屋根の下葺材料は

屋根の下葺材（防水紙）と言えば、アスファルトルーフィングが一般的ですが、
このソーラーシステムの場合は使用しません。

なぜなら、通気層を通る空気温度が夏場は100度前後まで上昇するので
原材料がアスファルトの防水紙では対応出来ないためです。

代わりに推奨されているのが、タイベックルーフライナー。
温度上昇にも対応しているだけでなく
透湿性能もあるため、屋根の結露防止にも役立つ下葺材。

値段は壁に貼るタイベック（防水紙）の約三倍もする高価な材料でもあります。

写真は軒先に開口を開けるため、めくりあげた状態。
この開口から野地板下部より空気を取り込みます。

また冠水。やれやれ

猛暑の後はどうしても雨が気になっていますが
雨が降るとご覧の通り、基礎に水が溜まります。

なんとかして水を取らなければならないのですが
ポンプを使うには浅いため
ちりとりで掬った水をバケツに入れる・・・
この繰り返しとなります。

それでも取り切れない水はどうするかと言うと
雑巾が最後活躍することに。

面倒ですが新築工事では良くあること。
監理の一環として若いスタッフに経験してもらうのが
結構勉強になります。

上棟しました

棟上げ・建前・上棟などいろいろ呼び方はありますが
建物の骨組みが出来上がった状態を言います。

他の場所で打ち合わせがあったため
朝からスタッフに現場監理を任せていたのですが
ようやく午後3時過ぎに立ち会うことができました。

レッカー車はすでに帰っており
人力のみで作業が進んでいました。
つまり効率よく作業が進んだと言うことです。

作業終了時に大工さんが「いい現場だ」と一言。
うれしくなりました。

レトロの上手い表現は・・・

ソーラーハウスの報告はお休みで
今日はスカイツリー

10月中旬の姿ですが
かつての通天閣から角が生えてきたように
上へ上へという勢いが出てきていますね。

日本の近未来もこのような勢いがほしいものです。

ところで、本所吾妻橋駅周辺にはちょっとレトロなレストラン
がいくつかあるのですが、スカイツリーにあやかるのであれば
新しいタワーとの対比として、
レトロな部分をもう少し上手く表現出来ればいいのにな、
と店の前を通る度に考えてしまいます。

一店のレストランだけの問題ではありませんが
せっかくの立地を生かすのであれば、商店街全体で一考の余地が
あるのではないか、もったいない、
と考えながら現場に向かっています。

いよいよ木造工事です

木造部分の工事の前に
前回の基礎断熱と設備の配管を進めておいてから
ようやく木造の工事が始まりました。

初めに土台と大引きを設置します。
金物工法であるため
所々黒いジョイントパイプが見えています。

具体的には、スペースロック工法という金物工法。

この工程は、防蟻剤を塗りながら進めてゆきます。
少し緑色に見えているのは防蟻剤を塗ったため。
エコボロンという塗料で
ホウ酸塩が主成分で、人体には安全です。
色は塗布部分を確認するため、わざと色を付けています。


工事着工してから1ヶ月近く経ちましたが
結局これくらいは基礎工事にいつもかかっています。

無理に工期を短縮しません。
全行程の約20％くらいでしょうか。
基礎工事は慎重に、養生期間を取る事が重要であるため。

土台の工事前に

前回、立ち上がり部分に断熱材を貼り付けましたが
雨が上がった後、雨水処理をしてから
天気予報と相談しながら、床の掃除をし、
断熱ボード貼りの準備をしました。

外回りの立ち上がりに沿って、60cm程度断熱材を敷きます。
もちろん立ち上がり同様、コーキング剤で貼り付けます。

これが基礎の内断熱工法です。
目的はソーラーで取り込んだ熱を逃がさないこと。
工事は単純ですが、効果はあります。

そのほかには、基礎天端と土台の間から空気が漏れないよう
気密材を敷いています。

これは帯状の樹脂シート（厚め）に二本ゴムパイプを貼り付けた
形状ですが、土台と基礎の間でゴムが圧縮され気密を確保する仕組み。

天端リストという商品。

立ち上がりに断熱材を貼り付けるのも大変です

溜まった水を処理したあとも、天気予報を気にします。
太陽が顔を出せば、湿った部分を乾かす事が出来るから。
そして、立ち上がり部断熱材の設置を何日の何時頃から行うか。

高性能断熱ボード（押し出し法ポリスチレンフォーム）を利用しますが
取り付け方法は、シリコンコーキングを接着剤として
コンクリートに貼り付けるだけ。
（隙間はコーキングか発泡ウレタンで埋めます）

そのためコンクリートが乾いていることが重要となります。

この日は足場設置が終わった15時過ぎから
3人でがんばって、明るい内に終わらせる事が出来ました。
作業としては貼り付けの他に、粉が吹いている床の掃除も。

実は二日後に雨の予報がでていて
床面に貼り付ける分はその後にしました。（時間もありませんでした）
もちろん溜まるであろう水の処理と
コンクリート面の乾燥もスケジュールに入れなければなりませんが
天候が相手のため、なかなか思うようになりません。

このような作業を自前で行う理由は
コストダウンだけでなく、
タイムリーに工事が行えるということ、
そしてスタッフ教育の一環です。
体で覚えてもらのが一番。

冠水養生、ではありませんが

猛暑のあとには、予感通り長雨がやってきました。
こういう時は天を恨んでしまうものですね。

実際、基礎工事から上棟までの間は
毎日のように天気予報とにらめっこが続きます。

最近はピンポイントの天気が1時間単位でわかるため
とても役に立っているのですが
天候を変えることは出来ません。

この日も本当は次の作業を予定していましたが
結構な雨にたたられ、ただ見守るばかり。

実は、好天続きがそうさせたのか
「水抜き無しで行きますか」
との業者提案にのってしまい
天から降る雨はすべて基礎の中に溜まる事になりました。

翌日には、プールとなった基礎にスタッフを入らせ、
ひたすら水抜きに励んでもらうことになった訳です。

マアマアかな

3日間の養生が終わって
型枠を外します。

どんな感じに仕上がっているか、
アンカーボルトは大丈夫だろうか
等々気になりますが、基礎天端がきちんと水平に
なっているか、と言うことも重要です。

基礎の端から水平に眺めますが
この基礎はほぼ水平に仕上がっているようです。

マアマアかな、ほっとする瞬間でもあります。

以前極端に凹凸が出来た現場では
結局削ってもらいましたが
水平に仕上げられないのは問題でした。

この現場天端には天端リスト
という気密材を敷く予定。

今回はお祭りにならず

アンカーボルト確認後すぐにミキサー車がやってきました。
今回は数量が少ないためか、ポンプ車は登場せず
代わりにネコ車（手押し車）が活躍しました。

ベースコンクリートに養生し
ミキサー車と打設部分の往復

猛暑が残っていたため
見ている方もフラフラになり
お祭りにはならず。

この後、少し固まってからレベラーを流し
雨対策でシート養生をして終了。

iPhoneで撮影して
パノラマ処理するとこのような写真になりました。