にはPC98やCバスは馴染みがないと思います）

 

ここで気になるのが、入力点数の多さと出力点数の少なさです！

前述のIOボードには１枚につき入力が３２点、出力が３２点あり、２枚なので各64点分のIOが搭載されています。

 

今回は信号線の確認をしながら、出来のことを学んだ当時のことを思い返してみました！！

 

電気部品だなの整理！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

最近は社内の５Sについて色々と書いておりますが、その続きで電気の棚周りも少し整理しました。

中央段のセンサなどの部品を入れる箱を一新しました。

機械部品の在庫品を保管している箱と同じシリーズで統一感を持たせました。

この箱を選んだスタッフに話を聞くと、前から中身が取り出せることが重要と言っておりました。

得意なスタッフに任せてしまうことが大事だなと感じました！！

 

あとは、他のスタッフと共に整理整頓を続けるよう努力していきます！！

 

『レコードプレーヤー』と『ワカツキガサイレ』！！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

最近ディエゴステーニで２週間に一度送られてくるビートルズのレコードが楽しみになっています！

そしてレコードプレーヤもやってきたので、若槻ガサイレ（※中小企業診断士若槻先生の㈱ムラタ改善セミナーの名称）で鑑賞会を行いました！！

最近のレコードプレーヤーはBluetooth接続で音楽が聴くことができます！

さて、前述の通り昨日はワカツキガサイレがありました！

現在㈱ムラタで問題となっているスケジュール管理を重点的に話合いました。

問題点を話し合い、良い結論を導き出すのですが、なかなか難しいと感じました！

 

ようやく在庫の棚が使いやすくなりました！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

最近は社内スタッフが忙しいので私も現場にでることがあります！

そんな中、５Ｓについての活動が目に見えるようになってきました。

棚に置かれていた、常備品の在庫を適正なコンテナにいれることで、統一感が出てきました！

そして最大のメリットは従来の３割のスペースで部品が置けるようになった点です。

この整理整頓はまだまだ広げていこうと思います！！

『スミファ』に参加してきました！！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は次世代経営者研究会の企画で『有志によるスミファ見学会開催』に参加してきました！

株式会社ムラタからは３名が参加させて頂きました！

スミファとは？？

以下スミファのHPより抜粋しました！

出会うをつくる。 「スミファ」は、一般の人が墨田区の町工場を巡り、職人と話し技術に触れ、ものが作られていく”現場”を肌で感じることのできるイベント、主役はもちろん、町工場で働く人たち。
日本のものづくりを支える縁の下の力持ちのような多様な技術は、ジャパンメイドのブランドの大切な土台となっています。

以上HPより抜粋。

墨田区は江戸時代よりモノづくりの街だったとのことで、大田区と並ぶ町工場が並ぶ地域と言うことです。

今回、見学させて頂いた会社さんは皆さん情熱を持っていて、とても刺激を受けました。

私たち寒川町次世代経営者研究会にも反映させたいと思います！

最後になりますが寒川町商工会の山口さん、森田さんには全ての段取りしてくれたので、有意義に一日を使うことが出来ました。

また高島先生にはお忙しいところ色々なお話を聞かせていただきありがとうございました！！

平成２９年度補正予算 ものづくり補助金の納品！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は立ち合いのためご来社がありました！

〇村さま、武〇工場長、福〇さま、遅くまでありがとうございました！

 

さて、昨日はさらに機械の出荷もありました！

本製袋機は『平成２９年度補正予算ものづくり補助金』にて採用された製袋機です！

出荷まで色々と問題がありましたが、無事出荷することができました！！

KV-1000の製造中止について！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は北海道での打合せありがとうございました！

見〇部長、葛〇部長、〇々木課長、福〇さま、お時間を頂きましてありがとうございました！

さて、キーエンス製KV-1000ですが、来年生産中止となります。

今後のスケジュールは以下の通りとなります。

２０１８年８月１７日で受注終了／出荷終了

２０２３年８月１７日修理・点検完了日

ただし、代替品のKV-3000とインターフェイスの互換もあるため、万が一壊れた場合でもKV-3000を使用することができますので、安心してください。

KV-1000にこだわりがなければ、KV-3000を代替とする案をお勧めいたします！！

『通信エラー』

おはようございます！！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日の北海道での作業では、思わぬトラブルに見舞われました。

タッチパネルに突如表示された『通信エラー』の文字。

実はこの文字を見ることは稀にあるのですが、それは社内での試運転時の話です。

通常使用していた製袋機で『通信エラー』と表示されたことは今までありませんでした！

▲必死になって原因を探していました！！

社内で発生した『通信エラー』について詳しく説明していきます。

タッチパネルには数種類のインターフェイス（通信ポート）が搭載されています。

そのためPLCとの通信ポートを指定する必要があります。

このとき誤った通信ポートを設定すると『通信エラー』と表示されます。

 

または配線が違っているために『通信エラー』が表示されることもあります。

 

ただし今回は前日まで順調に動いていた製袋機ですので以下の順序で考え、原因究明にあたりました

①タッチパネル本体の不具合

②ケーブルの断線

③タッチパネル側のソケットの不具合

④PLC側のソケットの不具合

 

最終的には④PLC側のソケットの不具合でした。

まさかこんなことがあるとはとおもいますが、とりあえず原因究明ができて良かったです！

『産業競争力強化法の生産性工場設備等のうち先端設備に係る仕様等証明書』

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日はお打合せのあと、お食事に誘って頂きました！

島〇相談役、見〇部長、〇々木課長さま、色々とありがとうございました！

さて、今年度の節税対策として『産業競争力強化法の生産性工場設備等のうち先端設備に係る仕様等証明書』についてお問い合わせを頂くことが多々あります。

今回は色々とトライしているのですが、前回に比べると取得するのが少し難しいと感じました。

今回スタッフが粘り強く、資料を揃えて申請してくれたので、どうにか取得することができました。

 

お待たせしたお客様、お時間がかかりご迷惑をおかけしました！

「Windows 10 Fall Creators Update」

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

北海道にきて最初の週末に３０ｃｍほど雪が積もりました！日曜日も外に出るのを躊躇したほどです。

ただ、北海道の方を見ていると意外と薄着の方が多く、当初驚いていたのですが、慣れてきてヒートテックとダウンジャケットで外出できるようになりました！！

さて、本日私の使っているPCの大型UPDATEが行われました。

これは「Windows 10 Fall Creators Update」と呼ばれる年2回のUPDATEとなります。

 

実際にかかった時間は３０分ほど。

 

私はもう少し早く終わるのかなと思っていたので、少し待ちました。

 

しかし新しい機能の追加やセキュリティ対策を考慮しても、UPDATEはおすすめします！！

 

協力いただきありがとうございました！！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

工場長と最終のフライトで北海道入りしています！

そして本日より仕事にとりかったのですが、初っ端から躓くことに！

今回、状況に打開に手を貸してくださいました佐〇社長さま！！皆さま、ありがとうございました！！

 

さて、今回ご協力いただいた佐〇社長の工場に工場長の金目とお伺いしました！

その際に金目がひとこと『綺麗な工場だな』と呟いたので、お願いして工場を見学させて頂きました！

 

整理整頓された工場内、『うちの会社とはちがうんだよなぁ』と見学をさせて頂きながらつぶやいておりました。

 

工場ならではの工夫も教えて頂き、大変勉強になりました！！

 

ありがとうございました！！

 

 

スタッフの工具について！

 

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は社内で事務仕事、横浜で不具合の対応、最終のフライトにて北海道入りと忙しく過ごしました！

ちなみに最終のフライトは工場長と一緒でした！！

〇藤社長さまありがとうございました。

 

さて、最近は製袋機以外の話をすることが多くなってきているのは、私が現場に出ていないからでしょうか。

『ムラタ改善チーム』が取り組んでいる『ワカツキガサ入れ』ですが、地域経済コンシェルジュ・中小企業診断士 若槻先生からは毎回いろんな視点から問題提起を受けます‼

 今回はスタッフの使う工具についてでした。

工具の置き場所を決めたい！と言う意見が事の始まりでした！

 

しかし日々の作業をするにあたり、必要な工具もあります！

 頭の中が整理できずに議論をしていると、若槻先生がこんな一覧を作ってくれました！

 

▲工具を分類していきました！

出張用工具と社内作業用工具、個別工具と共用工具に分類しました！

 

驚いたことに、この分類を見ていたスタッフから多くの意見がでてきました！！

工具は皆が必要なものを使っているから、議論にはならないと思ったのです！（←この考え方が職人的ですね、反省しました）

 

不足している工具、逆に共用できる工具が出てきて、そうだったのか！！と一人納得してしまいました！！

 

もちろん、早速是正しました！！！

前送り軸の軸受！！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日のお打合せ、〇〇澤会長、社長、工場さま、お時間をいただきありがとうございました！！

今後ともよろしくお願いいたします！

 

さて,お問い合わせ頂きました株式会社ムラタの製袋機の中に前送りロールについてがありました。

▲通常のベアリングでなく内軸もしっかりと固定することができます！

株式会社ムラタの製袋機はベアリングによる軸の摩耗がないように軸もしっかりと固定されています。

１０年以上前に工場長が発案し、今に引き継がれています！！

小さな改善をしております！！

ワカツキガサ入れ！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は北海道よりご来社がありました！上〇社長さまありがとうございました！！

 

さて、ただいま株式会社ムラタでは２週間に一度、寒川町より中小企業診断士の指導を受けております。

主に業務内容改善を目標としているのですが、標準化の名の下、日々改善を行っております。

 

昨日もスタッフからBOXを購入したいと、申し出があったのでOKしたところ、早速改善報告があがってきました！

▲今回は熱板関連の在庫部品をまとめてみました！！

パーツケースを使い、今までより保管場所を約半分にすることができたとのことです！！

こうして作り出したスペースをまとめて、前回のガサ入れ（※）で新たな事案になった、スタッフの出張道具の置き場を作り出したいと思います！！

※株式会社ムラタでは中小企業診断士の先生を交えた社内改善活動を、先生の名前を取って、ワカツキガサ入れと言っております！！

ディスプレイ不要？？

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

最近はブログの更新が遅くなって申し訳ありません。

昨日は都内でのお打合せ、井〇社長さま、小〇社長さま、お時間を頂きありがとうございます！

 

さて、社内は事務所内のスタッフ全員が同じパソコンを使っており、全ての席にディスプレイ２枚とドッキングステーションを配置していました。

ただ、ディスプレイはいらないと事務スタッフに言われ、ノートパソコンだけにしたら机の上が広くなりました。

仕事の内容によっては必要がないのかなと気づかされました！！