ゴムロールの大口径化！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！


昨日は中学時代の同窓生から連絡をもらいました。

一昨日、去年ニューヨークでなくなった藤岡健太郎君の訃報を知り、ネットで検索したところ私のブログがヒットしたとのことでした。

神奈川を離れてがんばっている友人から連絡をもらえるのは嬉しくもあります。


さて、製袋機には必ずゴムロールとヒーター、カッターが付いておりますが、ゴムロールは大口径化してきております。


▲大口径後部ゴムロールユニット！

ゴムロールを大口径化すると、芯がねが太くなり、強度が大きくなる。ゴムロールとフィルムとの接触面積が大きくなりより重いフィルムを引っ張れる。

その他にもメリットを書いていけば多数ありますが、デメリットとするとモータへの負担が大きくなる、費用が大きくなる、交換作業時の負担が増えるとなります。

ちなみに写真のゴムロールの直径はφ１１０ｍｍとなります。

ウィルスチェック！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は午前中は佐賀県にて試運転を行い、午後より鹿児島県へ移動して、その後車を現地に置いて飛行機にて神奈川に戻ってきました。

佐賀県での作業は工場立ち上げのため忙しい時間の中、お付き合いくださいました吉○リーダさま、ありがとうございました！

試運転がおわりましたら、早速工場内を走り回っておられました！！


鹿児島では１歳年下の弟が自動車関連の会社で働いております。自動車販売会社で世界で一番車を販売しているあの企業の系列でトラック部門です。

現在は中古トラック部門に籍を置いております。

久しぶりの再会で、短い時間ではありましたが少し話しをすることができました。

最近は洋服やブランド物の中古リサイクルショップでも、売り方に気を使っているところが多く、それを自分の部門にも取り入れているとのことでした。

確かにトラックを買いにくる方は一般の方ではないのですが、他社との差別化を図るのは必要なことです。良い刺激を受けました！


さて、今朝は自分が普段つかっているパソコンの状態を確認しました。


▲ウィルスチェック！！ウィルスは１つ確認されました！

ウィルスチェックをおこなうとひとつ確認されました！自動的に隔離されましたので、今後の使用には問題ありません。

パソコン内でつくったプログラムを製袋機へインストールするので、パソコンの健康状態には気を使います。

本日は部屋の掃除や洗濯などを行い、映画でも見に行こうと思っております！！

テーパーネジ！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！


昨日より佐賀県にきております。


今回はまだ稼動していない立ち上げ中の工場に新しい設備の設置試運転にやってまいりました。

工場内では皆様が忙しく動きまわっておられます。


さて、製袋機の熱板の温度にばらつきが出るとお問い合わせを頂きました。



原因は熱伝対にあることが分かったのですが、フタバ製の製袋機の熱伝対の規格が分かりません。

実際にネジの部を確認していただいたのですが、５ｍｍ位としっかりと確認できませんでした。


送っていただいた熱伝対を確認すると６ｍｍでした。


ちなみに株式会社ムラタでは熱伝対が熱板の振動で緩むといけないので、テーパネジとなっております。

このテーパネジは気密性がよくいため配管などに用いられております。


気密性が良いということは、接している面が多く抵抗があるため緩みにくいのです。



▲株式会社ムラタの熱伝対！

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私は日本全国を出張でまわっているので、県名が記入されていない白い県境のみが記載されている地図をみても、どこに何県があるか分かるのが特技なのです。

九州も例外ではないのですが長崎、佐賀の場所は意外と知られていません。

また、佐賀から福岡へ毎日通っているかたも多いと聞きます。地図からは分からないことですが、実際にその土地に来てみると『この距離なら問題ないな』と実感することができます！

からみ防止センサ

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は兵庫県小野市での作業を無事終え、九州へと向かいました。

龍野西ＳＡにて休憩の後、車を本線に向かうと『福山ＳＡ』と書いたプレートを持った若者が立っていました。

ヒッチハイカーは最近見なくなりましたが、私も学生時代やったことがあります。


福山ＳＡは広島県の東部に位置するＳＡですので、たいした距離ではないのです合図を送り、車内へ招き入れました。

４月１日から働き始める前に、父親に合いに行くとのことでした。

短い時間でしたが、楽しく話しができました。


さて、製袋機でカッターにフィルムを挟んでしまうトラブルが発生してしまうことがあります。

通常はカッター付近にセンサを設けるのですが、お客様のご指摘でカッターとコルゲーションロールの隙間にセンサーを取り付けました。


▲製品巻き込み防止センサーの取り付け

この位置にセンサを取り付けたことはなかったのですが、思いのほか良く反応してくれます。

この後もご要望があれば取り付けたいと思います！

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昨日の作業は、無事終了しました。政○社長さま、奥様、ありがとうございました！


また前回兵庫入りして約１０日間、私の車をお預かりいただきました○石さま、ありがと

新幹線の中からのブログ更新！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！


今朝は新幹線の中よりブログを更新しております。あと少しで新大阪に到着します。

今朝６時前にいったん会社に立ち寄ったのですが、昨夜の雨の影響で家を出た瞬間に少し肌寒く感じました。

その後直ぐに自宅にもどりスーツケースに工具類を詰め込み出発したのですが、コートを持っていこうか迷いやめました。

春になりジャケットのみの軽さをいちど覚えてしまうと、後戻りはできません！

ただ電車の中では皆コートを着ていたので、少し後悔しました。


今日も一日安全に気をつけて作業をおこないたいと思います！！

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昨日は茨城県石岡市での打ち合わせ渡○部長さま、○井係長さま、岡○さま、ありがとうございました。

以前に製造した装置をもとに打ち合わせを進めさせてもらいました。仕様的に改善が必要であると思われますが、今後とも宜しくお願い致します。

その後、千葉県まで常磐道を上り、１６号線の渋滞に合いながら千葉県船橋市まで移動しました。

シール不具合の改善策について約２時間濃いお打ち合わせをさせて頂きました。

加○社長さま、須○マネージャさま、ありがとうございました。

出張中の小さな驚き！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！


昨日の茨城県石岡市での作業は無事終了しました。

今月はじめに納品した製袋機にパトライトを取り付けたり、ご要望を反映させるためです。


ところで、ご要望のひとつにこのようなものがありました。


今回の該当製袋機では、印刷付の複数列製袋が前提です。

よって、私はタッチパネル画面と４つあるセンサのレイアウトを重ねられるように配置しました。


しかし、ご要望はタッチパネルの上からしたに設定を確認していくので、上から順にボタンを配置して欲しいとのことでした。


正直これには少し驚きました。


いままで、画面とフィルム送りの列の位置関係は同じでないとならないと思い込んでおりましたが、確かに作業をされる方の目線を考えるとこちらの方がやりやすいかも知れません。

まだ２０代の若い作業員の方であったのでジェネレーションギャップとなのかと悩みましたが、作業をしている目線、手つきなどを見ていると上から順にボタンのＯＮ／ＯＦＦを確認しております。

こちらの方が使いやすそうです。


無事作業が終わり、約２時間確認させてもらいました。大○社長さま、櫻○さま、小○さま、ありがとうございました！

竹中電子製『ＰＡ５０－０１』

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は今週１週間のスタッフの予定を組み、その後明日出荷する製袋機の準備をおこないました。

一日があっと言う間に過ぎていきます！

さて、竹中電子製のＰＡ５０－０１と呼ばれるセンサアンプユニットについてお問い合わせを頂きました。

以前サーボ改造をおこなったニューロング社製製袋機の後部タレセンサに使われていたもので、改造の際にはそのままにしておりました。


▲竹中電子製ＰＡ５０－０１

今回調子が悪くなってきたとのことで竹中電子に代替品を問い合わせをしてみると、『そのような型式はありません。』との返答がきました。

実機の写真があるので、再度問い合わせると、ニューロング社用の特殊品であることが分かりました。

色々と手をつくし、この特殊品の資料を集めて解析していくと置き換え可能であることが分かりました。

代替品をつくり実験をしてから、お客様に引き渡します。

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本日より茨城県、千葉県への出張へといきます。

安全運転にきをつけていってきます！

『DIY』と『Life』

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

３月の最終週の始まりです！今週も忙しくなりそうです。

安全と体調に気をつけてがんばりたいと思います！！！

さて、昨日は電気チームが制御盤の製作、機内配線をおこないましたが比較的順調に作業が進んだため、空き時間を使いこのようなものを作りました。


▲パソコン台を作りました！

世間では色々とDIYで作る方が多いと聞いておりましたが、こんなに簡単に作れるとは思いませんでした。

鉄ですと、ケガキ線を描いて加工をおこなうのですが、木はですとなにも考えずにキャスターを取り付けて終了です。

こんな簡単なことならばもっと早くにしておけばと思いました。

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この３連休は１日くらいは休めると思っていたのですが、全ての日に仕事が入ってしまいました。

昨夜は気分転換にと映画『Life』を見に行ってきました！

冴えない空想壁のある主人公が、大事なフィルムのありかを探さないといけなくなり、旅を通して様々な人と接して変化していくとても良い映画でした！

ハリウッドの作る映画にはアートが散りばめられていますが、それも随所に感じさせられる作品でした。

伝えたいメッセージが道路標識や空港のメッセージボードなどに書かれているところも見逃せません！

是非、ご覧ください！！

休日出勤！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は横浜市での作業をおこないました。設計スタッフと２人での作業でしたが、前日の打ち合わせがあったので手際よく作業することができました。

調整幅を持たせたので、フィルムの種類によってスピードを変更することができます。

○藤社長さま、ありがとうございました！！

さて、本日は休みと思っていたのですが、電機スタッフが出社するとのことで出勤日となりました。

雨が降れば幾分出社するのに気分が晴れるだろうなと、快晴の空を見上げながら妬ましく思いました！

時間をつくり普段は仕事に忙殺されてできないことをしたいと思います！！

それでは皆様は良い休日をお過ごしください！！

インバータの種類！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！！

昨日は来客１件、場所を移しての打ち合わせが１件ありました。

税理士の品○先生、お忙しい中来社いただきましてありがとうございました！


午後からは横浜での打ち合わせ、○藤社長さま渋滞により遅れてしまい大変しつれいたしました。


また、伊○さまとのお打ち合わせ私のお時間のご連絡が正確ではなかったようで、大変失礼いたしました。


さて、各メーカからインバータが発売されておりますが、一番多く使われているのは三菱電機製だと思います。

これは製袋機だけでなく、簡易昇降機や工場のファンなど様々なところに使われております。

そのほかのメーカといえば、オムロン、キーエンス、日立、富士電機などがあります。


▲富士電機製インバータ

そのほかにもＯＥＭで生産しているインバータもあるので、その種類は多くなっております。


機能はどのメーカーのものも同じようなものですが、パラメータ番号が違うのでひとつのメーカを使い始めると同じメーカのインバータを使い続ける傾向があります。

ちなみに三菱電機製のインバータは価格もやすく、新機種が発売されてもパラメータが踏襲されているので採用しております。


ちなみに、パナソニックも以前はインバータを販売しておりましたが、現在は販売していないようです。



本日は昨日のお打ち合わせの内容で、作業をおこないたいと思います。

今日も集中して作業をしたいと思います！

お問い合わせが増えてきております！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日、株式会社ムラタはお休みを頂いております。私と社長は昼より打ち合わせがあり、その後横浜で作業をしているスタッフと合流し打ち合わせとなっております。

午前中は溜まった洗濯物を片付け、歯科医院へといってきました。

歯科医は忙しい時代に放置していたものが悪化したようです。しっかり治療をしないといけないと言われました。

がんばって治療していきたいと思います。

さて、年度末が近づいてきており、皆様も忙しくされていると思います。

最近はクラッチが壊れた、カッターの刃がきれなくなった等の問い合わせが増えてきております。

ただし、直ぐに対応できない状態になってきております。

通常、部品があれば関東圏、静岡県でしたら問い合わせを頂いた当日、もしくは翌日に調整でお伺いしているのですが今回はスタッフの予定が月内うまっているために、直ぐに対応をとることができません。

もし製袋機で調子の悪いところがござましたら、余裕をもってご依頼をいただけると助かります。

リフター！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

今朝は冷たい雨が降っております。

春一番が吹いて気温があがるのかと思ったのですが、一転冬に戻ったようです。

しかし明日からは１５度を越える気温が続き１週間後には２０度を越えるようです。

これからいい季節になります！！

さて、昨日は社内で製作しているカット機の『リフター』が到着しました。


▲リフター！


通常の製袋機では使うことはありませんが、たとえばエアキャップなど厚みのある製品の場合、積層される枚数に応じて製品台を下降させる必要があります。

たとえば厚みが３ｍｍのエアキャップですと１００枚積層されると３００ｍｍの高さになるので、このようなリフターが必要になります。


ちなみに『リフター』をお使いの作業者さまの中には『昇降機』と呼ぶかたもいっらしゃいます。

繰り出しローラーのフィルムのすべり！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

今週月曜日っからの２日間の福島県での作業は無事終了しました。

ご迷惑をおかけしておりました藤○本部長さま、佐○課長さま、池○さま、和○さま、ありがとうございました！

仕事が上手くいくと、どこかでしわ寄せがくるのか昨日の帰りは大変な目にあいました。

東北道は問題なかったのですが、川口料金所を過ぎ首都高にはいってから渋滞が始まり、春一番のためアクアライン、レインボーブリッジが通行止めになった影響と東名高速道路で起こった事故の影響で、全線にわたり渋滞となり会社に戻ったのが８時半を超えていました。

４時間以上渋滞に巻き込まれていたことになります。


さて、大型の製袋機に細幅の原反をかけて製袋をする場合に、原反が滑ってしまう不具合のお問い合わせを頂くことがあります。

具体的な例を挙げると、１０００ｍｍ幅の製袋機に１５０ｍｍ幅の原反をかけた場合、特に後部ローラで原反が引っ張らないことがありました。

ゴムロールのゴムの硬化など原因は考えられますが、１０００ｍｍ幅のゴムロールですと機構的に両側に比べ真ん中の押し圧が弱くなります。

そのため繰り出さなくなりますが、原反の通すラインを中央より手前にずらすことで解消されます。


最近では細幅専用の複数列専用製袋機にて製袋されるお客様が増えております。

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最後になりましたが、昨日は新任の小○工場長代理にご挨拶をさせて頂きました。

今後とも宜しくお願い致します。

Ｖベルトの磨耗！

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は朝、会社で打ち合わせの後、都内で打ち合わせ、その後新幹線に飛び乗り、福島県までやってまいりました。

福島県では先入りしていたスタッフと合流し、一緒に作業をおこない夕方には製袋機の試運転をおこなうことができました！

満足のいく結果となりました。

佐○課長さま、和○さまありがとうございました！

さて、モータが回らない、ローラの動きが以前と比べて弱くなっていると言うときにはベルトが緩んでいたり、切れていることがあります。

特に古い製袋機ではタイミングベルトではなくＶベルトが使われていることが多く、使用年数が１５年を超えたものではベルトが切れることも多々あります。


▲Ｖベルトの破損

ちなみにＶベルトとは、断面が台形を逆さにしたような形状をしております。

その形状からプーリとの接触面積が大きく摩擦による駆動伝達をおこないます。

ＡタイプとＢタイプがありますが、Ｂタイプのほうが横幅も大きく、低負荷（低回転）ではＡタイプを高負荷（高回転）ではＢタイプを選定するとされていますが、農機具にも使われているので製袋機で使われている部分を比較するのも面白いかもしれません！

話しがそれましたが、摩擦による伝達をおこなうため磨耗しますので、定期的な交換が必要となります！

おもしろ動画！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

週末はブログでお伝えしたとおり兵庫県にて納品、試運転を行っておりました。

無事おわりほっとしております。

あたらためて、○井さまありがとうございました！また本日よりお使いになって何か不明な点がございましたら、お問い合わせください。

また設置に立ちあいくださいました、建○さま、村○さま、ありがとうございました！

さて、本日より新しい一週間が始まります！

すこし頭を切り替えるため、面白い動画をご紹介します！！

全てアコードの部品を使い、約５ヶ月、６００回以上取り直したそうです。

Honda-The-Cog.mp4


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本日は一旦出社してから、午前中は都内で打ち合わせ、午後より福島県への出張となります！！

今週も集中してがんばります！！！