エンジニアな日々~製袋機 株式会社ムラタ ブログ

日々の仕事での出来事をエンジニアの視点から書いていきます!!

蛇行レス・コンベア

2015-03-31 08:32:25 | 製袋機のエンジニアな日記

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

栃木県佐野市の○野さまは本日で29回目の創立記念日を迎えたと、昨日のお電話の中で聞きました。

昨年は工場内で2台のサーボ改造と1台のオーバーホールを行わせて頂きました。

今後とも末永いお付き合いをさせて頂きたいと思います!

○野社長さま、おめでとうございます!今後ともよろしくお願いいたします。

さて、本日は工場長が朝からコンベアをリフターに設置しております。

▲蛇行レスのコンベア

コンベアも『蛇行レス』となっており、使い勝手も良さそうです。

初めての試みが続きます!

 

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三角板!

2015-03-30 07:54:21 | 製袋機のエンジニアな日記

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

株式会社ムラタから徒歩1分のところにある一之宮公園は桜並木があります。

都内では桜が見ごろを迎えているようですが、この一之宮公園の桜は見ごろまであと1週間ほどかかりそうです。

この時期に株式会社ムラタに足を運ぶ方は是非、一之宮公園まで足を伸ばしてみてください!

さて、社内を見渡すと多くの製袋機のご注文を頂いております。

その中で半折するものがあり、一般的に『三角板』とよばれております。

▲1200幅用の三角板

このほかにもただ今、折込が必要な製袋機のお打ち合わせがありますが、こちらは三角板を使わない折込を考えております。

原反の折込にも色々な方法があります!

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アメリカ向けゴムロール

2015-03-29 20:54:51 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

本日は日曜でありますが、午後より会長と打ち合わせ、夕方より出社して業務をこなしております。

日曜日の誰もいない社内というのは仕事がはかどります。

 

さて、北米向けに製袋機を輸出し数年たちます。

主に車の塗装関連につかう製袋機で、その保守部品のご注文を頂いております。

社内では『アメリカ向けゴムロール』と呼称され、納期、組み立て方法を細かく打ち合わせし進んでおります。

しかし問題が発生して作り直しております(汗)。情けない限りです。

ゴムロールの材質が図面の指示と違っており、大至急作り直しを行いました!

大変ご迷惑をお掛けしました!!

また同製袋機について、機能追加に関するといわせも頂いており、ご相談の内容からどのような製品が製造されているのか推測されます。

 

こちらもしっかりと打ち合わせをしていきたいと思います!!

 

 

 

 

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A3サイズのホワイトボード!

2015-03-28 08:48:36 | その他

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は久しぶりに自宅に戻り自分のベッドで眠ることが出来ました。

ぐっすりと眠ることが出来ましたが、若いときのように昼間で眠り続けるようなことはできません。明るくなると目が覚めてしまいます。

さて、本日の株式会社ムラタはお休みですが、出社しております。

このようなときのほうが集中して作業をすることが出来ます。

そして最近よく使用しているのがホワイトボードです。

▲A3サイズのホワイトボード

一見するとスケッチブックのように見えますが、これは持ち運びのできるホワイトボードで閉じるとA3サイズとなります。

大人数の打ち合わせの際には使えませんが、少人数での打ち合わせの場合にとても便利です。

特に設計スタッフと打ち合わせする際に、キャスター型のホワイトボードを移動させずに、このA3サイズのものを持っていくだけで使用できる点が気に入っています。

評判も上々です!

 

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ミシン目の受け台!

2015-03-27 17:07:16 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

本日も朝から社内にて打ち合わせ及び見積もりの作成に取り掛かっております。

 また現場では本日出荷した製袋機の調整に皆があわただしく動き回っておりました!

▲事務所からはこのように現場の様子がみえます!

 さて先週の打ち合わせで、ミシン目の受けについての案件がありました。

打ち合わせの中で結論はでなかったのですが、現在社内でミシン目の製袋機を製作しているので、何かヒントを得られればと思い現物を確認しました。

▲ミシン目装置の受け台

MCナイロンを使った受け台で、隙間の幅など試行錯誤を繰り返した昔の話を工場長から聞いて、少し何かを得ることができたような気がしてきました。

頭をフル回転して『何か』をはっきりとさせて生きたいと思います!

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製袋機のノブ4種類!

2015-03-26 18:22:17 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は岡山県と兵庫県にてお打ち合わせを行いました。

岡山県では去年から導入している太陽光発電に続き、電気自動車の導入とプラグインハイブリット(PHV)車が導入されていました。

普段なら駐車場から事務所へ一直線に向かうのですが、今回は新しい車が気になりそちらへ向かってしまいました。

▲PHV車で近場の移動は全て電気を使用しているそうです。

▲三菱自動車の電気自動車

仕事の打ち合わせ以外にも、刺激をいただけるお話満載でした!宮○社長さま、堀○さま、スタッフの皆様、ありがとうございました!

また午後からのお打ち合わせは、兵庫県で初めてご訪問させて頂くお客様で、年齢も近く新しい発想で新製品をとのお打ち合わせをさせて頂きました。

同年代で初めて会ったとは思えないくらい、話が弾みました(←わたくしが勝手に思っているだけかもしれません)!!!

本日、以前おこなった仕事を振り返ってみると参考になりそうな製袋機がありましたので、ご要望を満たすことができるか考えてみたいと思います。

佐○取締役さま、ありがとうございました!

 

さて、本日は神奈川で朝から打ち合わせが続いております。

様々な議題がありましたが、そのうちのひとつに製袋機の『ツマミ』についてスタッフから提案がありました。

▲製袋機で使われているノブ

製袋機で使われている4種類のノブで改善をしたいとのことでその方法と効果を話し合いました。

使い勝手から製作工程、メッキの種類までを考慮しての議論が続きました。

製袋機を知らない人にはどうでもよい話にうつるかもしれませんが、製袋機を作る我々にとっては真剣です。

専門的な話すぎますが、皆が納得のいく話し合いをもつことができました!!!

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3サーボ製袋機!

2015-03-25 07:42:51 | 製袋機のエンジニアな日記

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は香川県での作業を行いました!

おもに下請け加工所さまを回りました。

作業者さま話を聞いて不具合の対策をとる製袋機の保守の基本の作業を行いました。

石○社長さま、大○さま、○やし工場長代理さま、高○課長さま、○岡さま、永○社長さま、ありがとうございました!

さて、株式会社ムラタの製袋機は操作側のカバーの中に制御盤を入れております。

これは製袋機を壁際に密着させ設置するお客様もおりますので、そのような場合でも対応が取れるように考えた結果です。

そのような限られたスペースの制御盤ですが、最大で3軸のサーボアンプを収めることができます。

▲右側に2.2kwサーボアンプ3台が並んでいます!

試行錯誤の上、このような形に落ち着きました!

しかしまだまだ改善の余地はあります!

しっかりと改善をしていきたいと思います!!

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MR-H500A!MR-H350A!

2015-03-24 22:01:32 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

高知県は本当に暖かいと感じております!桜の開花宣言もあり一足先に春を感じております!

今月、高知に来る前は広島県で季節はずれの雪の中いどうしたことを思うと、すごい気温差があると思います!

さて、今月は古い三菱電機製のサーボモータMR-H500AとMR-H350Aの調整を行いました。

▲MR-H500Aサーボアンプ

ピンの信号線の解析から、MR-J100Aとの比較まで行い、新しい発見もありました。

特に50ピンある信号線の解析は、他社のエンジニアがどのように考えて使用しているのか知るよい機会になりました。

また次のステップを踏み出せる気がします!!!

***********************************************

昨日の高知県での作業は、日本で一番売れているラミネート製袋機の調整を行いました!

不具合の原因を探り出し、対応をとるといったことを行いました!

地道な作業でしたが、原因が分かると笑顔が出ます!!

中○次長さま、藤○さま、ありがとうございました!

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高知県での作業完了!

2015-03-22 16:27:04 | 製袋機のエンジニアな日記

こんにちは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日はお客様にお願いして、工場を開けてもらい作業をさせて頂きました。

一昨日の作業で納得のいかなかった箇所をしっかりと解析および改良することができました!

一日の作業となりましたが、基本的には作業終了です!後は試運転を残すのみです!

小○社長さま、ありがとうございまいた!

さて、今回の作業でこだわって残したのがボタン類です。

▲フタバ製製袋機のボタン類

タッチパネルでの操作は慣れてしまえば楽ですが、慣れるまでの間は戸惑ってしまうものです。

どちらが良いか一概には言えませんが、今回はあえて全てのボタンを残すことにしました。

ただしボタン本体が壊れると、その機能は使えなくなるので出来る限り減らしたいというのが私の本音です。

配線が少なくなれば、壊れるリスクも減ります。

お客様の要望も反映しながらしっかりと作業していきたいと思います!

 

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高知での作業!!

2015-03-21 23:01:47 | 製袋機 現地サーボ改造

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

本日は高知県でのフタバ製製袋機の改造を終える予定でしたが、動きは出ているのですが、細かいところが気に入らない!と言うのが本音です!

よって、明日も無理を言って作業を行わせてもらいます!

ダミー回路のような仕様に頭を悩ませています。

リレー接点とサーキットプロテクターがパラレルに接続されている意味とは。。。

謎解きのようなものです!

明日も集中して作業を行いたいと思います!

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技術資料!

2015-03-20 09:31:42 | 製袋機のエンジニアな日記

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は午前中は川崎市内にて打ち合わせ、午後より移動して夕方より高知県にてお客様とお食事に参加させて頂きました。

近○社長さま、お打ち合わせお時間を取っていただきありがとうございました。

高知県では、お食事をご馳走になりました。小○社長さまありがとうございました!

さて、他社製の製袋機の改造をしているときに必要になるのが自分で作る技術資料です。

▲MR-J100Aの信号の割付に関する技術資料

このような資料をまとめていると、最初に作った人の設計思想のようなものが見えてきます。

今回も新しい発見があり、関心することも度々ありました。

ただしし私が目指すのはシンプルで壊れにく電気回路!

しっかりと最初の設計思想を理解して、新しい設計をしていきます!

 

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ミシン目について!

2015-03-19 18:55:32 | 製袋機のエンジニアな日記

こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!

今朝は川崎市での打ち合わせを行い、そのまま高知県へと移動してきました。

ここ数日神奈川県も暑かったのですが、さすが南国高知立っているだけでも汗がにじんでくるような陽気です!

雨模様の関東と違い、晴れています!

さて、先週末からミシン目のお問い合わせが続いているように思えます!

ミシン目の問題点といえば、刃の形状か機械的な問題点のどちらかに大別されます。

刃の形状については、お客様とお打ち合わせをしながら、ピッチと食い込み量を決めていきます。

機械的な問題となると、お客様からの要望を聞き、どうして出来ないのか、代替案は無いのかを打ち合わせしていきます。

どちらも集中して話し合い、ベストな方法をご提案したいと思います!

 

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特殊原反掛け!

2015-03-18 08:44:18 | 製袋機のエンジニアな日記

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

社内の打ち合わせと段取りが昨日で一段落しました。

あとは私の仕事を残すのみとなっております。

さて、昨日もお伝えしました社内で製作している製袋機には、お客様のご依頼の原反掛けが設置されます。

▲特殊原反掛け

少し面白い形をしていると思われますが、これが機能的に働きます!

本日も短い投稿となりますが、本日も集中して業務にあたりたいと思います!

 

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ロールアウト間近の製袋機!!

2015-03-17 11:52:26 | 製袋機のエンジニアな日記

こんにちは!株式会社ムラタの村田洋介です!

昨日は一日社内にて事務作業に没頭しておりました。本日も朝からパソコンに向かっております!

様々な案件が同時進行しており、いつも心がけていることは頭の中の整理整頓とシンプルな思考です!

チームで作業する場合はこれに気をつけたいと思います。

さて、社内の組み立て現場では、ロールアウト間じかの製袋機が並んでおります。

▲ロールアウト間近の製袋機!

一部は試運転も始まっており、全ての製袋機の電源が入っている状態です!

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株式会社ムラタの周辺風景!

2015-03-16 09:40:23 | その他

おはようございます!株式会社ムラタの村田洋介です!

今朝は神奈川におります!

朝一で社内での打ち合わせを行い、一段落しました!

さて、株式会社ムラタは県道47号線から路地を入り突き当たりまでいきます。

その路地の左側に白線が引かれていました。

▲突き当たりを左折すると株式会社ムラタです!

この道路、朝は学生の通学路にもなっているので、今まで無かったのが不思議なくらいです!

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