エンジニアな日々~製袋機 株式会社ムラタ ブログ

日々の仕事での出来事をエンジニアの視点から書いていきます!!

海外向け梱包の打ち合わせ!

2017-08-31 23:39:53 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

製袋機の出荷の最終調整をしていて、多くのスタッフが遅くまで残ってくれています!

原反が干渉する箇所を確認しながら、追加工などをしております。

2号機にもしっかりと対応させていきたいと思います!!

 

さて、前述の2号機は海外向け仕様となっております。

そこで1号機をつかって梱包の打合せを行いました!

 

特に気にしていたのが、突起部の取り外しが可能かです!

 

外せる箇所を打合せました!!

 

次世代経営者研究会でお世話になっている、木村産業さんにお願いしていますが、いつも迅速な対応をしてくれてありがとうございます!!

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省スペースのセンサアンプ!

2017-08-30 18:59:51 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は兵庫県内での作業とお打合せをしました。

簡単なプログラム変更でした。田〇工場長、江〇さまお時間をいただきありがとうございました。

 

また製袋機のお打合せをさせて頂きましたが、母方のの実家のそばでした。

社長さま、専務さま、お時間をいただきありがとうございました。

 

さて、本日久しぶりに社内に戻ってくると、普段私が選定しないようなセンサアンプ付いていました。

省スペースのセンサアンプで新しい形状ですが、センサの調整の仕方がMT1Dと同じで懐かしく感じました。

 

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原反よどこにいる?

2017-08-29 19:27:11 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は打合せで若手設計スタッフと姫路駅で待ち合わせをしました。

会社のスタッフと会うのは久しぶりです。

お打合せをしました、田〇工場長さま、大〇さま、ありがとうございました!

 

さて、先日原反が全く別の場所に乗っているのを目にしました。

あまりにもすっぽりと入っていたので、所定の場所であるかのようでした。

しかし、そこに原反があるはずはありません。

ただ置いてあるだけだと思いますが、それにしても見事にはまっていました!!

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製袋機LOVE!!

2017-08-27 19:17:27 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

製袋機の現場を離れることが多くなってきていますが、製袋機の現場を見るといつも心が高鳴ります!

特に多くの配線が出てきている制御盤を見ると、この信号にどんな信号が乗っているんだろうと考えてしまいます。

今後は配線の数は少なくなって、パソコンで管理することが多くなってくると思います。

それでも配線がなくなることはないと断言できますので、他社の製袋機を含んで制御盤を覗き込みたいと思います!

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熱板のカジリの検知!!

2017-08-26 19:10:54 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は北海道で作業を行いました。

久しぶりの現場作業で、太洋商会製製袋機のスタンダードで、熱板の左右のカジリを検知するセンサの取り付けでした。

〇本課長さま、ありがとうございました!!

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社内報を始めました!!

2017-08-25 20:56:44 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は小樽市にてお打合せをしました!

新〇工場長さま、お時間をいただきありがとうございました!!

※一日間違っていました!スミマセン!

 

さて、私は不在ですが株式会社ムラタでは社内報が出来たと写真が送られてきました!

仕事の話だけで、真面目なスタッフの顔が頭の中に浮かんできました(笑)

この記事の中に中小企業コンシェルジュの先生のことが書かれていたので、『先生の記事も掲示しら?』と提案したら、モノクロ写真で蛍光ペンで囲んだだけで紹介していました!!

失礼な対応なので、次回先生が来た際に、いじってやろうと思います!!

 

社内報の左には今年の社員旅行のお知らせもあります。

そちらばかりに目が行くのは私だけでしょうか?

 

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レボーグのボタンについて!

2017-08-24 20:52:41 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は北海道にてお打合せをしました。

見〇部長さま、お時間をいただきありがとうございました。

 

さて、株式会社ムラタでは社用車にスバル・レボーグを使用しております。

私が気に入っている箇所にハンドル周りのボタン類があります。

 

どこが気に入っているかと言うと、ボタンの形状や大きさが昔のミニコンポと共通点があるような気がしております。

分かりづらいですね。

私の世代ですと中学生の頃がミニコンポ全盛でした。

KENWOODのROXYと言うコンポが高嶺の花で、グラフィックイコライザーやカセットテープのDolbyの切り替えなど、様々な機能ボタンがついておりました。

それらミニコンポのボタンとレボーグのボタン類の尖ったような感じが、共通点と思えるのです。

 

共感してくれたら嬉しです!!

 

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業務改善セミナーの効果??

2017-08-22 19:07:14 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は午後より埼玉県と神奈川県で作業を行いました。

 

跡〇さま、青〇さま、5分で不具合が直りました!!最速記録です!!

今回の不具合は製袋機として考えさせられる良い、事案だと思いました!

御時間を頂きありがとうございます。

 

その後、神奈川県では不具合の原因を見つけるのに約1時間かかりました。

こちらも原因が分かったので、部品を取り寄せて対応致します!!

田〇さまありがとうございました!

 

さて、昨日の午前中は社内改善セミナーを行いました。

 

私が目指しているのは『破壊と再生』です!

 

少し過激な表現でした。 

いきさつを説明していきます。

 

今回、中小企業診断士の先生を中心に若手スタッフが業務を見直しています。

 

毎回決まり事を決めていくのですが、担当者からしたら業務が増えるので内心複雑な心境でしょう。

 

そこを説得しながら『やってみよう!』と言うのが私の仕事です。

そして、本日は自主的にこんなことも進んでいました!

常備品の部品棚かをユニットごとにまとめて、しっかりと在庫管理しやすいようにと工夫をはじめました。

最初一人で始めていたときは内心、どれくらい時間がかかると思っているのだろ?と思っていましたが、工場長を巻き込み、他のスタッフを巻き込み気が付けば夕方には終わっていました。

 

この方法もまた破壊して再生しなければならないのですが、その時にやり方を自主的に見つけて欲しいものです!!

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複数の非常停止ボタンの入力について!

2017-08-21 08:25:21 | 製袋機のエンジニアな日記

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

 

昨日は電気チームが休日出勤となりました。なかなか手ごわい仕事をおこなっております。

 

さて、株式会社ムラタの製袋機にはタッチパネルと4つのボタンが標準でついております。

 

①運転ボタン×1か所

②停止ボタン×2か所

③非常停止ボタン×1か所

④後部寸動ボタン

 

基本的に1台の製袋機を1名で運用することを前提に配置しておりますが、全長が長い製袋機ですと複数個所ボタンを配置することがあります。

今まで最大10個の非常停止ボタンを配置したことがあります。

これはお客様の社内安全規定に準じたものですが、問題が一つありました。(あくまでも個人的な見解ですが)

 

それは、非常停止が押された場合、非常停止アラームとタッチパネルに表示されるのですが、どの非常停止スイッチが押されたか分からない点です。

少し価格が上がりますが、どの非常停止ボタンが押されたか表示できる方法もあります!

 

安全と作業効率!両立を目指します!!

 

 

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機械の受け入れ!!

2017-08-18 21:07:35 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

 

昨日は神奈川県内にて機械の出荷作業を行いました。

10tトラックと4tトラックを使った大移動となりました。

二〇工場長さま、皆様、おありがとうございました。

 

さて、休み明けの昨日は機械の受け入れから始まりました。

まずはゴムロールの巻き替えを行い、オーバーホールを行います!!

 

まずは雨が降らなくて良かったとおもいます!!

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夏休み最後の出勤日!!

2017-08-16 08:52:23 | エンジニアな休日

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

夏休み期間中は親戚がやってきて仏壇に手を合わせてくれました。

親戚達はいつ来るか分からないため、『電話してきこう』と提案したら母親に却下されました。

こうやって来たのだからと言うことです。

仕事は効率化を求めていますが、久しぶりにゆっくりとした時間が流れたように思います。

 

さて、そんなゆっくりとした時間を2日間満喫しましたが、本日は3名が出社してくれました!

 

いつも通りとはいかないまでも、心地よい緊張感の中で仕事が始まっていきます!

 

まずはケガのないように集中して作業をしたいと思います!

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戦争と平和について!

2017-08-15 10:53:16 | エンジニアな休日

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

本日は72回目の終戦記念日です。

 

大人になったら、我々日本人は8月になると戦争と平和について、深く考えます。

 

今年は朝鮮半島での緊張が高まっており、戦争と平和についていつも以上に考えさせられています。

 

経済制裁の効果がなく、対話が進展しない中、忍耐が無くなり攻撃に踏み切ってしまうのではないかと思うことがあります。

 

しかし、どんなに考えを巡らせても軍事衝突のメリットは見出せません。

 

本日はもっと平和について考えてみようと思います。

 

 

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KV-Motionを使ったプログラム!!

2017-08-14 22:49:02 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は一昨日に引き続き横浜市で作業をしまいた!

〇藤社長さま、ありがとうございました!

さて、今回はモーションを使った同期制御のやり取りをしているのですが、正直を言うと初日はどうもプログラムの感覚がもどらず四苦八苦しました。

しかし現在のソフトは様々な情報をパソコン上に表示してくれるので、ひとつひとつ入出力を確認しながらプログラムを追加していきました!

▲作業中の画面はこんな感じです!

 ハードとソフトの両方からアプローチしなければならないので、しっかりと信号を確認しながら作業したいと思います!!

 

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ThinkPadX1Carbon(3gen)のバッテリー交換!

2017-08-12 23:09:17 | ThinkPad~お勧めパソコン

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は横浜市での作業を行いました!お休みの所お付き合いくださいました〇藤社長さまありがとうございました!

さて、私が使用していパソコンは2015年製ThinkPadX1Carbonを使用しています。

第三世代と言われ、X1Carbonでタッチパネルを搭載している珍しいモデルです。

※その後はX1シリーズが増え、タッチパネルを使いたい場合はX1CarbonYogaを選択する必要があります。

そのため、買い替えるタイミングを逃しているのですが、唯一の不満がバッテリーの駆動時間でした。

 

ThinkPadの特徴である、多くの部品の交換が自分でできる点はシリーズが新しくなっても変わりません。

 

▲HPにてバッテリーの取り外し方の手順を確認できます!

 

バッテリーはAmazonで購入して、手順通り交換してリフレッシュして、バッテリー駆動時間を確認してみると、7時間50分ほどです!!

 

古いバッテリーの2倍は駆動時間があります!1日の外出には十分な駆動時間です!!

 

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夏休み一日目を終えて!

2017-08-11 23:00:00 | エンジニアな休日

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

株式会社ムラタは昨日より夏季休暇を頂いております。

旅行に出かけるスタッフもいれば、自宅で過ごすスタッフもいるようですが、しっかりと休暇をとってきてもらいたいものです。

 

私はこの休みの間にしかできない仕事や本を読んで過ごしたいとおもいます!!

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