愛媛、岡山から大阪へ！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は愛媛県と岡山県にてお打ち合わせと作業を行いました！

愛媛県では私がこの業界に入る前にドイツの見本市でお会いした小○工場長にお会いしました。数年ぶりの再会となりました。

開口一番「かわっとらんな」と言われましたが、工場長のほうこそお変わりないと内心思っておりました。

その後エンジニアの師匠と一緒に食事をご馳走になりました。

小○工場長さま、篠原次長さま、お時間を取っていただきありがとうございました。

またその後は岡山県へ移動し宮崎製袋さまお打ち合わせと作業をさせて頂きました！

宮崎社長さまには、新社屋移転につきまして備前焼の壺を頂いたことは以前このブログでもお伝えしましたが、やっと直接お会いしてお礼を申し上げることができました。

また宮崎社長さまから最近何の本を読んでいるかと聞かれたのでちょうど読んでいた「色彩を持たない多崎つくると、彼の巡礼の年」を出したらまずは本屋大勝を取った「海賊と呼ばれた男」を読むように勧められました！

大変気になっていた作品なので早速読みはじめたいと思います！

宮崎社長さまありがとうございました！

さて、本日は大阪に移り打ち合わせが2件入っております。本日の打ち合わせ後青森県へ向かう予定でしたが、急遽呼び戻されましたのでいったん神奈川へと戻ります！

本日も暑くなる予報ですが、水分をしっかりととり体調管理に気をつけたいと思います！

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一昨日のことになりますが、高知県で作業を終了後香川県にてお打ち合わせをさせて頂きました。

○尾課長さま、○岡さまお時間を頂きましてありがとうございました！

スリッター機の非常停止ユニットのアイデアどうでしょか？是非ご検討ください！！！

フライングカッターの形状

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日で高知県での作業を終了しました。その後香川県で打ち合わせを行いました。

中○次長さま、堀○係長さま、川○係長さま、藤○リーダーさまありがとうございました。

また現場での皆様も声をかけていただきまして、出張の多い私としては嬉しい限りです。

皆様ありがとうございました。

さて、製袋機でフィルムを切断する方式の一つにフライングカッターがあります。

各社様々なカッター刃を使っていますが株式会社ムラタではオルファーカッターを使用しております。


▲株式会社ムラタのフライングカッター

形状は扇形で、この形状で往復運動が可能になってきております。

通常は少し大きめのホームセンタで販売しておりますが、通信販売で購入しているお客様もいらっしゃいます。

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本日は暑くなりそうですが、皆様も水分補給を十分行い体調管理にはお気をつけください！

安全センサに付加機能を追加する！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は高知県での作業最終日となり午後より香川県でのお打ち合わせとなります。

今週は皆様が驚く距離を移動します！今月はまだまだ帰宅することができません。今月末に帰宅できることを目指してがんばります。

さて、工場内での事故は思わぬところで起こります。

フィルムを扱い場合、送られているフィルムを手で調整することは厳禁ですが、それでもやってしまうものです。

私も作業着の袖口をローラーにはさまれたことがあます。

注意していても起こってしまうものが事故です。

対策としては安全センサの取り付けが一番ですが、この安全センサに機能を付加することで作業性が向上します。



▲ローラの入り口に設置した安全センサ

サーボモータ仕様の製袋機で送りローラの入り口側に設置した安全センサが検知するとサーボロックが自動的にＯＦＦされる機能が追加すると、作業性が上がるとお客様から指摘されたことがあります。

実際作業をしているところを見ると、故意に安全センサをＯＮしてフィルムの調整をしたりしています。

このような使い方は実際製袋機を使っている方ならではです。

株式会社ムラタＦａｃｅｂｏｏｋの進捗状況！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

基本的には高知県で作業をしておりますが、香川、愛媛へと時間を見つけて足を運んでおります。

出来る限り時間を有効に使いたいと思います！

さて、株式会社ムラタのＦａｃｅｂｏｏｋは弟の雄三と西ヶ谷の両名に任せておりますが、何をしたいのか分からないので私にとっては少し煮え切らない感じが歯がゆく思っております（笑）。

ただし今回Ｆａｃｏｂｏｏｋをはじめるにあたり両名に任せると決めましたので、１年間は様子を見たいと思います。

今回は火曜日と金曜日にアップすると決めたようなので、少しの間見守りたいと思います！

もし私ならばまず何を目的にＦａｃｅｂｏｏｋを行うのか明確にし、それから行うようにします。

皆様も何か思うところがあれば辛口なコメントでもかまいませんので、どんどんコメントを入れてください！！

また、私が出張にて訪れた際に感想を聞かせてもらえると嬉しいです！

株式会社ムラタのＦａｃｅｂｏｏｋはこちらです！
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私のエンジニア師匠へ

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！！

昨日は高知での仕事３日目です。

昨日はお客様のお仕事が忙しいとのことで、２部（夜勤）の時間で作業をさせていただきました。

夜ということもあり周囲の作業音も昼間よりはやや小さく、集中して作業をすることができました！

予定とおり作業を行うことが出来ました。

さて、昨日は午後が空いたので愛媛県までいってきました。

目的は私の製袋機エンジニアとしての師匠に会うためです。

いま私の仕事での問題点や前回お会いしてからの間に製作した製袋機の話を中心に聞いていただきました。

そしていつもと同じ様に最後にひとつテーマを頂きました。

次回お会いするまでに私なりの方法でプログラムやら実験装置を作りその結果をお伝えして評価していただきます。

「まだまだだな」と言われることが多いのですが、この取り組むプロセスが個人的にはとても楽しいのです！

決して追いつくことはできない存在ではありますが、今回も良い刺激をいただきました。

篠○さまありがとうございました。

ピークシフト機能！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨夜は作業終了後に高知市総合体育館内室内プールへ行き１．５ｋ泳いできました。

古さを感じるプールではありましたが開放感があり、１レーンに１～２名が泳いでいるだけだったので自分のペースでゆっくりと泳げました。

総合公園ということもあり周りはアスリート系の方が多く、弛んだお腹が目立ったのではないでしょうか？

さて、センサーには様々なセンサがありますが、ファイバセンサの名を一度はきいたことがあると思います。

これは光電センサの一種でファイバーケーブルを使い検出光を任意の場所に設置することができます。

この光源は近年の技術革新の恩恵をあずかりかなり協力になってきています。

具体的には光量が強くなったため検出距離が伸びる点が挙げられますが、私たちフィルム業界にいるものには透明なフィルムを検知しようとした際など光量が強すぎて、検知できないことがあります。

※このような状態を飽和状態と呼びます。

そこで各メーカが行っているのが光量の最適化です。

キーエンス製のファイバセンサではピークシフトの名称で呼ばれているこの機能、操作は簡単ですので必要であれば一度お問い合わせください！

静電除去装置の電圧！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日より高知県に来ております！５月に入り全国的に気温が低いとニュースで耳にしましたが、ここ南国高知も夜になれば羽織るものがないと肌寒く感じます。

今朝より作業を開始しておりますがホームセンターで購入するものが出たので車を走らせると、こいのぼりが目に入りました。

何やら私の知っている鯉のぼりとは違い、鯉より目立つ大量旗のようなものがなびいています。

高知県だけなのか、最近はこのような鯉のぼりが主流なのか分かりませんが、青空に栄えていることは間違いありません！！

見ているだけで気持ちいい気分になります！


▲高知県の鯉のぼり！気持ちよくなびいています！

さて、株式会社ムラタで採用している静電気除去装置はコロナ放電によるイオン生成方式です。

よって、製品に接触することなく静電気を除去することができるのですが、通常はＡＣ２００Ｖにて使用できるように設定されています。



▲株式会社ムラタで採用している静電気除去装置！

ここで言う通常はメーカーからの工場出荷時状態のことを指します。

そして、１００Ｖのコンセントが付いております。

紛らわしいのですが、コンセントの形状は通常のＡＣ１００Ｖですが、本体はＡＣ２００Ｖにて動作します。

もしＡＣ１００Ｖで使いたい場合は、内部にて１００Ｖ、２００Ｖの切り替えスイッチがあります！

連休明け、作業開始！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日でゴールデンウィークを使ったサーボ現地改造を終えました。今朝はちょっとしたトラブルがありましたが、作業終了後に私がインシュロックを使い配線を束ねた際に、配線を引っ張ったことが原因と分かりました。

川○さま、小○さま大変ご迷惑をおかけしました。

さて、本日は連休明けの作業開始となるお客様も多いと思います。

株式会社ムラタも本日より全スタッフが出社しております。

お客様の現場同様株式会社ムラタでも安全に気をつけるようにと、言付けて私は出張に向かいました。

本日より四国へ向かいますが、良いドライブ日和となっております。

安全に気をつけて本日より、気を引き締めていきたいと思います！

『SKY FALL』

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は栃木県での作業の最終日です！実際に製品を通して試運転を行います。

緊張します！

何回経験しても、この緊張は薄れることはありません（笑）

さて、今回のタイトルにあるのはスカイフォールでイギリスのＭＩ６諜報員ジェームズボンドを主役にしたシリーズの最新作です！

主役がダニエルクレイグに変わってから３作品目で、シリーズ最高傑作の呼び名の高い作品です。

アクション映画でありながら、美しい映像が随所に散りばめられた今回の作品はまさに映画ファンを魅了します。

勝手な私の解釈ですが、この００７シリーズは時代の流れを色濃く反映していると思います。


たとえば今回もボンドの上司であるＭに女性を起用した１９９０年代は世界的に女性の管理職での起用が目立ち、さらにメディア王を取り上げたり、北朝鮮を取り上げた作品もあります。

今回は技術部門のＱが新しくなり、この辺りが時代を反映させていると感じられます。

今までのスパイ像を一蹴してしまうところが好きです。是非ご覧になって確認してください（笑）！


最後にこの作品の感想ですが、高度に情報化された世界と古典的な世界が作品の中で見事に調和されており、５０周年を記念する記念碑的な作品になっています。

ひげを生やしたボンドや、１８０ｃｍに満たないボンドの身長など、多くのファンの間では（もう３作品にでているにも関わらず）疑問の声が多数あがっているようですが、私は「カジノロワイヤル」「慰めの報酬」「スカイフォール」と新しい作品が出るたびに魅力を増すダニエルクレイグの００７シリーズが長く続くことを願っております！！

明日からは四国へ出張が入っております！渋滞に巻き込まれることはないと思いますが、安全運転でいってきたいと思います！

ＤＩＮレール！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日で栃木県佐野市でのサーボ現地改造３日目となります！おおかたの部品の取り付けは終わり、本日は配線や電気回路の組みなおしを行っていきます。

うまくいけば夕方には試運転ができそうです。

さて、製袋機に限らず産業用機械には制御ＢＯＸは必ずつき物ですが、電気部品を取り付けるために使われてるいるのがＤＩＮレールです。


▲ＤＩＮレール

このＤＩＮレールはアルミで出来ているので加工がしやすく、盤内にはなくてはならないものです。

通常３５ｍｍ幅のものが標準的に使われております。

ＰＢ－５００の取り外し！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日はと栃木県でのサーボ改造の１日目を無事終えました。

予定とおりの進捗です！

作業が終わり夕食を買いにホテルそばのスーパーに行くと、値引き後にしてはやたらと高い商品を発見しました。


▲値引き後の価格がすごいことになっています！

鯖の押し寿司が通常価格２０８円が値下後価格１６６０円となっておりました。

もちろん誰も買う人はいませんでした（笑）

さて、昨日はまずブレーキやクラッチ軸、ブレーキ、クラッチの取り外しを行いました。

予定とおり取り外しは進んだのですが、問題はゴムロール軸を受けているベアリングです。


▲ひどく磨耗しているのが分かります！

このごプーリー抜きを使いベアリングを外したのですが、火花が出て壊さないとならないほどでした。

本日はサーボモータの取り付けを行い、カバー類の追加工そして時間があれば配線も行いたいと思います！

以前と比べると時間の短縮ができているのが自分でもわかりますが、すべての作業が終わるまでは気合を入れて作業を行いたいと思います！

曜日感覚がなくなってきておりますが、皆様は良い休日をお過ごしください。

太洋商会製カット機のサーボ改造！

おはようございます！

昨日は朝より社内で打ち合わせ、その後静岡県での作業、さらに帰社してから来社があり比較的時間に慌しい一日でした。

緒○さま、お休みのところありがとうございました。

桜○さま、いつも気を使っていただき感謝しております！ありがとうございました。

金○社長さま、帰社時間が遅くなってしまい失礼しました。また大変貴重なお話ありがとうございました。

さて、私は本日より栃木県にて作業を開始いたします。

太洋商会製カット機の改造となり、株式会社ムラタでもっとも標準化されているサーボ改造となります。

また部品在庫が標準化されており、社内のあるのも安心してお使いいただける点でしょうか？

カット機には昇降リフターがついていることが当たり前なので、制御回路も少し独特なものになります。

それではゴールデンウィークを楽しんでいる皆様を横目にしっかりと作業を終わらせるようがんばってきます！！

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熱板のこだわり！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は茨城県、福島県にお打ち合わせのお伺いいたしました！

柘○さま、名○さま、お忙しい中ありがとうございました！

いろいろな装置のご相談をいただき、大変良い刺激と新しい発想を得て感謝しております！

正直、無理とおもわれることもありますが、アイデアを出し合ううちによい方向性が見えてきます！

そのような状況を楽しみながら仕事をしております！

さて、先週ご紹介した沖縄へ向けて出荷した製袋機について、弊社スタッフがこだわりをみせてくれました！

それはシールの強度はあるのですが、見た目が良くなかったのです。

原因はいろいろ考えられますが、問題は熱板にあることは一目瞭然です。

試行錯誤を重ね、熱板の形状による温度の上昇率や表面からの放熱に影響を考慮し、１ｍｍ単位で形状を見直していきました。

その結果、現時点で納得のいく結果をえることができました。

まだ正式には公表することができませんが、これらも様々な原反をつかい評価していきたいと思います！

製袋機に対する改善はまだまだ無限にあるようです！

新工場第一号出荷製袋機！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日はシャキットでお馴染みの青森県のセイホウさまより６台の製袋機と折り機などご注文をいただきました。

社長さま、ありがとうございました。

これでタッチパネルを搭載した株式会社ムラタの最新式の製袋機が３０台以上並ぶことになります。工場の眺めは壮観そのものです！

さて、新工場第一号になる製袋機の出荷準備が行われました。

下の写真ではどんな製袋機が分かりませんが、２段式の製袋機となります。


▲製袋機の出荷準備の様子

この製袋機は昨日もお伝えしたとおり、船便にて沖縄へ向かいます。

新しい機能もついておりますので、沖縄でも使いやすく動いてくれること祈っております！

最後になりますが、昨日はロールマスカーの試運転を行いました！

立ち会いくださいました○崎社長さま、○本さま、古○さま、ありがとうございました！

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本日は、茨城県と福島県に向かいます！それで安全運転で行ってきます！！